1、泄漏事故后果模拟分析方法,由于设备损坏或操作失误引起泄漏 ， 大量易燃、易爆、有毒有害物质的释放 ， 将会导致火灾、爆炸、中毒等重大事故发生 。
因此 ， 事故后果分析由泄漏分析开始 。
,2.1 泄漏情况分析,1)泄漏的主要设备 根据各种设备泄漏情况分析 ， 可将工厂(特别是化工厂)中易发生泄漏的设备归纳为以下10类：管道、挠性连接器、过滤器、阀门、压力容器或反应器、泵、压缩机、储罐、加压或冷冻气体容器及火炬燃烧装置或放散管等 。
各设备泄漏情况裂口尺寸见资料 。
,2)造成泄漏的原因,从人机系统来考虑造成各种泄漏事故的原因主要有4类 。
(1)设计失误 。
(2)设备原因 。
(3)管理原因。
(4)人为失误 。
具体详见资 。

2、料 。
,2.2 泄漏量的计算,当发生泄漏的设备的裂口是规则的 ， 而且裂口尺寸及泄漏物质的有关热力学、物理化学性质及参数已知时 ， 可根据流体力学中的有关方程式计算泄漏量 。
当裂口不规则时 ， 可采取等效尺寸代替；当遇到泄漏过程中压力变化等情况时 ， 往往采用经验公式计算 。
(经验公式？),3)泄漏后果,泄漏一旦出现 ， 其后果不单与物质的数量、易燃性、毒性有关 ， 而且与泄漏物质的相态、压力、温度等状态有关 。
这些状态可有多种不同的结合 ， 在后果分析中 ， 常见的可能结合有4种： (1)常压液体； (2)加压液化气体； (3)低温液化气体； (4)加压气体 。
,泄漏物质的物性不同 ， 其泄漏后果也不同 。
(1)可燃气体泄漏 。
可燃气体 。

3、泄漏后与空气混合达到燃烧极限时 ， 遇到引火源就会发生燃烧或爆炸 。
泄漏后起火的时间不同 ， 泄漏后果也不相同 。
立即起火 。
可燃气体从容器中往外泄出时即被点燃 ， 发生扩散燃烧 ， 产生喷射性火焰或形成火球 ， 它能迅速地危及泄漏现场 ， 但很少会影响到厂区的外部 。
滞后起火 。
可燃气体泄出后与空气混合形成可燃蒸气云团 ， 并随风飘移 ， 遇火源发生爆炸或爆轰 ， 能引起较大范围的破坏 。
(2)有毒气体泄漏 。
有毒气体泄漏后形成云团在空气中扩散 ， 有毒气体的浓密云团将笼罩很大的空间 ， 影响范围大 。
(3)液体泄漏 。
一般情况下 ， 泄漏的液体在空气中蒸发而生成气体 ， 泄漏后果与液体的性质和贮存条件(温度、压力)有关 。
常温常压下液体泄漏 。
这种液体 。

4、泄漏后聚集在防液堤内或地势低洼处形成液池 ， 液体由于池表面风的对流而缓慢蒸发 ， 若遇引火源就会发生池火灾 。
加压液化气体泄漏 。
一些液体泄漏时将瞬时蒸发 ， 剩下的液体将形成一个液池 ， 吸收周围的热量继续蒸发 。
液体瞬时蒸发的比例决定于物质的性质及环境温度 。
有些泄漏物可能在泄漏过程中全部蒸发 。
低温液体泄漏 。
这种液体泄漏时将形成液池 ， 吸收周围热量蒸发 ， 蒸发量低于加压液化气体的泄漏量 ， 高于常温常压下液体的泄漏量 。
无论是气体泄漏还是液体泄漏 ， 泄漏量的多少都是决定泄漏后果严重程度的主要因素 ， 而泄漏量又与泄漏时间长短有关 。
,1)液体泄漏量,液体泄漏速度可用流体力学的柏努利方程计算 ， 其泄漏速度为：,(1),式中 Q 。

5、0液体泄漏速度 ， kg/s； Cd液体泄漏系数 ， 按表1选取； A裂口面积 ， m2； 泄漏液体密度 ， kg/m3； p容器内介质压力 ， Pa； p0环境压力 ， Pa； g重力加速度 ， 9.8m/s2； h裂口之上液位高度 ， m 。
,继续,雷诺数介绍,测量管内流体流量时往往必须了解其流动状态、流速分布等 。
雷诺数就是表征流体流动特性的一个重要参数 。
流体流动时的惯性力Fg和粘性力(内摩擦力)Fm之比称为雷诺数 。
用符号Re表示 。
Re是一个无因次量 。
,式中 ， 式中的动力粘度用运动粘度来代替 ， 因 ， 则,式中：流体的平均速度； l 流束的定型尺寸； 、在工作状态；流体的运动粘度和动力粘度被测流体密度；由上式可知 ， 雷诺数Re的大 。

6、小取决于三个参数 ， 即流体的速度、流束的定型尺寸以及工作状态下的粘度（流体工作状态下的粘度怎么求得 ， 仪器测量？） 。
,用圆管传输流体 ， 计算雷诺数时 ， 定型尺寸一般取管道直径(D) ， 则 用方形管传输流体 ， 管道定型尺寸取当量直径(Dd) 。
当量直径等于水力半径的四倍 。
对于任意截面形状的管道 ， 其水力半径等于管道戳面积与周长之比所以长和宽分别为A和B的矩形管道 ， 其当量直径 对于任意截面形状管道的当量直径 ， 都可按截面积的四倍和截面周长之比计算 ， 因此 ， 雷诺数的计算公式为,返回,对于常压下的液体泄漏速度 ， 取决于裂口之上液位的高低；对于非常压下的液体泄漏速度 ， 主要取决于窗口内介质压力与环境压力之差和液位高低 。

来源：(未知)

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