(2) 弹簧式安全阀应垂直安装 ， 安装的方向应使介质由阀瓣的下面向上流 。
(3) 安全阀出口应无阻力 ， 一般为放空 ， 所需装置的排空管应保证不小于该阀 出口尺寸 。
以免影响天然气泄放 。
(4) 配法兰形式及标准： Pg16(kg/cm)配 JB8159 平焊钢法兰； Pg25(kg/cm)阀入口配 JB8259 凸面对焊钢法兰、出口配比入口公称压力小 一级的平焊钢法兰； 2.7.5 调压阀调压阀 调压阀的选择 ， 应符合下列要求：。

41、(1) 调压应能满足进口天然气的最大、最小压力的要求； (2) 调压阀的压力差 ， 应根据调压阀前天然气管道的最低设计压力与调压阀后 天然气管道的设计压力之差值确定； (3) 调压阀的计算流量 ， 应按该调压阀所承担的管网小时最大输送量的 1.2 倍确 定 。
本设计共用调压阀 3 个 。
按照气体流过的先后顺序分别表注为 1 号调压阀、2 号调压阀以及 3 号调压阀 。
它们的作用分别是将 0.79MPa 的压力调至 0.42MPa ， 将 0.42MPa 的压力调至 0.31MPa ， 将 0.3MPa 的压力调至 0.22MPa 。
2.7.5.1 调压阀选择调压阀选择 调压阀相当于一个可以调节的局部阻力件 ， 随着阀 。

42、门开启程度的不同 ， 阻力也 不同 ， 从而达到对流量和压力参数进行调节的目的 。
城市配气系统的压力工况是靠 安装在储配站、配气管网及用户处的调压阀来控制的 。
其作用是将较高的入口压力 调至较低的出口压力 ， 并随着天然气需用量的变化自动地保持其出口压力为定值 。
天然气输配系统中用的调压阀主要有气动薄膜调节阀 ， 自立式调节阀和角式调节 阀 。
通常调压阀必须包含三个基本部件：(1)敏感元件（薄膜、导压管等）：它承受 被控压力的作用 ， 出口压力的任何变化通过薄膜使节流阀移动；(2)给定压力部件： 给定压力值可由固定的重块、弹簧或直接作用在薄膜上的气体压力确定 ， 它与被控 压力作用方向相反；(3)可调节流阀：它设置在气流 。

43、中 ， 受敏感元件（薄膜）的控 制 。
该类节流阀可以是提升阀、滑动阀、活塞阀、蝶阀、旋塞阀等 。
当出口处的用气量增加或入口处压力降低时 ， 出口压力下降 ， 造成薄膜上下压 力不平衡 ， 此时薄膜下降 ， 阀门开大 ， 流量增加 ， 使压力恢复平衡状态 。
反之亦 然 。
可见 ， 无论用气量及入口压力如何变化 ， 调压阀总能自动地保持稳定的供气压 力 。
自力式调节阀不需要外来能源而直接利用管道流体介质自身所具有的压能进行 压力(流量)等工艺参数的调节 ， 它结构简单、维修方便、调节灵敏 ， 适用于缺电的 地区 ， 因此在天然气输配系统目前广泛使用自力式调节阀 。
自力式调节阀主要用于阀后压力调节 ， 稳定阀后管道介质压力 。
将指挥器作适 当改装亦可作阀前压 。

44、力调节 ， 保持调节阀前面管道或设备压力为稳定值 。
联入孔板 可作恒差压调节 ， 保持流过孔板前后的差压为恒定值 。
调节阀由主调节阀、指挥阀 和阻尼嘴等组成 ， (mm)导压管连接成工作控制系统 。
在天然气输配中主1418 要用于阀后压力调节 。
使用时 ， 调节指挥阀给定螺钉 ， 给定阀后压力值 ， 当被调介 质的压力升高 ， 高于给定值时 ， 升高的阀后信号通过导压管传递到指挥阀下膜腔 ，迫使喷嘴挡板关小 ， 从而主阀工作膜腔内的操作压力下降 ， 主阀自动关小阀芯开 度 ， 于是通过调节阀的气量减少 ， 使调节阀的压力降低到给定值为止 。
反之 ， 当调 节阀后压力降低至给定压力以下时 ， 指挥器接受压力信号后立即增大输出量 ， 使主 阀工作膜腔内的操作压力增加 。

45、 ， 阀芯自动增大 ， 直到压力升高至给定值为止 ， 无论 用户负荷怎么变化 ， 都能始终保持调节阀阀后压力恒定 。
2.7.5.2 调压阀的安装调压阀的安装 (1) 调节阀的安装位置应满足工艺流程设计要求 ， 并应尽量靠近与其有关的一 次指示仪表 ， 并尽量接近测量元件的位置 ， 便于在用付线阀手动操作时能观察一次 仪表 。
(2) 调节阀应尽量正立垂直安装于水平管道上 ， 特殊情况下才可水平或倾斜安 装 ， 但必须加支撑 。
(3) 为便于操作和维护检修 ， 调节阀应尽量布置在地面或平台上且易于接近的 地方 。
与平台或地面的净空应不小于 250mm 。
(4) 调节阀应安装在环境温度不高于 60,不低于40的地方 。
C C (5) 调节阀应 。

46、该安装在离振动源较远的地方 。
(6) 遥控阀、自动调节阀以及控制系统的安装位置要尽量避开火灾危险和火灾 的影响 。

稿源：(未知)

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标题：CD5|CD5#城市配气站工艺设计设计计算书( 七 )