中型电动机多用滚动轴承（内径25mm以上） ， 使用润滑脂润滑 ， 通常一次性装填润滑脂（轴承内装填约1/2脂 ， 使用1年后再 。

7、清洗更换） 。
大型电机中可能使用滚动轴承或滑动轴承 ， 两种润滑剂都可能使用 ， 一般滑动轴承用油润滑 ， 滚动轴承用脂润滑 。
电动机轴承的最高允许温度 ， 应遵守制造厂的规定 ， 无制造厂的规定时 ， 可按以下要求执行：滑动轴承不超过80 ， 滚动轴承不超过95；一般应控制在65-80之间 ， 合金滑动轴承最好低于65 。
下表为电动机用油 。
表 电动机用油 容量 工作条件 容 量/KW 100以下 100-1000 1000以上 1高速1500-3000r/min 2号锂基脂、2号钙基脂 ， 2号钙钠基脂 2号锂基脂、2号钠基脂 2号锂基脂、2号复合钙基脂 2中速1000-1500r/min 2号锂基脂、3号钙基脂、2号钙钠基脂。

8、3号锂基脂、3号钠基脂 2号锂基脂、3号复合钙基脂 3低速1000r/min 3号锂基脂、3号钙基脂、3号钙钠基脂 3号锂基脂、3号钠基脂 3号锂基脂、3号复合钙基脂 4高速1500-3000r/min L-HL32液压油 L-HL32液压油 L-HL46液压油 5中速1000-1500r/min L-HL32液压油 L-HL46液压油 L-HL46液压油 6低速1000r/min以下 L-HL46液压油 L-HL68液压油 L-HL68液压油 二、电动机的润滑要求及用油1.1质量要求 润滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损 。
润滑油润滑还可以带走摩擦产生的热量 ， 从而降低摩擦表面的温度 ， 起到冷却作用 。

9、 。
因此 ， 必须根据机械设备的操作条件来选用不同质量要求的润滑油脂 。
例如 ， 对于不同压缩比的汽油发动机 ， 就应该选用相应质量等级的汽油机油 。
正是由于汽油发动机的变化 ， 才带动了汽油机油的升级换代 。
对于负荷高的润滑部位 ， 经常可能出现边界摩擦状态 ， 要求选用添加抗磨剂和极压剂的润滑油 。
2、润滑的目的与方式润滑的作用如下：1润滑轴承的各部分 ， 减少沟道面和钢球的回转摩擦、钢球和保持器的滑动摩擦、保持器和沟道导向面内的滑动摩擦2带走轴承内部内部摩擦发生的热和其它从外部传来的热 ， 防止轴承的发热和润滑剂的劣化3使轴承的滚动接触面经常形成适当的油膜 ， 缓解冲击负荷集中应力及延长轴承的疲劳寿命4防止钢球、沟道、保持器的锈 。

10、蚀以及垃圾、异物、水分的侵入 ， 轴承的防锈和防尘 。
4、润滑脂的充填量外壳内的润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同 ， 一般充填至容积的1/31/2为宜 。
充填量过多时 ， 润滑脂因搅拌发热发生变质 ， 老化和软化 ， 应加以注意 。
但用于低速轴承时 ， 为防止异物侵入 ， 有时也充填至容积的2/31 。
润滑脂的补充与更换润滑脂的补充与更换同润滑方式有密切的关系 ， 无论采用何种方式 ， 都必须使用清洁的润滑脂 ， 并注意防止外部异物的侵入 。
补充的润滑脂应昼为同一品牌号的润滑脂 。
补充润滑脂时 ， 尤为重要的是应保证新润滑脂确实进到轴承内部 。
5、油润滑 油润滑适用于高速轴承并可耐一定程度的高温 ， 而且还对减小振动和降低噪音有效 ， 大多用于 。

11、脂润滑不适用的场合 。
油润滑大体分为：(1)油浴润滑 (2)滴油润滑 (3)飞溅润滑(4)循环润滑 (5)喷射润滑 (6)油雾润滑(7)油气润滑 6、标准润滑剂油脂是由基油、增粘剂、添加剂构成的半固体状润滑剂 ， 需根据其组合选择合适于用途的油脂 。
(9) 油脂的补充间隙即使使用高品质的油脂 ， 但因长期使用、周围环境等影响 ， 油脂的性能退化 ， 润滑性能低下 ， 因此需要适时作油脂的补充和替换 。
一般50左右的运转温度1年1次 ， 超过100即使有好的耐热性最好1年23次的交换 。
无特别指定时的标准润滑剂如下所示： 三、轴承的安装 方法 1轴承的安装过程中 ， 必须掌握一个原则 ， 即只能通过相应套圈来传递安装力或力矩 。
1. 。

12、1、压入配合轴承内圈与轴使紧配合 ， 外圈与轴承座孔是较松配合时 ， 可用压力机将轴承先压装在轴上 ， 然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内 ， 压装时在轴承内圈端面上 ， 垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢) 。
轴承外圈与轴承座孔紧配合 ， 内圈与轴为较松配合时 ， 可将轴承先压入轴承座孔内 ， 这时装配套管的外径应略小于座孔的直径 。
如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时 ， 安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔 ， 装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面 。
1.2、加热配合通过加热轴承或轴承座 ， 利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法 。

来源：(未知)

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标题：仪表|仪表液压换向阀( 二 )