(a) H面法兰连接(b) V面螺纹连接(c) W面焊接图10-18 空间管道连接（线向） 为便于安装维修和操作管理 ， 并保证劳动 。

31、场所整齐美观 ， 一般工艺管道布置大都力求平直 ， 使管道走向同三轴测方向一致 ， 但有时为了避让 ， 或由于工艺、施工的特殊要求 ， 必须将管道倾斜布置 ， 此时称为偏置管(offset也称斜管) 。
在平面内的偏置管 ， 用对角平面或轴向细实线段平面表示 ， 如图10-19a所示；对于立体偏置管 ， 可将偏置管绘在由三个坐标组成的六面体内 ， 如图10-19b所示 。
(a) 平面内的偏置管(b) 立体偏置管图10-19 空间偏置管表示法 必要时 ， 画出阀门上控制元件图示符号 ， 传动结构、型式适合于各种类型的阀门 。
如图10-20所示 。
(a) 电动式 (b) 气动式 (c) 液压式图10-20 仪表控制元件表示法例10-2 已知一段包含偏置管 。

32、的管道平、立面图 ， 绘制相应的管道轴测图 ， 见图10-21 。
（a）管道布置平立面图（b）管道轴测图图10-21 绘制管道轴测图10.2.3 管道轴测图的尺寸与标注 注出管子、管件、阀门等为满足加工预制及安装所需的全部尺寸 。
如阀门长度、垫片厚度等细节尺寸 ， 以免影响安装的准确性 。
每级管道至少有一个表示流向的箭头 ， 尽可能在流向箭头附近注出管道编号 。
标高的尺寸单位为m ， 其余的尺寸均以mm为单位 。
尺寸界线从管件中心线或法兰面引出 ， 尺寸线与管道平行 。
所有垂直管道不注高度尺寸 ， 而以水平管道的标高“EL ”表示即可 。
对于不能准确计算 ， 或有待施工时实测修正的尺寸 ， 加注符号“”作为参考尺寸 。
对于现场焊接时确 。

33、定的尺寸 ， 只需注明“F.W” 。
注出管道所连接的设备位号及管口序号 。
列出材料表说明管段所需的材料、尺寸、规格、数量等 。
根据以上介绍对照阅读图11-17所示的管道轴测图 ， 以加深对管道轴测图的了解 。
例10-3 已知一段管道的平、立面图 ， 绘制管道轴测图并标注尺寸 ， 见图10-22 。
（a）管道布置平立面图（b）管道轴测图图10-22 绘制管道轴测图并标注尺寸10.2.4 其他1. 方向标管道轴测图是按正等测投影绘制的 ， 在画图之前首先确定其方向 ， 如图10-23a所示 。
要求其方向与管道布置图的方位标一致 ， 如图10-23b所示 。
并将管道轴测图的方向标绘制在图样的右上方 。
(a) 正等测轴测图(b) 管道轴测图 。

34、方向标图10-23 管道轴测图方向标2技术要求注写有关焊接、试压等方面的要求 。
3材料表在管道轴测图的顶侧及标题栏上方附有材料表 。
材料表综合了一个管段全部的管件、阀门、管子、法兰、垫片、螺栓和螺母的详细内容 ， 其基本内容的表达如图10-17所示附有材料表的管道轴测图 。
10.3 管口方位图10.3.1 管口方位图的作用与内容管口方位图是制造设备时确定各管口方位、支座及地脚螺栓等相对位置的图样 ， 也是安装设备时确定安装方位的依据 。
图10-24是一设备的管口方位图 ， 从图中可看出管口方位图应包括以下内容： 视图 表示设备上各管口的方位情况 。
尺寸及标注 标明各管口以及管口的方位情况 。
方向标 管口符号及管口 。

35、表 必要的说明 标题栏10.3.2 管口方位图的画法1视图管口方位图只简化画出一个能反映设备管口方位的视图(立式设备采用俯视图 ， 卧式设备采用左视图或右视图) 。
每个非定型设备一般绘制一张管口方位图 。
对于多层设备且管口较多时 ， 则应分层画出管口方位图 。
用细点画线和粗实线画出设备中心线及设备轮廓外形；用细点画线和粗实线画出各管口、罐耳（吊柱）、支腿（或支耳）、设备铭牌、塔裙座底部加强筋及裙座上人孔、地脚螺栓孔的位置 。
2尺寸及标注在图上按顺时针方向标出各管口及有关零部件的安装方位角；各管口用小写英文字母加方框（55 mm）按顺序编写管口符号 。
3方向标图纸右上角绘制一个方向标 ， 画法同前 。
4管口符号及管口表 。

36、在标题栏上方列出与设备图一致的管口表 ， 以注写各管口的编号、公称直径、公称压力、连接标准、连接面型式及管口用途等内容 。
在管口表右上侧注出设备装配图图号 。
5必要的说明在管口方位图上应加两点必要说明： 应在裙座和器身上用油漆标明0的位置 ， 以便现场安装识别方位用 。
铭牌支架的高度应能使铭牌露在保温层之外 。

来源：(未知)

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标题：化工|化工管道布置图( 六 )