试件的清理用角向磨光机、锉刀、钢丝刷、砂布等工具 ， 清理坡口两 面 。

7、 20mm 范围内的铁锈、氧化皮等污物 ， 直至露出金属光泽 ， CO2可以不清理铁 锈 。
3、焊接材料及焊接电源选用 E5015 焊条 ， 焊条规格见表 。
焊前须经 350-400 烘干 1-2 小时 ， 然后放入焊条保温筒中备用 。
焊接电源应采用直流 焊机 ， 如直流弧焊发电机 Nebula-500 整流焊机或逆变焊机等 。
4、试板装配及定位焊灭弧焊装配 ， 始焊端间隙控制在 3-3.2mm 范围内, 终焊端为 4-4.3mm 之间 。
钝边一般为 0.5-1.5mm。
错变量应小于 1mm, 预留反 变形角度为 4-5 。
连弧焊始焊端间隙为 2.5mm ， 终焊端为 3-3.5mm 。
定位焊时 电流应比正式焊接时稍大些 ， 要求选 。

8、用的焊条与正式焊接的焊条型号相同 ， 定 位焊缝长度为 10-15mm ， 焊接要牢固 ， 特别是终焊端 ， 为防止焊接过程中开裂、 错边 ， 或因热收缩造成终焊端坡口间隙变小而影响焊接质量 ， 必须保证定位焊 缝的长度和厚度 。
5、CO2在焊接前检查焊枪的喷嘴与送气的流量 。
试板装配及定位焊灭 弧焊装配 ， 始焊端间隙控制在 1-2mm 范围内, 钝边一般为 0.5-1.5mm。
错变量 应小于 1mm, 预留反变形角度为 1-2或是不留 。
CO2焊接的变形量小几乎没有 变形 。
2.22.2 焊接工艺参数焊接工艺参数 所用焊接工艺参数应在推荐标准范围内根据个人习惯自定 ， 如试件装配间 隙、钝边焊接电流等 ， 尤其是焊接电流 ， 不能 。

9、过大或过小 ， 过大时；易产生焊 瘤、气孔和咬边等缺陷 ， 过小时 ， 容易产生夹渣、未焊透及未熔合等缺陷 。
关 于电源极性的选择 ， 按常规标准应一律采用直流反接法 ， 但在近年对于灭弧打 底焊的操作出现了相反的接法 ， 即打底焊操作采用正接法 ， 其特点是起弧容易 ，焊条端部无粘渣 ， 不易粘焊条 ， 便于控制熔池温度 ， 有利于焊缝背面成型 ， 特 别是仰焊位的打底焊操作 ， 有效克服了背面焊缝凹陷的问题 。
缺点是操作不当 时飞溅较大 。
2.32.3 焊接操作焊接操作 2.3-1 打底层的焊接 灭弧焊打底操作：首先把焊机电流接为直流反接 ， 电弧推力调到 1012 之 间 ， 电流 90100 之间 ， 在试件始焊端定位焊缝处引燃电弧 ， 保持焊条角度沿 。

【浅谈板件对接仰位水平固定单面焊双面成形技术|浅谈板件对接仰位水平固定单面焊双面成形技术毕业论文】10、 焊接方向 90100 。
稍作停顿待形成熔池后迅速压低电弧做小锯齿摆动向 前运条 ， 摆动到坡口根部时焊条向上顶一下 ， 至少使电弧的 3/4 在坡口背面燃 烧 ， 当听到“噗”的声音说明电弧已击穿试件背面 ， 观察已形成熔孔 ， 熔孔大 小约为焊条直径的 1.5 倍 ， 由于此时试件温度较低 ， 容易产生偏吹 ， 造成一侧 熔孔打开 ， 而另一侧出现未熔 ， 应迅速将焊条拉向未熔的一侧或改变焊条的角 度继续熔化 。
待熔孔正常后 ， 迅速将焊条向前方斜下快速运动 ， 达到灭弧的目 的 。
熔池温度逐渐降低 ， 当熔池颜色稍微变为暗红色时 ， 再将焊条打在原熔池 的 1/2 部位上 ， 上顶电弧 ， 打开熔孔 ， 重复以上动作 ， 有节奏的向前进行灭弧 焊接 。
操作过程中要注 。

11、意控制熔孔大小和熔池形状尽量相同 ， 如果发现溶孔过 大或熔池铁水有下淌倾向 ， 说明熔池温度过高 ， 如果处理不及时将会使正面焊 缝出现焊瘤、背面焊缝严重凹陷 ， 使焊接无法进行 ， 这时应迅速灭弧 ， 灭弧后 待温度稍微降低（在熔池颜色变暗红之前） ， 马上引弧焊接 ， 起弧部位应在熔 池两侧 ， 即作两点击穿法操作 ， 与原熔孔边缘经熔合 ， 立即灭弧 ， 待熔池温度 和熔孔大小正常后 ， 再采用一点击穿法进行施焊；如焊接过程中间隙变小、熔 孔变小、熔池冷却速度加快 ， 应延长电弧燃烧时间 ， 将焊条顶到根部 ， 基本上 保持全部电弧在坡口背面燃烧 ， 并适当改变焊条角度 ， 避免产生单边未熔现象 ，待熔孔大小合适后再调整焊条角度和电弧燃烧时间；更换焊条前 ，。

12、将焊条上顶 使熔孔略大于正常焊接时的熔孔 ， 并缓慢将电弧带至坡口后方一侧约 10mm 左 右熄弧 ， 使之形成一个缓坡 ， 有利于接头和防止产生冷缩孔 。
接头有冷接法和 热接法 ， 采用热接法时更换焊条速度要快 ， 保证在熔池完全冷却之前立即引弧 焊接 ， 掌握好焊条上顶时间 ， 以获得良好的接头 。
冷接法时 ， 可用角向磨光机 或扁铲将收弧处打磨成斜坡状 ， 在斜坡前方引弧 ， 运条到坡口根部时 ， 迅速压 低电弧 ， 听到击穿声后稍作停顿 ， 恢复正常焊接；当焊接过程中出现焊瘤或粘 焊条时 ， 尽量用扁铲剔除干净 ， 防止影响背面成型和探伤质量 。

稿源：(未知)

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标题：浅谈板件对接仰位水平固定单面焊双面成形技术|浅谈板件对接仰位水平固定单面焊双面成形技术毕业论文( 二 )