严格做好 三检”工作 ， 并尽量避免出现立体交叉作业对成品、半成品的破坏 ， 做好成品 保护工作 。
模板的拼缝采用夹塑料泡漠条的方法 ， 支撑加固应有专职质检员负责检查 ， 严禁出现漏浆、 跑模现象 。
固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏人防预埋需人防部门、质检站验收合格后方可进行隐蔽；预埋件必须安装牢固 ， 位置准确 ， 允许偏差应符合规范要求 。
6. 安全文明施工1) 进入施工现场必须佩戴安全帽 ， 不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒进入施工现场；2) 在高空危险处作业必须戴好安全带；3 。

24、) .特种作业人员必须持证上岗；4) .不得从高处向低处抛掷工具、物品等；不得私自乱搭乱接电线；不得随意拆卸三安四 口”等的防护设施5) 遇六级以上大风和雨、雪等恶劣天气时 ， 应停止室外高处作业 。
雨、雪、霜后 ， 应先清扫施工现场 ， 略干不滑时 ， 方可进行作业 。
6) .模板有预留孔洞应在模板安装后 ， 将洞口盖好 。
7) .安装、吊装模板时 ， 作业人员应战在安全地点进行操作 ， 防止上下在同一垂直面上工作 ，操作人员应主动避让吊物 ， 增强自我保护的安全意识 。
8）.高处、复杂结构模板的拆除 ， 应有切实可靠的安全措施 。
在拆除现场应标出作业禁区 ，有专人指挥 ， 作业区内禁止非操作人员入内 。
9） .拆除楼板模板时 ， 应注意整快模板 。

25、掉下 ， 拆模人员应站在安全区外拉支撑 ， 防止模板突 然全部掉落伤人 。
10）.拆模必须一次性拆清 ， 不得留有无撑模板 。
已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或堆放整齐 ， 防止作业人员因扶空、踏空而坠落 。
11）混凝土板有预留孔洞时 ， 拆模后 ， 应随时在其周围做好安全护栏 ， 或用板将孔洞盖住 。
7. 成品保护：1）模板涂刷隔离剂时 ， 不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工 。
2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬 ， 以免损伤混凝土表面和楞角 。
3）坚持每次使用后清理板面 ， 涂刷脱模剂4） 在混凝土强度未达到拆模时 ， 严禁任意拆除 。
三. 钢筋工程的施工方案：1. 施工准备：1） 施工现场钢筋加工场场地平整 ， 道路畅通 ， 用C15混凝土全部硬化 。

26、 ， 做好排水设施。
2）施工技术人员热真熟悉图纸做好施工图的翻样配料和技术交底工作 。
3）根据施工进度计划 ， 各部位的工程量 ， 施工图下料表及现场场地的实际情况制定出原材 料进场计划 。
材料进场原则以不影响施工进度 ， 加工厂正常运转为好 。
4）熟悉施工图纸及相关图集所选用的大样 ， 了解设计图中各分部分项钢筋各类、型号、形 状、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数 。
5）做好抄平放线工作 ， 即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线 ， 根据弹好的线 检查下层留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求 ， 应进行处理 。
2. 工艺流程：钢筋的采购严格按照项目部采购程序文件规定执行 ， 对工程所用全总钢筋必须有出厂合格证及二次 。

27、复检报告 ， 经检验合格事才能使用 ， 检验各项性能必须满足规范要求 ， 严禁 使用不合格钢材 。
进场材料必须分批分类挂牌堆放整齐 。
其加工制作必须根据施工进度及钢筋配料表下料成型 。
并按规格类型分类 。
挂牌堆放 ， 专人负责 。
1）钢筋的加工工序为：钢筋进场t取样、试验t切割配料t分级焊接t弯曲成型t挂牌堆 放 。
2）钢筋制作过程中的连接采用电渣压力焊 ， 需弯曲的钢筋在制作时一次弯曲成型 。
3） 对于有锈钢筋做好钢筋除锈 ， 在绑扎现浇板底筋时 ， 要按图纸弹出底板筋间距 。
4） 钢筋的绑扎必须按设计施工图纸进行搭 ， 绑扎牢固（扎口为梅花形绑扎） 。
在绑扎过程 中严格实行三检制度 ， 即检查规格、型号、根数、成型的钢筋几何尺寸 ， 砼浇筑时钢筋 。

28、的位移情况 。
保证钢筋绑扎达到设计要求及施工验收规范要求 ， 按设计施工图规定的保护层绑扎垫块 ， 垫块要确保稳固 ， 垫块采用高标号砂浆制作 。
5）钢筋焊接：首先用不同级别和规格的钢筋进行焊接 ， 经过试拉 ， 达到要求后报监理检查 。
焊渣选用要符合设计规定要求3. 钢筋检验：1）钢筋原材须按计划单进入加工场 ， 供应商需提供出厂合格证及试验报告 ， 项目部材料管理员应及时通知钢筋加工长 ， 质检员 ， 工程技术人员进行外观检查 ， 并填写进场物资检查记 录 。

来源：(未知)

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标题：基础|基础工程施工方案1( 五 )