1、杜秉谦 振动试验及分析 4 振动的危害 1 振动的允许值 2 振动故障特性与原因分析 3 现场振动事故诊断及治理实例 5 低速动平衡求解方法 6 相对相位法高速动平衡 7 前言 汽轮发电机组的振动是关系到发电厂安全经济运行的 技术热点之一 ， 特别在新机组试运或机组检修后第一次 起动时 ， 振动问题也是影响机组能否成功启动的关键 。
近三十年以来 ， 国内外曾经发生过多起由于振动大而导 致汽轮发电机组轴承断裂恶性事故 ， 造成了巨大的经济 损失和不良影响 。
因此 ， 设法减少旋转机械的不良振动 是工程上非常重要的研究课题 。
由于机组产生异常振动的原因是多方面的 ， 情况复杂 ， 涉 及到设计制造、安装、检修和运行各个方面 ， 所 。

2、以 ， 无 论是检修人员还是运行人员具备这方面的基本知识都是 十分必要的 。
振动的危害 汽轮发电机组发生过大振动的危害 ， 主要表现在对设 备和人身两方面 。
对设备的危害主要表现在以下方面： 1、动静部分发生摩擦 。
由于机组单机容量的增大和效率要求的提 高 ， 汽轮机通流部分的间隙 ， 特别是径向间隙一般都比较小 ，在较大的振动下 ， 极易造成动静部分摩擦 ， 由此不但直接造成 动静部件的损坏 ， 而且当汽封间隙大后 ， 增大了转子轴向推力 ，引起推力瓦温度升高 ， 甚至会发生推力瓦损坏事故 。
如果摩擦 直接发生在转軕处 ， 将会造成转子的热弯曲 ， 使轴和轴承振动 进一步增大 ， 形成恶性循环 ， 由此常常引起转轴的永久弯曲 。
振动的危害 2、加速 。

3、某些部件的磨损和产生偏磨 。
因振动而产生不均匀磨损的 部件 ， 主要有轴颈 ， 蜗母轮、活动式联轴节 ， 发电机转子滑坏、 励磁机的整流子等等 。
对静止部件来说 ， 主要是加速滑销系统 的磨损 。
发电机滑环和励磁机整流子椭园度过大 ， 将使电刷冒 火 。
滑销系统磨损后 ， 会使机组膨胀失常 。
3、动静部件的疲劳损坏 。
由于振动 ， 使某些部件产生过大的动应 力 ， 因而导致疲劳损坏 ， 并且由此造成事故进一步的扩大 。
这 种疲劳损坏虽然要有一个时间过程 ， 但是随着部件上应力的增 大 ， 时间过程可以大为缩短 。
所以有些机组尽管只是在起停过 程中发生了几次大振动 ， 但也能使某一部件发生疲劳损坏 。
在 现场 ， 由于振动而使另件发生疲劳损坏的 ， 以轴瓦乌金破碎较 。

4、 多 。
当破碎的乌金块落入油隙时 ， 会把轴瓦乌金辗坏或引起整 个轴瓦的烧毁 。
振动的危害 4、某些紧固件的断裂和松脱 。
过大振动使轴承座地脚螺栓断裂和 某些另件发生松动而脱落 ， 失去原有的功能 ， 从而使机组发生 事故 。
过大振动使紧固件发生松动的另一种形式是基础二次灌 浆松裂 ， 使轴承座动刚度降低 ， 使轴承振动进一步增大 。
这种 现象在现场较为常见 ， 有时还会引起基础和周围建筑物产生裂 纹 。
5、机组经济性降低 。
汽轮机汽封间隙的大小 ， 与汽轮机热经济性 有密切关系 。
而汽封间隙能否保持较小数值 ， 很大程度上决定 于机组的振动状况 。
过大振动会使汽封间隙磨大 ， 使机组热经 济性降低 。
振动的危害 6、直接或间接造成设备事故 。
。

5、当汽轮机发生过大振动时 ， 危急保 安器或机组的其它保护仪表的正常工作将直接受到影响 ， 严重 时会引起这些部件的误动作 ， 直接造成事故停机 。
发电机定子铁芯和端部线圈振动过大 ， 会使铁芯过热损坏 ， 使 绕组与绕组间或绕组对地短路 。
对于水冷发电机转子 ， 振动过大会引起引水管断裂 ， 冷却水泄 漏事故 。
振动的危害 振动对人身的危害也很严重 。
过大的机械振动和噪音 ， 对运 行人员的生理将产生不利的影响 。
在0100HZ范围内 ， 过大的 振动大多数情况下将引起工作人员显著的疲劳感觉 ， 降低工作 效率 ， 从而降低了预防、判断和处理事故的能力 。
从振动造成的主要危害出发 ， 不仅额定转速下的过大振动会产生 这些危害 ， 而且在起动和停机过 。

6、程中所发生的过大振动 ， 也有 着类似的危害 。
在机组起动中 ， 当临界转速下的振动很大时 ，采用加速的方法冲临界转速 ， 固然可以使轴承振动得不到发散 。
但在停机的过程中 ， 就难以避免在临界转速下发生过大的振动 。
因此 ， 对于临界转速下振动较大的机组 ， 从改善转子平衡状态 着手来消除振动应当是更合理的技术措施 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0801/0023374524.html

标题：旋转|旋转机械振动与平衡