按关键词阅读: 方案 技术 施工 丙烯腈 4000
顶圈壁板安装完后,安装包边角钢, 包边角钢的拼接缝和壁板纵缝应错开 200mm 以上 。
包边角钢环焊缝采用对接形式 , 纵焊缝采用 450斜接 。
2.4.3 第 8 带壁板安装 在第 9 带壁板及包边角钢安装结束后 , 内侧下口用卡具将胀圈与罐壁固定 。
在罐壁中间安装中心柱和在内侧安装倒装立柱,立柱靠近罐壁侧挂倒链 。
21、,倒链应 和胀圈上的吊耳处于一条铅垂线上 。
上述准备工作完毕后,第 8 带壁板,组对点 焊纵缝,封口处分别用两个倒链拉紧,然后开始焊接纵缝 。
纵缝外侧焊完后,开始 提升顶圈罐壁 。
提升到位后,拉紧手拉葫芦,测量周长,切割余量,组对点焊封口处 纵缝,然后开始组对第 9 带与第 8 带的环缝 。
封口处纵缝与环缝焊接完后,拆下 胀圈,重新安装到第 8 带下口,顶紧固定好 。
2.4.4 罐顶安装 第 8、9 带壁板探伤合格后进行罐顶安装,安装前设置中心伞架,伞架高度通 过计算确定,伞架上表面应保证其水平度,在中心伞架及包边角钢上分别划出单 块顶板位置线,然后吊装组焊罐顶板 。
罐顶板施焊完毕后安装罐顶劳动保护及开 。
22、 孔接管 。
2.4.5 第 71 带壁板安装 每圈应留一块调整板,对称分布,调整板每块留 300mm 余量,调整板在封口时 切割 。
在第 8 带壁板内侧下口用卡具将胀圈与罐壁固定 。
上述准备工作完毕后,位上数第二圈壁板,组对点焊纵缝,封口处分别用两个 倒链拉紧,然后开始焊接纵缝 。
纵缝外侧焊完后,开始提升顶圈罐壁 。
提升到位 后,拉紧手拉葫芦,测量周长,切割余量,组对点焊封口处纵缝,然后开始组对第 8 带 与第 7 带的环缝 。
封口处纵缝与环缝焊接完后,拆下胀圈,重新安装到第 7 带下 口,顶紧固定好 。
以此类推,重复以上工作,直到罐壁全部安装完毕 。
2.4.6 附件的安装 安装罐顶配件等附件 。
加强圈、 。
23、盘梯和接管的安装在罐壁倒装过程中进行 。
贮罐的附件在安装前 , 应根据设计要求和产品说明书进行试验和检查 。
所有附件及附属设备的开孔、接管、支座和垫板 , 应在贮罐总体试验前安装 完毕 , 并对开孔补强圈进行气密性试验 。
罐体的开孔接管 , 应符合下列要求: 开孔接管的中心位置偏差应10;接管外伸长度的允许偏差应为5 。
开孔补强板的曲率应于罐体曲率保持一致 。
开孔接管的法兰密封面应平整 , 不得有焊瘤和划痕 , 法兰的密封面应与接管的 轴线垂直 , 倾斜不应大于法兰外径的 1 , 且不得大于 3 , 法兰的螺栓孔应 跨中安装 。
2.5 罐体的检测 2.5.1 真空检验 2.5.1.1 罐底所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验 , 试 。
24、验负压值不得低于 53kpa , 无泄漏为合格 。
2.5.1.2 对接焊缝的丁字缝根部焊道焊完后 , 全部丁字缝三个方向 200范围 内 , 进行渗透探伤 , 全部焊完后应进行渗透探伤 。
2.5.1.3 罐底的严密性 , 应以充水实验过程中罐底无渗漏为合格 。
2.5.2 水压试验 2.5.2.1 充水试验前 , 所有附件及其它与罐体焊接的构件 , 应全部安装结束 。
所有与严密性试验有关的焊缝均不得防腐 。
2.5.2.2 充水试验应采用淡水 , 水温不低于 5 。
2.5.2.3 充水试验中应加强基础沉降的观测 , 在充水实验中 , 如基础发生不允 许的沉降 , 应停止充水 , 待处理后 , 方可继续进行充水试验 。
2.5.3 罐壁严密性试验和强度 。
25、试验 2.5.3.1 罐壁的强度及严密性试验 , 应以充水到设计最高液位(14.37 米)并 保持 48 小时后罐壁无渗漏 , 无异常变形为合格 。
备注:充水试验过程中所需手段用料根据现场情况再决定 。
2.5.4 固定顶的强度及严密性试验 , 罐内水位在设计最高液位(14.37 米)下 1m ,把紧所有螺栓 , 进行缓慢充水升压 , 当升至试验压力 2.2KPa , 一贯顶无 异常变形 , 焊缝无渗漏为合格 。
合格后放水后作负压试验 , 试验负压力 1.2KPa , 合格后充水至设计最高液位(14.37 米), 作罐壁的强度及严密 性试验和基础沉降观测 。
2.5.5 基础的沉降观测 2.5.5.1 充水试验中应加强对基础沉降的观测 。
26、 , 在充水试验中 , 如基础发生不 均匀的沉降 , 应停止充水 , 待处理后 , 方可继续进行试验 。
2.5.5.2 沉降观测点的设置按规范的要求在罐体四周均匀分布 6 个观测块 , 随 着水位的上升 , 在 1/2、3/4 和最高水位处分别测量出数据 , 计算出 沉降量 。
备注:充水和放水所用手段用料到时根据现场情况再定 。
稿源:(未知)
【傻大方】网址:/a/2021/0621/0022536397.html
标题:4000|4000立丙烯腈贮罐施工技术方案( 四 )