5.4.4每日检查库存条件 ， 做好仓库的温湿度监测和记录 ， 超出规定标准的 ， 要及时采取调控措施 。
5.5仓库商品出入库管理规定 ， 按公司财务管理体系的商品出纳规程相关规定执行 。
5.6库存产品的质量复检5.6.1质检处每月检查库存商品的情况 ， 发现产品防护不当的 ， 应立即启动质量纠正措施 。
5.6.2对库存60日以上的产品进行二次抽样检验 ， 出现质量不合格的 ， 执行不合格品处理程序 。
6、相关支持制度文件：略7、管理记录图表：QB/WR-JL02-2010生产车间管理规则1、管理目标为确保生产 。

25、秩序 ， 保证各项生产正常运作 ， 可持续的营造良好的生产作业工作环境 ， 促进本公司的发展 ， 结合本公司的实际情况特制订本制度 。
2、管理范围本规定适用于本公司生产操作员、车间仓库卫生、加工操作的一般性行为规范管理 。
3、引用标准2004年管理制度手册和ISO9002质量管理体系认证版本 。
4、管理职责4.1生产部主管负责贯彻执行 ， 严格管理生产岗位人员和生产作业执行 。
4.2公司执行办负责严格监督其落实执行情况 ， 并认真考评管理 。
5、管理内容与要求5.1全体员工须按要求换穿工作服装 ， 任何人不得携带与生产无关的物品进入车间 。
5.2禁止在车间内饮食、吸烟、聊天、嬉戏 ， 作业时间谢绝探访 ， 严禁接打私人电话、私自离岗等行为 ，。

26、违者依行政管理制度处理 。
5.3工作时间内 ， 车间主任、质检员和其它管理人员因工作需要可以自主出入车间；其他人员若因故需要离开工作岗位时 ， 须向车间主任申请后方能离岗；5.4操作员工健康管理5.4.1公司每年对全体生产操作员工进行一次专项健康体检 ， 取得健康证明后方可上岗 。
5.4.2凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎(包括病原携带者) ， 活动性肺结核 ， 化脓性或渗出性皮肤病、以及其他有碍食品卫生的疾病 ， 不得从事接触原材料、产成品的工作 。
5.4.3员工患上述疾病的 ， 立即调离原岗位；病愈体检合格后 ， 方可重新上岗 。
5.4.4在岗操作员工应着装整洁 ， 短发、无指甲、无饰物 。
5.5车间环境卫生管理5.5.1杜绝生物 ， 门帘、 。

27、纱窗、防蚊风幕机、消毒剂应保持有效状态 ， 发现故障应解决 。
5.5.2保持清洁 ， 每个货位的产品移空后 ， 立即进行吸尘处理 ， 需要液体清理时 ， 必须用酒精；5.5.3保持干燥 ， 库内湿度保持在60%以下 ， 当室外空气湿度库内温度2/3时方可开窗通风；当室内湿度大于80%时 ， 又不能开窗通风干燥时 ， 须启用电暖风扇加热干燥 ， 并使用吸风机排风 。
5.5.4生产操作员工的人身卫生与岗位操作卫生 ， 必须严格执行生产作业卫生执行标准 。
5.5.5加工包装操作间内的设备与环境每天一清扫 ， 用吹风机吹落粉尘 ， 开排风机吸出室外；5.5.6每天的落地粉必须扫除干净 ， 每天必须清理出车间并倒入园区公共垃圾桶 。
5.5.7车间仓库的环境设备消毒 ，。

28、每天必须对空气、墙壁、设备、工具分别进行臭氧、紫外线消毒、液体消毒 ， 由负责人记录 。
5.6加工作业管理要求5.6.1生产操作员工的人身卫生与岗位操作卫生 ， 必须严格执行生产作业卫生执行标准 。
5.6.2生产过程中各岗位责任人要把车间内的物品、物料有条不紊的摆放 ， 并做好标识 ， 不得混料 。
5.6.3员工领取物料必须通过车间主任开具领料单到财审处换取出库单 ， 不得私自提取物料； 包装车间完工后要将所有多余物料退回仓库 ， 不得遗留在车间工作区内 。
5.6.4在工作时间内 ， 各岗位员工必须服从管理人员的工作安排 ， 正确使用公司发放的仪器、设备 。
不得擅动用其他岗位的机械设备、检测仪器和生产工具 。
5.6.5员工在生产过程中要 。

29、严格按照设备操作规程、工艺规程、操作标准进行操作 ， 不得擅自更改产品生产工艺或装配方法；如在作业过程中发现有错误 ， 应立即停工并通知质量控制部门 。
5.6.6操作人员每日离岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净 ， 加工设备内的存留粉必须分别按日、周、月定期清除 ， 保证工序岗位的卫生整洁 ， 生产操作间内不能堆放产品、废料、生产配件 。
5.6.7加强现场管理 ， 随时保证场地整洁、设备完好 。
生产后的边角废料必须清理到指定位置；废旧包装材料要及时清理 ， 存放于车间指定位置；严禁随地吐痰 ， 不得随意乱扔物料、工具 。

稿源：(未知)

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标题：质量管理|质量管理手册3( 五 )