1、螺丝氢脆断头分析什么是氢脆？ What is hydrogen embrittlement?氢脆是 指由 于氢原子在金属组织中夹杂 而导 致金属 变脆 的现象 。
据个人 对螺丝产品结构及性能的了解 ， 导致氢脆断头的原因大致有以下几种：一、结构1、螺丝头部槽型与杆部成的比例不适时 ， 即槽深太深 ， 杆部直径过小 ， 头部与杆部 的连接处太簿 ， 产生应力集中 。
此时会使产品出现头现象 。
2、头下圆角过小 ， 即打冷镦打成直角时 ， 也会产生应力集中 ， 导致产品断头 。
二、热处理产品在热处理的过程中 ， 因热处理的硬度过高 ， 此时也会使产品断头 。
三、电镀过程在电镀后除氢不到位 ， 也会使产品产生断头 。
钢铁件在过程中出现氢脆的情况较多 。
这。

2、主要是在进行酸洗、阴 极 除油、电镀等过程中 ， 都有还原态氢原子生成 ， 由于氢原子的半径 最 小， 可 以 自 由 进 入 金 属 结 晶 的 间 隙 占 据 一 定 的 晶 位， 使 晶 格 变 形，带来内应力或使基体或镀层局部硬度增加 ， 造 成脆性 ， 这 就是常说 的氢脆 。
进入基体和镀层间的氢还会使镀层起泡 。
氢 脆 对 高 强 度 钢 和 弹 性 制 件 的 危 害 特 别 大， 在 人 们 没 有 认 识 氢 脆的危害以前 ， 曾 经因为氢脆的实际存在而造成过许多严重的质量 事 故， 造 成 严 重 的 设 备 损 坏 和 人 员 伤 亡 事 故。
因 此 在 认 识 到 氢 脆 的 严重危害性 。

3、以后 ， 防 止氢脆就成为电镀等有渗氢可能的加工工艺的 一项重要指标 。
为 了 防 止 氢 脆， 在 酸 洗 液 中 要 加 入 一 些 缓 蚀 剂， 抑 制 氢 的 析 出。
电解除油 要采用阳极电 解 。
电 镀 中也要采用 较大 电流密 度和 采用 电 流效率高的镀种等 。
同时 ， 对于氢脆敏感的制件 ， 在电镀完成后 ，要在恒温箱中200 C去氢2h ,以除去氢脆的影响 。
对要求很高 的产品可以进行真空除氢 。
氢脆是溶于钢中的氢 ， 聚合为氢分子 ， 造成应力集中 ， 超过钢的强度极限 ， 在钢内部形 成细小的裂纹 ， 又称白点 。
氢脆只可防 ， 不可治 。
氢脆一经产生 ， 就消除不了 。
在材料的冶 炼过程和零件的制造与装配过程 （如电镀、 。

4、焊接 ）中进入钢材内部的微量氢 （106 量级 ）在内 部残余的或外加的应力作用下导致材料脆化甚至开裂 。
在尚未出现开裂的情况下可以通过脱 氢处理（例如加热到200C以上数小时 ， 可使内氢减少 ）恢复钢材的性能 。
因此内氢脆是可逆 的 。
热处理不适用的情况热处理的方法是将工件加热至某一温度 ， 保温一段时间 ， 缓冷 ， 使氢随溶解度逐 渐变小 ， 逐渐析出 。
但加热会破坏镀层 ， 因此热处理的方法对于经过电镀的工件并不 适用 。
如何防治首先 ， 尽量缩短酸洗时间；其次加缓蚀剂 ， 减少产氢量 。
压力容器的氢脆 （或称）是指它的器壁受到氢的侵蚀 ， 造成材料塑性和强度降低 ，并因此而导致的开裂或延迟性的脆性破坏 。
高温高压的氢对钢的损伤主 。

5、要是因为氢以原子状态渗入金属内 ， 并在金属内部再结合成分子 ， 产生很高的压力 ， 严重时会导致 表面鼓包或皱折；氢与钢中的碳结合 ， 使钢脱碳 ， 或使钢中的硫化物与氧化物还原 。
造成压力容器氢脆破坏的氢 ， 可以是设备中原来就存在的 ， 例如 ， 炼钢、焊接过程中 的湿气在高温下被还原而生成氢 ， 并溶解在液体金属中 。
或设备在电镀或酸洗时 ， 钢 表面被吸附的氢原子过饱和 ， 使氢渗入钢中；也可以是使用后由介质中吸收进入的 ，例如在石油、化工容器中 ， 就有许多介质中含氢或含混有硫化氢的杂质 。
钢发生氢脆 的特征主要表现在微观组织上 。
它的腐蚀面常可见到钢的脱碳铁素体 ， 氢脆层有沿着 晶界扩展的腐蚀裂纹 。
腐蚀特别严重的容器 ， 宏观上可以发现氢 。

6、脆所产生的鼓包 。
介 质中含氢（或硫化氢）的容器是否会发生氢脆 ， 主要决定于操作温度、氢的分压、作用 时间和钢的化学成分 。
温度越高、氢分压越高 ， 碳钢的氢脆层就越深 ， 发生氢脆破裂 的时间也越短 ， 其中温度尤其是重要因素 。
钢的含碳量越高 ， 在相同的温度和压力条 件下 ， 氢脆的倾向越严重 。
钢中添有铬、钛、钒等元素 ， 可以阻止氢脆的产生 。
出现氢脆的工件通过除氢处理（如加热等）也能消除氢脆 ， 采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆 。

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标题：螺丝|螺丝氢脆断头分析