1、热处理炉批及试验频次的规定1、目的确定我公司在热处理生产时每批的最大件数及试验数量 ， 以便组织生产及试验 。
2、适用范围本规定适用于钢管热处理生产的组批及试验频次 。
3、引用标准API Spec 5CT 套管和油管规范（第九版）4、批的定义4.1 M65、L80 1类、N801、N80Q、R95、P110钢级的钢管、接箍毛坯和接箍材料来自同一炉炉批或同一厂家的不同炉批（但按同一热处理工艺进行热处理 ， 都满足API规范相应技术要求）的具有相同规格、钢号和钢级的管子 。
4.2 L80 9Cr、L80 13Cr、C90、T95、C110和Q125钢级的钢管、接箍毛坯和接箍材料一批定义为来自同一炉钢、作为连续作 。

2、业的一部分（或单独作为一批）进行热处理、具有相同规定尺寸和钢级的所有产品 。
5、每批的钢管数量5.1编制热处理批号依照原材料厂家提供的质量证明书中的炉号和该炉号实际投料热处理合格数量管子进行炉批号控制 ， 炉号保持与原来一致 ， 批号按生产批次重新编写5.2热处理批管子数量的确定各钢级光管每炉批的最大数量钢级 规格代号每批中的最多件数(根)每批拉伸试验数量N80 1类 、 N80Q类6-5/840016-5/82001C90、R95、L80、M65、T954-1/2M65、L80 1类、R95钢级20024-1/2L80 9Cr 13Cr钢级20024-1/2C90、T95 钢级20014-1/2M65 。

3、、L80 1类、R95钢级10024-1/2L80 9Cr 13Cr钢级10024-1/2C90、T95 钢级1001C110所有规格1001P1106-5/820016-5/81001Q125所有规格-3注：1、Q125钢级的钢管、接箍毛坯和接箍材料一批定义为来自同一炉钢、作为连续作业的一部分（或单独作为一批）进行热处理、具有相同规定尺寸和钢级的所有产品 。
2、PSL-2要求：N80-1、N80Q钢级拉伸试验频次应与L80钢级1类相同 。
接箍毛坯和接箍材料每批最大支数钢级 规格代号每批中的最多件数(根)每批拉伸试验数量N80 1类 、 N80Q类P1104-1/2管子用接箍毛坯和接箍材料2001 。

4、4-1/2管子用接箍毛坯和接箍材料1001C90、R95、L80、M65、T954-1/2M65、L80 1类、R95钢级20024-1/2L80 9Cr 13Cr钢级20024-1/2C90、T95 钢级114-1/2M65、L80 1类、R95钢级10024-1/2L80 9Cr 13Cr钢级10024-1/2C90、T95 钢级11C110、Q125所有规格管子用接箍毛坯和接箍材料115.3批号的编制办法批号编写方法举例如下：批号用年份的后两位、两位月份、产品类别代号（1套管、2接箍料）、四位的年内顺序号共九位数组成 。
如2014年03月15日生产14年的第一批套管 ， 批号就为1403100 。

5、1 。
5.4化学成分试验原料钢管属供货质量稳定的供方连续提供的 ， 产品化学成分以供方产品质量证明书提供的数据为准 。
对初次供货或供货质量不很稳定的供方提供的原料钢管 ， 抽样检验化学成分 ， 以验证其产品质量 。
5.5冲击试验对经过热处理的外径大于4-1/2所有套管及所有接箍毛坯 ， 每批至少取一组试样 ， 进行冲击试验 。
试验温度：0；冲击试样：采用先横向后纵向 ， 先大尺寸后小尺寸的原则尽可能取较大尺寸的试样 。
5.6硬度试验钢级产品每批试验数一批中的最多件数试验类型位置123456M65、L80钢级管子、接箍坯料、厚壁机械管、棒坯料规格（代号1）4-1/22a200b,c全壁厚 ， 1个象限油套管或接箍毛坯管体拉伸试验规格 。

6、（代号1）4-1/22a100b,c全壁厚 ， 1个象限油套管或接箍毛坯管体拉伸试验C90、T95钢级淬火产品1每一生产流程或热处理作业全壁厚 ， 4个象限最大壁厚的设计区域不加厚管1每根全壁厚 ， 1个象限取自每端各约50%加厚管1每根表面洛氏HRC或布氏HBW管体和一个加厚端d120c全壁厚 ， 4个象限一加厚端1规格（代号1）4-1/2：200规格（代号1）4-1/2：100全壁厚 ， 4个象限管体拉伸试验接箍、短节和附件整根管热处理2每根全壁厚 ， 4个象限从每端各取一个Q125钢级套管3批（见10.2）b,c全壁厚 ， 1个象限管体接箍、短节和附件整根管热处理1每根全壁厚 ， 1个象限取自每端各约50%a 由多于一 。

7、炉批组成的批应对每炉批做两个硬度试验 。
b 多根试验应随机选取试件并且代表该热处理循环的开始与结束 。
c 对于L80 9Cr、L80 13Cr、C90、T95和Q125每批应由同一炉批的钢组成 。
d 若两端都加厚 ， 取自每一加厚端应各约50% 。
5.7压扁试验（电焊管）试样应为长度不小于63.5mm（2-1/2in）的试样环或切头 。
试样应在平行板间压扁 ， 且焊缝处于弯曲程度最大处 。
单独的压扁试验还应将焊缝置于距最大弯曲处90的位置 。
试样应压扁至相对管壁相接触为止 。
在平行板间距离小于规定值之前 ， 试样任何部位不应产生裂纹或断裂；在整个压扁过程中 ， 不应出现不良的结构特征、焊缝未熔合、分层、金属过烧或挤出金属等现 。

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标题：热处理|热处理批及试验频次的规定