2.6 焊接要求： 2.6.1 焊接基本要求： 2.6.1.1 焊工：参加焊接工作的焊工应经劳动部门考试合格并有相应材质和焊 接位置的焊工担任 ， 并在有效期内 ， 如：D25J、D26J、D27J、 2.6.1.2 焊材的使用： 16MnR 与 16MnR 焊接选用 J507 焊条 ， 16MnR 与 Q235 。

27、 焊接选用 J507 焊 条,焊丝采用 H08Mn2SiA,异种钢采用 A307 焊条 。
详见焊接材料选用表 2.6.1.3 焊材的管理 焊材的保管、烘干、发放程序应严格按照焊材仓库保管制度 、 焊 条的烘烤、发放及使用管理规定 、 焊材烘烤规范等有关规定执行 ， 并认真 作好记录 ， 保证良好的追踪性 。
a.焊接材料在入库前检查其装箱单、出厂质量证明书等文件 ， 检查焊 材包装情况及核对标识无误后方可入库 。
入库后应根据焊材的种类、型号、 批号分类摆放 。
存放焊材的库房应设置干燥通风 ， 库内温度大于 10、相对 温度不大于 60% ， 应安放温度计作好记录 。
b.焊接材料应设置专人负责保管 ， 掌握焊材库的温度、湿度状 。

28、况及焊 材库入库量及出库量 。
在使用焊条时就将其放于保温筒内随用随取 ， 当湿度 为 8090%时使用时间不超过 2 小时 ， 湿度小于 80%时使用时间不超过 4 小 时 ， 超过这些时间应重新按规定进行烘干 。
但烘干次数最多为三次（包括第 一次）。
2.6.1.4 焊接方法：罐体、钢结构采用手工电弧焊 ， 接管采用手工电弧焊和氩 电联焊 。
2.6.1.5 坡口加工与组对：破口加工采用氧-乙炔焰半自动切割机切割加工 ， 角 向磨光及修磨去除氧化皮的方法进行 。
坡口角度、尺寸经检查合格后方可进行 组对 ， 组对尺寸符合要求 。
2.6.1.6 焊前清理：焊前应对母材坡口及两侧 20mm 的范围进行清理 ， 不得有油、 锈、水等 。

29、污物 。
2.6.1.7 焊接：焊工在焊接过程中应严格执行焊接工艺规范的要求；尽量采用 窄道、短弧、多层焊 ， 多层焊时层间接头应错开；整个焊接过程中始终注意起、 收弧的控制和质量 ， 起弧时应采用后退引弧法 ， 使起弧部位在焊接过程中重熔 以减少缺陷 ， 收弧时应填满弧坑防止弧坑裂纹的产生 ， 且起、收弧均应在坡口 内进行 ， 严禁划伤母材表面 。
2.6.1.8 点固焊及工卡具焊接要求：所用焊材、工艺及对焊工的要求应与正式 施焊相同；点固焊长度 5080mm ， 焊点间隙 300500mm 为宜 ， 点固焊应注意 焊透并应在坡口内引弧和熄弧 ， 不得划伤母材表面 ， 不得损坏坡口钝边 。
纵缝 焊接时 ， 在两端焊接引弧板和收弧板 ， 并焊接完 。

30、成后 ， 割掉并打磨平整 。
工卡 具等临时焊道的焊接应在工卡具或焊道上引弧和熄弧 ， 严禁损伤母材表面 ， 并 应注意焊透 。
2.6.1.9 工卡具等临时附件拆除时 ， 应注意不得伤及母材表面 ， 切除后打磨平 滑并对表面及厚度进行检查 ， 有缺陷时应进行补焊 ， 修磨至合格要求 。
2.6.1.10 焊接环境：当施焊环境出现下列情况之一时 ， 应采取有效防护措施 ，否则不得施焊 。
雨雪环境相对湿度90%手弧焊风速查8m/s 2.6.2 坡口型式 2.6.2.1 罐壁环缝详图（=16、14、12、10mm） 505505 8 2.6.2.2 罐壁环缝详图（=8mm） 21 21 505 2.6.2.3 罐壁纵向焊接接头（=810 。

31、mm） 605 11 11 2.6.2.4 罐壁纵向焊接接头（=1216） 505 21 21 2.6.2.5 边缘板与第一带壁板的角焊缝如图： 16 14 10 14 14 20 19070 2.6.2.6 顶板焊接图如下： 12 12 12 30 2.6.2.7 边缘板对接焊缝如图： 30 4 30 14 4 定位焊 2.6.2.8 三层底版搭接焊缝搭接图： 30 20 30 60 2.6.2.9 顶板焊接图如下 40 6 6 6 23 4 50 20 6 30*200（100） 2.6.3 焊接材料管理 2.6.3.1 焊接材料在入库前检查其装箱单、出厂质量证明书等文件 ， 检查焊材 包装情 。

32、况及核对标识无误后方可入库 。
入库后应根据焊材的种类、型号、 批号分类摆放 。
存放焊材的库房应设置干燥通风 ， 库内温度大于 10、 相对温度不大于 60% ， 应安放温度计作好记录 。
2.6.3.2 焊接材料中的焊条和焊剂应按下表参数进行烘干和保温 。
焊材牌号烘干温度恒温时间 h保温温度备注 J5073504001100150 J4221502001100150 2.6.3.3 焊接材料应设置专人负责保管 ， 掌握焊材库的温度、湿度状况及焊材 库入库量及出库量 。
在使用焊条时就将其放于保温筒内随用随取 ， 当湿 度为 8090%时使用时间不超过 2 小时 ， 湿度小于 80%时使用时间不超 过 4 小时 ， 超过这些时间 。

33、应重新按规定进行烘干 。
但烘干次数最多为三 次（包括第一次）。

稿源：(未知)

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标题：4000|4000立丙烯腈贮罐施工技术方案( 五 )