不放油 时关闭放油阀 。
二、油氨分离器在使用中 ， 须及时放油 。
三、操作人员判断油氨分离器需要放 。

7、油的方法 。
1. 根据压缩机耗油量的多少判断是否需要放油 。
2. 根据指示器油位的高低判断是否需要放油 。
3. 若无指示器装置可用手摸油氨分离器的底部 ， 温差明显部位为汽分 离面 ，由此确定是否需要放油 。
四、放油时 ， 放油阀不要打开过大 ， 开 1/3 左右即可 ， 防止放出大 量氨 。
贮氨器操作规程一、在使用贮氨器的过程中 ，应开启其进液阀、 出液阀、汽体均压阀、 液体 均压阀、压力表阀、安全阀、混合气体阀、液位指示器 ， 关闭 放油阀 。
二、贮氨器在使用中 ， 须保持液面相对稳定 ， 将液位控制在3080% 之间 。
三、保持贮氨器压力与冷凝器压力一致 ，不得超过 1.47MPa 。
四、贮氨器应每月放油一次 。
放油时 ， 放油阀微 。

8、开 ，待放油管结霜时 ，停止放油 ， 关闭放油阀 。
排液桶操作规程一、排液桶在使用前 ， 操作人员必须检查的事项 。
1. 检查桶有无液体 ， 如有 ， 须先将液体排入系统 。
2. 检查排液桶压力表阀、 安全阀、指示器阀、 减压阀是否呈开启状态 。
3. 检查排液桶加压阀、放油阀、进液阀、排液阀是否关闭 。
二、冲霜操作1. 开启减压阀 。
2. 开启冲霜回液阀 。
3. 排液桶压力控制在 0.39MPa 。
4. 冲霜完毕 ， 关闭冲霜回液阀和减压阀 。
5. 待排液桶液体稳定后 ， 进行放油操作 。
三、放油操作1. 排液桶若无压力需加压 。
加压时需关闭减压阀 ， 开启加压阀 ， 加压 不得超过0.59MPa 。
加压后待桶液体稳定后再进行放油操作 。
2. 开启集 。

9、油器有关阀门3. 微开排液桶放油阀门 ， 观察集油器指示器和油管结霜情况 。
4. 油管结霜时关闭放油阀 ， 放油完毕 。
四、排液操作1. 正常排液操作(1) 排液前须关闭回液阀 ， 进液阀、减压阀、放油阀 ， 桶压力保持在 0.39MPa 左右 。
(2) 关闭总调节站供液阀 。
(3) 开启调节站的有关阀门 。
(4) 开启排液桶上的排液阀 。
(5) 观察排液桶指示器或排液桶结霜线 ， 当看不见指示器液位或听到 排液管道有汽体流动声时 ， 表示排液完毕 。
2. 倒排液操作(1) 跑库人员开、关存液或需存液库有关阀门 。
(2) 打开排液桶倒排液阀 。
(3) 存液或需存液库回汽阀微开 。
(4) 其他操作同正常排液 。
3. 低压循环桶向排液桶放液 。

10、的操作 。
(1) 开减压阀 ， 使排液桶压力与系统压力持平 。
(2) 开启排液桶进液阀 ， 使进液管压力与系统压力持平 。
(3) 开启需放液的循环贮液桶放液阀 。
(4) 放液完毕 ， 关闭循环桶贮液放液阀 ， 关闭排液桶进液阀 。
4. 排液桶加压操作 。
(1) 排液桶液体排出时 ， 须加压后排出 。
(2) 加压前应关闭排液桶减压阀、进液阀、放油阀、排液阀 。
(3) 开启热氨调节站的有关阀门 。
(4) 开启排液桶加压阀缓慢加压 ， 桶压力不得超过 0.59MPa 。
(5) 加压完毕 ， 关闭热氨调节站有关阀门和排液桶加压阀 。
5. 排液桶最高液位不得超过 80% 。
低压循环桶操作规程一、在使用低压循环桶时 ， 应开启进汽阀、出汽阀、出液阀、指示器 阀 。

11、、压 力表阀、安全阀；关闭放油阀、排液阀、加压阀；由液位控 制器控制供液阀的开关 。
二、在使用低压循环桶时 ， 严格控制液位 ， 最高液位不得超过60% ， 最低液 位不得低于 20% 。
三、低压循环桶在使用中须及时放油 ，以保证氨泵的正常上液和提高 蒸发器的传热效果 。
四、开启低压循环桶回汽阀时 ， 须缓慢开启 。
若汽声过大 ， 须断断续 续开启 阀门 。
若需加压排液时 ， 先关闭贮液桶进、出汽阀 ， 进、出 液阀 。
缓慢打开加压 阀 ， 缓慢加压 。
压力不得超过 0.59MPa 。
氨泵操作规程一、开泵前的检查事项：1. 检查停泵原因 。
2. 检查氨泵周围是否有障碍物 二、开启氨泵操作：1. 开启氨泵抽汽阀、进液阀、出液阀 。
2. 接通电源 ，。

12、 启动氨泵 ， 待电流表和压力表指针稳定后 ，关闭抽汽阀 ，氨泵 投入正常运行 。
三、停泵操作：1. 关闭循环贮液桶的供液阀和氨泵的进液阀 。
2. 切断电源 。
3. 关闭进液阀、出液阀 ， 开启氨泵抽汽阀 ， 待压力降低后 ， 关闭抽汽 阀 。

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标题：螺杆|螺杆式制冷压缩机的操作规程完整( 二 )