1、螺杆式制冷压缩机的操作规程一 、开机及停机1开机前的检查1) 查看操作记录 ， 了解上次停机的原因和时间 ， 如果是正常停机 ，且连续停机时间不超过一个月 ，可以按正常操作规程开机； 如果连续 停机超过一个月或维修后开机 ， 需由机房主管主持开机 。
2) 检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%50%之间 ， 如果液位过高 ，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液 桶排液 ， 将液为降至 50%以下 。
3) 检查压缩机：检查油位是否在上油镜 1/2 以下和下油镜 1/2 以上； 检查能级指示是否在“ 0”位；检查压缩机各阀门的状态 ， 包括表阀 。
以上检查均正常后 ， 可以开始开机 。
2手动开机1) 启动冷却水泵 。

2、及载冷剂水泵 ， 向冷凝器和蒸发器供水；2) 打开压缩机排气截止阀；3) 启动油泵；4) 将压缩机卸载至“ 0”位；5) 油泵启动30秒后 ， 油压与排气压力差达到 0.40.6MPa,按压缩 机启动按钮 ， 压缩机启动 ， 同时旁通电磁阀 A 也自动打开 。
电机正 常运转后 ，A 阀自动关闭；6) 观察吸气压力表 ， 逐步开启吸气截止阀并手动增载 ， 注意吸气压 力不要过低 。
压缩机进入正常运转后 ， 调整油压调节阀 ， 使油压差为0.150.3MPa 7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常 。
如有不正常情况 ， 应停机检查 。
2自动开机1) 打开压缩机排气截止阀 ， 启动冷却水泵及载冷剂水泵；2) 按压缩机启动按 。

3、钮 ， 这时油泵自动投入运转 ， 滑阀自动退回“ 0” 位 。
油压差建立起来之后 ， 延时 15 秒左右主电机自动启动 ， 同时旁 通电磁阀 A 自动打开 。
电机正常运转后 ，A 阀自动关闭；3) 在主电机开始启动时 ， 应同时缓慢打开吸气截止阀 ， 否则过高的 真空将增大机器的振动和噪声 。
4) 压缩机将自动增载至 100% ， 进入正常工作状态 。
并根据压力设定 值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置 。
正常停机过程如下：a手动停机 ， 停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停 水泵 。
按主机停止按钮时 ， 旁通电磁阀 B 自动打开 ， 停机后 B 阀自 动关闭 。
b.自动停机：1) 按压缩机停止按钮 ， 滑阀自动退回“ 0”位 ， 主电机自 。

4、动停止 ， 同 时旁通电磁阀 B 自动打开 ， 油泵延时自动停止 ， 停机后 B 阀自动关 闭；2) 关闭吸气截止阀 。
如长期停机 ， 排气截止阀亦应关闭；3) 关闭水泵电源及压缩机电源开关 。
二、运转中的注意事项a) 压缩机运行中应注意观察吸排气压力、 吸排气温度、 油温和油压 ，并定时记录 。
要求仪表是准确的 。
b) 压缩机运转过程中由于某项安全保护动作自动停车 ， 一定要查明 故障原因方可开机 。
绝不允许通过改变它们的设定值或屏蔽故障的方 法再次开机 。
c) 突然停电造成主机停机时 ， 由于旁通电磁阀 B 不能开启 ， 压缩机 可能出现倒转现象 ， 这时应迅速关闭吸气截止阀 ， 减轻倒转 。
d) 如果在气温较低的季节长期停机 ， 应将系统 。

5、中的水全部放净 ， 避 免冻坏设备 。
e) 如果在气温低的季节开机 ， 先开启油泵 ， 按电机旋转方向盘动联 轴器 ， 使油在压缩机循环 ， 充分润滑 ， 这个过程一定要在手动开机方 式下进行 。
f) 机组长期停机 ，应每隔 10 天左右开启一次油泵 ，保证压缩机各部 位都有润滑油 ， 每次油泵开动 10 分钟即可；每 23 个月开动一次压 缩机 ， 每次 1 小时 ， 保证运动部件不会粘在一起 。
g) 每次开机前 ， 最好盘动压缩机几圈 ， 检查压缩机有无卡阻情况 ，并使润滑油均匀分布各部位 。
三、制冷系统正常运行的标志 吸气过热度：吸气过热度一般应控制在蒸发温度绝对值的三分之一、 且不小于5C,螺杆机由于对湿冲程不敏感 ， 吸气过热度一般控制在 。

6、 5C就可以了冷凝温度：采用立式、卧式冷凝器时比冷却水出水温度高46C;
采用蒸发式冷凝器时比湿球温度高 610C 。
冷冻水温度（盐水温度）：比蒸发温度高46C 。
库房温度：直接蒸发式比蒸发温度高 812 C 。
排气压力比冷凝压力略高 。
吸气压力比蒸发压力略低 。
排气温度不大于105C（螺杆机）；150C（活塞机）;
喷油温度不大于60C;
喷油压力：活塞机比吸气压力高 0.150.30 Mpa 。
螺杆机比排气压力 高 0.150.30 Mpa 。
油氨分离器操作规程一、在使用油氨分离器时 ， 应开启进汽阀、出汽阀、压力表控制阀 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0801/0023374626.html

标题：螺杆|螺杆式制冷压缩机的操作规程完整