首先 ， 选用的阀门口径应等于或大于控制阀和流量计的口径 ， 以备将来流量增 大 。
其次 ， 选择阀门的型式 ， 很多公司推荐采用全开无润滑阀 ， 可以减少干扰、压 降和噪声 ， 还可以避免润滑 。

35、油在调节器和仪表中的积聚 。
最后 ， 阀门压力等级应等 于或大于设计压力 ， 按照设计规范 ， 所有元件的压力等级应等于或大于设计压力 。
2.7.3.1 控制阀控制阀 设计控制阀应考虑以下因素：最大和最小工作流量；进口压力；现场位 置；操作和维护；环境影响；安全问题 。
第一步是确定所要的控制阀形式：弹簧操作、液压操作或控制器操作 。
第二步 是确定控制形式：容积或压力 。
四种最常用的控制阀是:球体形阀、球阀、扩张管 形、旋转轴形 。
选择控制阀后 ， 设计者需要确定压降 。
根据经验对于干气压降限为 0.2MPa (表压) 。
这意味着在配气站进出口之间的压差可以需要几个调节器 ， 这样可 以减少阀的磨损和凝结问题 。
如果要消除结冰 。

36、的问题则需要乙醇注入口、加热器、 分离器和脱水器等 。
同时 ， 控制阀的工作范围必须在其能力的 5%75%之间 。
不合 适的控制阀会增加维护费用 ， 出现操作问题进而缩短阀的使用寿命 。
对于平行控制 阀应使用公用检测点 ， 控制阀与检测点之间的距离至少 8 倍于管径 。
这样可以使控 制阀计时跟踪流量的变化 。
2.7.3.2 闸阀闸阀 闸阀是指关闭件(闸板)沿通道中心线的垂直方向移动的阀门 。
在管道上主要作 截断用 ， 也具有一定的调节流量的性能 。
明杆闸阀还可以从阀杆升降高度看出阀的 开度大小 。
本设计中 ， 在进、出站管线上以及设备前、后等较多地方使用闸阀 。
通过对多 种闸阀比较 ， 该配气站选用型号为 Z41Y-64 楔式闸阀 。

37、 ， 根据站场中所选管径的大小 可分别选用其公称通径 DN(mm)为 80、100、150、200 等大小的闸阀 。
它的公称压 力 PN(MPa)为 6.4 ， 工作温度()400 ， 符合工艺要求 。
2.7.4 安全阀安全阀 2.7.4.1 安全阀的选择安全阀的选择 安全阀主要是起保护作用 ， 防止管道系统超压 ， 保证人身安全 。
一般用于受压 设备和管道上 ， 当压力超过规定数值时 ， 自动泄压 。
安全阀的种类较多 ， 在天然气 生产过程中主要用到的是弹簧式安全阀和先导式安全阀两种 。
对弹簧式安全阀 ， 按其阀盘升启高度的不同又可分为全启式和微启式安全阀两 种 。
全启式安全阀的阀盘开启高度一般为阀通径的 1/4 至 1/3 之间 ， 而 。

38、微启式阀盘 开启高度一般为阀通径的 1/4 至 1/40 之间 。
国产安全阀大多为普通弹簧式 ， 优点是 价格低 ， 对泄放的介质要求不严 。
但它有在定压附近或阀打开后 ， 阀座密封不严 ，放空时容易引起震颤 ， 维护要求高 ， 定压测试不易实现等缺点 。
先导式安全阀的主要特点是感测压力元件由原来的弹簧变为压力传感器（即先 导阀）， 从而提高阀的灵敏度和精度 。
此外 ， 主要采用笼式套管阀芯和软密封结构 ，从而确保阀芯起跳后正确复位和密封好 ， 克服了弹簧式安全阀关闭不严导致长期泄 漏及过量排放等问题 。
石油化工装置所用安全阀一般均选用弹簧全启式 ， 在一般情况下 ， 可选用普通 型(国产安全阀大都为普通型)安全阀 。
当备压变化较大时 ，。

39、可选用波纹管(平衡型) 式安全阀 。
但波纹管不适用于酚、醋液、重石油馏分、含焦粉等介质以及往复式压 缩机等场所 。
因为在这些情况下 ， 波纹管有可能被污染或被损坏 。
根据介质的操作温度和安全阀定压值确定安全阀的公称压力和最高泄放压力 Pm 。
根据计算所得的喷嘴面积 ， 可从安全阀样本或其他资料中选用安全阀 ， 选用的 安全阀喷嘴面积必须大于计算面积 。
如果一个安全阀的喷嘴面积不能满足需要 ， 可 选用两个或多个安全阀并联 ， 并使其总面积大于计算面积 。
弹簧安全阀定压应按不 同结构的安全阀的要求确定 。
普通型安全阀在常压下调整弹簧时 ， 其弹簧定压应调 整为安全阀定压Ps减去其背压P2的差值 ， 即弹簧定压值为；对波纹管安全 2S。

40、PP 阀 ， 弹簧定压值即为安全阀的定压值Ps 。
在选用安全阀时 ， 应注明其定压范围或确 定其弹簧号 。
2.7.4.2 安全阀的安装安全阀的安装 (1) 安全阀应安装在被测介质上方 。

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标题：CD5|CD5#城市配气站工艺设计设计计算书( 六 )