40、计量有关时 ，应通知 专业人员 ， 经试验和传动无误后方可投入运行 。
四十一、互感器正常运行巡视检查容如下：（1）瓷瓶、套管应完好 ， 无裂纹及放电痕迹；（2）电流互感器一次侧接头应无过热；（3）互感器投入运行后应检查表计指示是否正常；（4）互感器本身无异音 ， 无严重渗漏油 。
四十二、电流互感器发生下列异常情况应立即报告有关负责人：（1）部有异音或放电声；（2）套管破裂或闪络放电 ， 有异味和跑油、冒烟；（3）电压互感器二次输出异常 。
四十三、发现电流互感器有异常声音或二次回路有打火现象 ，应进行 分析 ，判定为二次侧开路时 ， 应减少一次负荷 ， 原则上安排停电处理 ， 退出 有关保护 ，或设法将开路点短接 。
四十四、当 。

41、发现仪表有明显异常指示时 ， 应立即查找原因 ， 判断是否 为互感 器故障引起 ， 迅速处理 。
第八章 低压电容器运行与故障处理 四十五、电容器组正常巡视检查容如下：（1）观察电容器外壳有无膨胀（鼓肚现象） ；（2）电容器油箱是否漏油；（3）观察各相电流是否正常 ， 有无不稳定及激增现象；（4）有无异常的声响和火花；（5）套管的瓷质部分有无闪络痕迹；（6）母线电压的变化情况；（7）电容器组电流值的情况（当每投入一组电容器组时 ， 原运行电 容器组的电流变化幅度值不应大于电容器组额定电流的5%）；（8）自动投切装置动作正确 。
四十六、当电容器组发生下列情况之一时 ， 应立即退出运行：（1）电容器发生喷油、爆炸或起火；（2） 。

42、电容器瓷套管发生严重的放电闪络；（3）电容器部或放电设备有严重的异常响声；（4）连接点严重过热或熔化；（5）电容器外壳有异常膨胀 。
四十七、电容器组的开关掉闸后 ， 不准强送 。
保护电容器的熔丝熔断 后 ， 允许更换熔丝试发一次 ， 再次熔断未查明原因前 ， 不准更换熔丝 送电 ， 电容器有击 穿现象应更换电容器 。
电容器组因部组件故障掉 闸后 ， 在未拆除故障电容器前 ， 禁止重新合闸送 电 。
四十八、电容器组发生故障拆除 （无备品替换） 时 ， 各相应均衡拆除 ，以保 持三相平衡 。
拆除容量最多不能超过电容器总容量的20% ， 且有串联电抗器时不 能拆 四十九、 电容器组发生事故进行处理时 ，应先对全组电容器进行人工 放电 ，其次 。

43、对每台电容器进行逐个放电 ，然后再开始排除故障工作 。
五十、装有功率因数自动补偿控制器的电容器组 ，当自动装置发生故 障时 ，应立即退出运行 ， 并应将电容器组的自动投切改为手动 ， 避 免电容器组因自动装 置故障 ， 频繁投切 。
第九章 低压配电装置的巡视检查 五十一、经常检查巡视低压配电柜各分路开关有无过负荷现象 。
五十二、检查低压各配电柜、电压、电流表指示是否正常 ， 合乎各分 路负荷规定 。
五十三、每中班做一次熄灯检查 ， 配电柜后侧开关 ， 刀闸回路每排各 螺丝接点有无松动变色、放电现象 。
五十四、做好每班日常工作设备情况记录 ，摘好高低压间的设备环境 卫生 。
五十五、执行值班员岗位责任制 。
第十章 电气操作规程五十 。

44、六、停电操作 （1）停电操作时 ， 应接到车间的通知方可进行 。
首先填写停电操作 票 ， 在 模拟板上进行 ， 确定无误后再实际操作 ， 并要有人监护；（2）停止电容器组的运行；（3）拉开低压配电盘所属的各分路刀闸和空气开关 （站在绝缘垫上） ；（4）拉开联络柜的负荷断路器和隔离开关；（5）拉开各变压器低压侧的负荷断路器和隔离开关；（6）拉开使用变压器柜的油断路器（戴绝缘手套 ， 蹬在绝缘垫上） ； （ 7）拉开使用变压器的上下隔离开关（同上） ；（ 8）拉开高压主进线柜的油断路器（同上） ；（ 9）拉开高压主进线柜的隔离开关（同上） ； （10）拉开高压跌落保险（戴绝缘手套、使用合格的拉闸杆、蹬在绝 缘垫或 人字 。

45、梯上）；（11）用高压试点笔验电 ， 确认三相无电后 ， 挂上地线 ， 方可进行其 他工作 。
五十七、送电操作 （1）工作完毕后 ， 接到工作负责人的命令放可进行送电操作； （2）操作时 ， 首先填写送电操作票 ， 要先在模拟板进行 ， 确认无误 后再实 际操作 ， 操作中要有监护人；（3）撤掉接地线后 ， 合上高压跌落保险（戴绝缘手套、使用合格的 拉闸杆、 蹬在绝缘垫或人字梯上） ；（ 4）合上高压主进线柜的隔离开关（戴绝缘手套、蹬在绝缘垫上） ；（5）合上高压主进线柜的油断路器（同上） ；（6）检查高压三相电压是否平衡；（7）合上使用变压器高压柜的上下隔离开关（戴绝缘手套、蹬在绝 缘垫上）；（8）合上使用变压器的油断路器（同上 。

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标题：螺杆|螺杆式制冷压缩机的操作规程完整( 八 )