混凝土的浇筑要连续进行不间断 ， 电力保障工作应做到万无一失 。
6.2.3.3 砼振捣使用插入式振捣器 ， 振捣移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍 。
与侧模应保持510cm的距离 ， 插入下层混凝土510cm ， 每层浇筑厚度30cm ， 逐层浇筑并始终保持由一侧向另一侧方向浇筑 ， 且下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土 。
每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒 ， 避免振捣棒碰撞模板、钢筋 。
了解情况对每一处振捣部位振捣到混凝土密实为止 ， 密实的 。

44、标志是混凝土停止下沉 ， 不再冒出气泡 ， 表面平坦泛浆 。
6.2.3.4 在浇筑过程中或灌注完成时 ， 如混凝土表面泌水较多 ， 须在不扰动已浇筑混凝土的条件下采取措施将水排除 ， 并查明原因采取措施减少泌水 。
6.2.3.5 结构混凝土浇筑完成后 ， 对混凝土外露面及时进行修整抹平 。
6.2.3.6 浇筑混凝土期间应设专人检查模板、钢筋等稳固情况 ， 当发现有松动、变形、移位时应及时处理 。
浇筑混凝土时要认真填写混凝土施工记录 。
6.2.3.7 养护混凝土在浇筑完成收浆后 ， 应尽快对裸露部位进行覆盖和洒水养护；覆盖时不得污染和损伤混凝土表面 。
模板拆除前应保持模板的湿润 。
应采取控温措施 ， 保证混凝土的内外温差不得超过25 。
侧模须在混 。

45、凝土浇注完成 ， 养护24h后方可拆除 。
现浇混凝土桥台允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检测频率检验方法范围点数1断面尺寸 ， 长、宽15每个基础4用钢尺量 ， 长、宽个计2点2基础厚度0 ， 102用钢尺量3顶面高程104用水准仪测量四角4轴线位移154用经纬仪测量 ， 纵、横各计2点5预埋件位置10每件1经纬仪和钢尺测量 ， 每件量最大偏差值6.3 台帽施工（1）施工台帽时 ， 凿除台身顶面浮浆或松散混凝土 ， 用扫把清扫干净 ， 搭设支架 。
台帽及两边侧墙底部悬空部分采用钢管扣件支撑 ， 上面铺设钢模板 ， 绑扎钢筋 ， 两边安装侧模 ， 穿拉筋对拉 ， 加固 。
（2）浇筑混凝土 ， 拆模养护 。
6.4 桥墩施工施工工艺流程图测量定位搭设支架钢筋制作钢 。

46、筋绑扎修整模板钢筋检验模板安装监理检测砼准备工作制作砼试块浇筑砼拆模、养护抗压试验6.4.1 测量放样 测量放样用全站仪置镜导线控制点 ， 用极坐标法测放出承台中心与立柱中心点 ， 然后置镜承台或立柱中心 ， 测设纵横轴线 ， 并弹出立柱边线 ， 以控制模板下口定位 ， 用垂球来控制立柱模板的垂直度 。
放样后将测量结果、控制点提交监理工程师复核 ， 经复核确认无误后,方可进入下道工序 。
支架搭设见下图：6.3.2 钢筋制作安装立柱钢筋制作、安装、焊接及接头符合设计要求及相关规范 。
为了确保保护层厚度 ， 应在钢筋与模板之间设置铅丝混凝土半圆形垫块 ， 并互相错开 ， 垫块厚度不小于保护层厚度 。
6.3.3 模板安装与拆除本工程的所有立柱模板 。

47、全部采用定制钢模 。
定型钢模板的制作由大型模板厂加工 ， 模板加工完后 ， 在工厂内试装并由我单位技术人员检查模板的结构尺寸及质量要求 。
为保证模板能相互套用 ， 同一种模板上下都能相互连接 ， 模板间错位不大于1mm 。
模板分段制作高度根据立柱的高度确定 ， 以适合各类立柱高度的组合 ， 对短模板只允许用于底部 。
立柱模板安装采取分节拼装 ， 根据立柱模板重量选用25t汽车吊 ， 分节起吊安装 。
模板安装时在外侧用铅锤检查垂直度 ， 控制定位 ， 组装完毕后再用全站仪校核 ， 并及时在四周用缆风绳纠正垂直度后收紧固定 ， 固定地锚采用脚手架钢管入土1m ， 缆风斜率以1:11:2为宜 。
模板底部与承台面接触处 ， 须用砂浆或其他软质物填平嵌实后（砂浆要达到一 。

48、定强度）方可浇筑混凝土 ， 以保证接触面的外观质量 。
模板表面涂刷脱模剂 。
6.3.4.混凝土浇筑6.3.4.1.混凝土浇筑准备 经常检查现场泵车、运输车、振动器等设备不要发生故障 ， 为防偶然故障须备用机械和动力 ， 保证墩身连续浇注 。
修好浇筑墩身附近场地和便道 ， 保证混凝土输送车的正常运转 。
6.3.4.2.混凝土浇筑前的各项检查 检查模板按规定尺寸制作是否密贴 ， 并保证拼装后模板不产生由于砼侧压力而引起变形部位螺栓连接的松动 。
检查钢筋是否按设计图规定的截面位置布置 ， 并确保在砼浇筑过程中不变位 。

稿源：(未知)

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标题：内蒙古|内蒙古某公路桥梁工程重力式钢筋混凝土桥台施工方案(钻孔灌注桩、附示意图)( 八 )