干燥|红木家具玩起“变形记”是木材烘干不到位引起的？( 二 ) 家具木材开裂变形

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太阳能干燥工艺
专家建议1
多了解现代加工厂的干燥工艺
据悉，木材的堆垛要按照树种和厚度来堆放，其规程要求同树种同厚度的木材堆放在一起，有时候同一批材料比较少，窑内空间堆放不满，可将干燥材性相近的木材堆放在一起，如条纹乌木和乌木。
有时候这种情况窑内空间还堆放不满，可将薄板堆放在距加热器近的区域，厚板堆放在距加热器远的区域。
窑内要有足够的气流通道，材堆内每层木材之间要放一定厚度的隔条，上下层隔条要平行并在同一垂直线上，保证材堆内部气流通畅。只有窑内所有区域气流畅通，才能保证木材受热均匀，才能保证干燥质量。
堆垛过程中要在材堆内准确放入木材含水率检测探头，测量探头要安放在潮湿的木板上。如果有两种以上厚度的木材，薄板上也要放置探头。
干燥基准的实施过程包括木材预热阶段、干燥阶段、中间处理、平衡处理和终了高湿处理等。其规程要求：
（1）根据不同树种和厚度确定预热温度，一般预热起始温度不超过45℃ ，多数低于40℃ ，预热时一定要让木材热透才能进入干燥阶段，必要时可以喷蒸汽；
（2）干燥阶段：根据工艺基准要求操作，保温阶段要防止温度波动，基准阶段调整时也要防止升温过快；
（3）中间处理：中间处理就是向窑内喷蒸汽，调节窑内空气的湿度。干燥过程中要观察和记录木材水分变化的速度，操作人员应进入窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况，如果存在一定要进行记录并做好标志，根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽；
（4）平衡处理：就是消除窑内不同材堆之间含水率的差异，保证出窑时所有木材含水率都达到要求。干燥到后期就能发现多数探头含水率高，少数已经达到了要求，为了让窑内木材都能合格出窑，必须进行平衡处理；
（5）终了高湿处理：就是消除木材厚度上内外不均匀。高湿处理温度等于基准最后阶段温度，相对湿度是比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度。
（6）冷却出窑：干燥后期的温度较高，为防止热的木材出窑时会产生爆裂，必须将木材冷却后才能出窑。
红木企业现代干燥车间的建立和改造，要注意室型大小的搭配，常规干燥和特种干燥的结合，以适应规格材尺寸繁多的行业特点，对弯曲零件材和大断面尺寸材，应按样板加工成毛坯后蒸煮，再进行零件材干燥。
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专家建议2
防木材开裂和变形可用“注蜡法”
木材干燥，主要的目的是固定木纤维素里面有力的羟基，也就是稳定木性。如果一项干燥技术不能实现效果，一套红木家具就会因为从南方运到北方后，随着南北方气候、温度、湿度等发生较大变化，这套家具也很容易开裂。
防止木材开裂和变形的有效方法之一是注蜡法。蜡的密封盒耐久性极佳，一年地基都不易变形，也不腐烂，经常在一些领域中被用来填充缝隙。通过注蜡法，在合适的时间、恰当的温度下、利用专门的注蜡机，将蜡注入到木材的管控细胞的缝隙中、能使木材充分干燥。木材经过这一改性处理之后，无论在南方还是北方，都不用担心其开裂和变形。
红木注蜡工艺要求很严格，只要十几天的功夫，经过注蜡的木材，强度降低不是很多，颜色比注蜡之前稍深一些。
据悉，注蜡之前需要高频干燥后煮蜡，高频干燥出来之后，都使用了先干燥后蜡煮的方式。不管你怎么煮，表面颜色变黑是一定的，但里面颜色绝对接近本色。改造用蜡干燥木材的方式，不改变木性，又能固住木性，这才是本事。
蜡煮的温度都不是很高，但绝对高过了木材自身的适应温度。木材通过蜡煮之后的稳定性，能做到既稳住木材的伸缩变化，不易开裂，还能在木材开裂之后，与正常木材一样进行修补。总而言之，就是通过改变木性而再生木性。
通讯员马晓芹扬子晚报/紫牛新闻采访人员周海燕
来源：紫牛新闻