2.5、泵内产生水垢水环真空瓦斯泵使用一段时间后容易结水垢 ， 水垢会堵塞孔道、间隙 ， 粘牢零件接合面 ， 影响泵的工作性能 ， 甚至使泵不能正常工作 ， 造成抽放泵启动困难 ， 运行阻力大 ， 泵体发热 。
(1)水垢形成原因 。
大自然中的海水、井水、泉水等 ， 由于和土壤、岩石相接触 ， 溶入了许多杂质 ， 这些杂质多是钙和镁的碳酸亚盐、硫酸盐和氯化物 ， 一般都是硬水 ， 水中的钙、镁盐易分解生成不溶性的碳酸盐沉淀 ， 这种沉淀附着在抽放泵零件上 ， 形成水垢 。
(2)防治办法 。
抽放泵必须使用软水(在硬水中 。

7、加入适量的氢氧化钙(消石灰)或碳酸钠(苏打) ， 可使水中碳酸氢盐生成不溶性的碳酸盐沉淀 ， 经过过滤 ， 所得就是软水) ， 并将抽放泵所用的水作封闭循环使用 ， 循环水中的钙、镁盐量一定 ， 使水垢形成到一定量之后不再增加 ， 可避免水垢危害的深化 ， 但必须保证循环水的温度在规定温度值以下 。
利用水垢处理器 ， 在不改变水的生化属性前提下 ， 根据不同水质适用不同频率电磁场的处理机理 ， 由主机产生高频电磁场对流经设备的水质进行处理 ， 水垢处理器特定频率的高频能量对被处理介质水产生共鸣作用 ， 使原有大缔合体态水的结合键被深度打断 ， 产生系列物理弹性变化 ， 如极性增强、偶极距增大、水合能力增强等 ， 降低成垢概率 ， 起到阻止水垢形成的作用 ， 水垢处理 。

8、器连续发射出与水垢自振频率相近的波 ， 使其在一定范围内产生共振效应 ， 使原有水垢结晶体逐渐松软、脱落、从而达到除垢的目的 。
结垢不严重的 ， 可用浓度为10%的草酸浸泡水泵30min后用清水洗泵 ， 也可采用稀盐酸 ， 将其浓度稀释到5%以下 ， 浸泡30min后用清水洗泵;
结垢严重时 ， 必须将抽放泵解体 ， 清除叶轮、分配板及泵体上的水垢 ， 重新进行装配 ， 有条件的可在安装前做一下叶轮动平衡和分配板光洁度 ， 除垢时注意不要造成变形 。
3、日常维护 水环式真空瓦斯泵必须按要求进行维护 ， 确保其正常运行 ， 备用泵至少每星期检查一次 ， 人工盘车应无卡阻现象 ， 其他各部件均应正常 ， 每半月进行一次空载启动 ， 确保其随时能投入正常使用 。
(1)应经常 。

9、检查油位 ， 确保其符合要求 ， 发现油变质应及时更换新油 ， 确保真空泵工作正常 。
一般新水环式真空瓦斯泵、解体检修后的水环式真空瓦斯泵 ， 建议在工作100h左右换油一次 ， 以后每500h换油一次 。
运行过程中 ， 轴承温度不能超过环境温度35 ， 最高温度不得超过80 。
(2)一般情况下 ， 水环式真空瓦斯泵工作2000h后应进行解体检修 ， 查看密封件老化程度 ， 检查排气阀片是否开裂 ， 清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物 。
清洗整个水环式真空瓦斯泵腔内的水垢时应轻拿轻放 ， 小心碰伤 ， 对橡胶类元件清洗后 ， 用干布擦干即可 。
(3)经常检查水环式真空瓦斯泵管路及结合处有无松动现象 ， 调整填料压盖 ， 保证填料室内的滴漏情况正常 ， 检查轴套的磨损情况 ，。

10、如磨损较大应及时更换 。
(4)水环式真空瓦斯泵停止使用时 ， 要先关闭闸阀、压力表、真空表 ， 然后停止电机 。
(5)发现水环式真空瓦斯泵有异常声音或异常现象应立即停车 ， 查明原因进行处理 ， 严禁带病运行 。
瓦斯抽放泵是治理瓦斯进行瓦斯抽放的关键设备 ， 其工作正常与否关系到矿井的安全和生产 。
因此 ， 必须进行合理选型 ， 正确维护 ， 精心检修 ， 在平时的维护管理中严格遵守管理制度 ， 定期清洁、检查、更换易损件 。
操作时 ， 要遵守操作规程 ， 及时记录运行和维修情况 ， 以减少故障的发生 ， 为矿井瓦斯抽放提供保障 。
瓦斯抽放泵是瓦斯抽放的關鍵設備 ， 其工作正常與否關系到礦井的安全生產 。
根據多年來對水環式瓦斯抽放泵的檢修和維護經驗 ， 在分析其特點的基 。

11、礎上 ， 對抽放泵的常見故障、產生原因、處理方法進行瞭總結 ， 並提出瞭瓦斯抽放泵日常維護的基本要求 。
瓦斯是煤礦的五大災害之一 ， 嚴重威脅著煤礦的安全生產 。
對於低瓦斯礦井 ， 通常的瓦斯治理方法是利用礦井通風系統 ， 將煤礦井下的瓦斯稀釋到規定的濃度以下排出地面;
對於高瓦斯礦井 ， 特別是有煤與瓦斯突出危險性的礦井 ， 最有效的瓦斯治理方法是實行瓦斯抽放 ， 根據瓦斯抽放標準建立瓦斯抽放系統 ， 通過抽放瓦斯來減小煤層中的瓦斯含量 ， 從而消除瓦斯壓力 ， 減少煤礦采掘過程中的瓦斯湧出量 ， 消除煤礦生產中的瓦斯威脅 ， 並可變廢為寶 ， 進行瓦斯的綜合利用(發電或者民用等) 。

稿源：(未知)

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标题：互联网|[互联网]煤矿水环式瓦斯抽放泵的常见故障及处理方法( 二 )