为了确保矿井的生产安全 ， 防止瓦斯爆炸 ， 国内外煤矿研究所在此领域进行了很长时间的研究 ， 开发出很多种类型的瓦斯检测仪 ， 但目前已有的瓦斯检测仪器都普遍存在着体积较大、安装复杂、操作不便、智能化程度低等缺点 。
因此开发研制便于 。

12、携带、多功能、精度高的瓦斯检测仪对促进煤炭行业的安全生产具有重要的现实意义 。
1.1 煤矿瓦斯气体概述要设计一个瓦斯浓度检测仪 ， 就必须首先搞清楚瓦斯气体 ， 明确研究对象的性质及其爆炸所需的条件等 ， 只有在明确了研究对象之后 ， 才能很好地对其进行检测 ， 下面就将对瓦斯气体的特性和爆炸条件作详细地介绍 。
1.1.1 瓦斯气体性质了解瓦斯的特点和性质是搞好瓦斯管理的先决条件 。
瓦斯是煤矿开采过程中的一种有害气体的总称 ， 它有自己的性质和特点 ， 是可以被认识的 ， 也是可以被控制和利用的 。
所以说要搞好瓦斯管理工作 ， 必须首先学习有关瓦斯的知识 ， 了解瓦斯的性质和特点 。
矿井瓦斯是指从煤体和围岩中逸出的以及在生产过程中产生的多成分 。

13、的混合气体 ， 包括、CO、等 。
主要成分是甲烷()、一氧化碳(CO)和二氧化碳()、硫化氢()等 。
甲烷是矿井瓦斯的主要成分 ， 是一种无色无味的气体 ， 不助燃 ， 但当与空气混合到一定浓度时 ， 遇火能燃烧或爆炸 ， 爆炸界限为516%;
空气中甲烷浓度超过40%时 ， 空气中的氧含量将下降到12%以下 ， 此时空气与甲烷的混合气体不再发生爆炸 ， 但将使人窒息 。
1.1.2 瓦斯气体的爆炸瓦斯爆炸须具备3个条件：浓度、浓度及引爆温度 。
瓦斯在煤体和围岩中以游离状态和吸附状态存在 ， 一般情况下处于动态平衡 ， 当外界温度、压力变化时 ， 几种状态会互相转化 ， 煤层在开采过程中 ， 瓦斯被逸散出来 ， 在井下积聚 ， 造成瓦斯浓度增加 ， 当浓度达5%16%时具 。

14、有爆炸性 ， 浓度为9.5%时 ， 爆炸威力最大 ， 当浓度小于5%或大于16%时 ， 一般不会爆炸 ， 遇明火只会燃烧 ， 瓦斯爆炸的上下限是可变的 ， 当现场混合气体的温度和压力发生变化或混入煤尘及其它可燃气体时 ， 可影响瓦斯爆炸的上下限 ， 如空气中的煤尘含量为1012 浓度达到4%时 ， 遇火就会爆炸 。
要消除引爆火源 ， 必须严禁明电、明火下井 ， 禁止明火放炮 ， 要求井下电器设备必须防爆 。
所以控制瓦斯浓度是防止瓦斯爆炸的根本 ， 实时掌握瓦斯浓度状况是煤矿安全的头等大事 。
1.2 国家关于煤矿安全浓度的规定煤矿安全规程对井下各点瓦斯浓度规定如下：(1) 矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯浓度超过0.75% ， 矿总工程师必须立即查明原因 ， 进 。

15、行处理 ， 并报告矿务局总工程师 。
(2) 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%时 ， 必须停止工作 ， 撤出人员 ， 并由矿总工程师负责采取措施 ， 进行处理 。
(3) 综合机械化、水采和煤层厚度小于8米的保护层的采煤工作面 ， 经抽放瓦斯和增加风量已达到最高允许风速后 ， 其回风巷风流中瓦斯浓度仍不能降低到1%以下时 ， 经矿务局局长批准 ， 瓦斯浓度最高不得超过1.5% ， 并应符合下列要求：工作面的风流控制必须可靠；通风巷必须保持设计断面；必须制定安全措施 ， 配有专职瓦斯检查员并安设瓦斯自动检测报警、断电装置 。
(4) 采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时 ， 必须停止用电钻打眼;
放炮地点附近20 米以内风流中的瓦斯浓度达到 。

16、1%时 ， 严禁放炮 。
采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时 ， 必须停止工作 ， 撤出人员 ， 切断电源 ， 进行处理;
电动机或其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时 ， 必须停止运转 ， 撤出人员 ， 切断电源 ， 进行处理 。
(5) 采掘工作面内 ， 体积大于0.5立方米的空间 ， 局部积聚瓦斯浓度达到2%时 ， 附近20米内 ， 必须停止工作 ， 撤出人员 ， 切断电源 ， 进行处理 。
(6) 综合机械化采掘工作面 ， 应在采煤机和掘进机上安设机载式断电仪 ， 当其附近瓦斯浓度达到1%时报警 ， 达到1.5%时必须停止工作 ， 切断采煤机和掘进机的电源 。
1.3 无线传输技术概述常用的无线传输方式有蓝牙、红外、UWB、ZigBee、WI-FI、微波、无线电 。

17、波 ， 其中蓝牙、红外、UWB、ZigBee、WI-FI适用于短距离或中距离无线信号传输 ， 微波和无线电波适用于中远距离传播 ， 由于矿井巷道比较狭长 ， 中短距离的无线传输方式在此无法使用 ， 下面着重介绍两种较长距离数据传送方式 。

稿源：(未知)

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标题：毕业设计|毕业设计（论文）基于无线传输的瓦斯浓度检测仪设计( 二 )