【螺杆|螺杆空压机保养方案】1、螺杆空压机的保养方法一、保养项目 ， 除三级保养项目外 ， 另需：1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值；2、更换电机润滑脂（每运行 8000小时更换一次） ， 如设备说明书有参数则以说明书为准；3、清洗减荷阀（进气阀）；4、清洗最小压力阀（压力维持阀）；5、清洗回油单向阀；6、清洗温控阀；7、清洗冷却器；&清洗水气分离器；9、校正所有参数 。
注：以上保养应在设备确认无电、无压力后方可进行 。
二、操作方法：1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值：空压机的电气部分分为主电路、控制电路和信号变送（温度、压力传感器）电路 。
空压机由 于运行时产生的震动 ，常时间后部分电线接头会出现松动现象 ， 电线接头松 。

2、动轻则引起机组不能起动 ， 重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重性灾害 。
因此 ， 电气部分应定期 检查 。
检查时可用手逐个摆动电线 ， 感觉线头的松紧度 ， 松动的线头则应紧固；另外 ， 需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘 ， 绝缘电阻应控制在500兆欧以上 ， 否则应做烘干或维修处理 。
2、更换电机润滑脂：电动机的前端及后端装 ，在适当的润滑下才能保证寿命 ， 正常工作 ， 因此应定期注入润滑脂 ， 润滑脂的型号应根据各厂家提供的参数选择 。
3、螺杆空压机清洗减荷阀（又称进气阀）：3.1减荷阀组成：减荷阀由阀体、阀芯（活塞）、气路集成块、电磁阀及比例阀（容调阀） 等部件组成 。
3 . 2减荷阀作用：减荷阀主要控制空压机的加载（螺杆空 。

3、压机重车）、卸载（空车）、 比例（容调）控制作用 ， 另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出3. 3减荷阀拆卸：1拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管；2拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管；3拆除电磁阀线圈；4拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下；5将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面 。
3 . 4清洗减荷阀：（螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等 ， 应 根据污垢的程度选用上述清洗剂 ， 一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗）3 . 4 . 1拆电磁阀：拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换（提醒：如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置 ， 以免装回时出错） ， 如无须更换的将拆卸 。

4、的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内 ， 并放入适当清洗剂 浸泡（注：在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久 ， 以免腐蚀）；3 . 4. 2拆比例阀：将比例阀从阀体上拆下 ， 然后拧出调节螺母（拧前最好在螺母上做一 下记号 ， 以免装回时比例值偏差太大） ， 取出阀芯、0型圈、U型圈、弹簧并检查 0、U型圈是否需要更换（螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查 ， 在下面的讲述中就不重复说了） ， 将拆下的元件放入清洗剂中浸泡 。
3 . 4. 3拆气路集成块：将集成块从阀体上拆下 ， 在集成块的四侧有气孔（螺杆空压机该 孔是在集成气路出现堵塞时起到疏通的作用） ， 将气孔上的 。

5、密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡 。
3 .4 .4拆减荷阀阀芯：用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧 ， 再用管钳拧出阀芯 ， 取出里面的气缸、阀片、 0型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡 ， 再拆出阀体上的进气 口 ， 将整个阀体放入浸泡 ， 此时 ， 减荷阀的拆卸过程已完成 。
3 . 4 . 5清洗：如进气阀的污垢较严重时 ， 则清洗时换一份新的清洗剂 ， 清洗过程中应先 洗较干净的部件后洗污垢多的部件 ， 清洗过的部件应用清水再次冲洗 ， 以免腐蚀而缩短部件的使用寿命 ， 用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干 ， 以免含铁的部件生锈 。
在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性 ， 并应清洗干净 ， 必要时更换 ， 否则会 。

6、引起空压机带负载起动（螺杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象） 。
3 . 4 . 6安装组件：组件安装则按拆卸的反步骤进行 ， 应提出的是 ， 在安装组件时 ， 装密 封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油 ， 可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活 。
说明：由于减荷阀的零件较多 ， 如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后 再装上该部件 ， 但部件先不要装到阀体上 ， 待所有部件都清洗后再一起组装到阀体 。

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标题：螺杆|螺杆空压机保养方案