10.1.2 登高作业、排架作业须遵守高空作业、架子工相关规定 ， 作业人员无禁忌症 。
10.1.3 作业人员必须经过专门培训 ， 熟悉操作过程 ， 大型模板（多卡模板、整体模板、预制模板等）的吊装必须由起重工指挥 ， 起吊前须检查模板结构是否牢固可靠 。
10.1.4 使用的斧头、铁锤、扳手等工具 ， 柄把上系绳子 ， 以防使用中脱手坠落；工具、U形卡、蝴蝶卡等须装在工具袋里 ， 传递中禁止相互抛掷；使用中经常检查手柄 ， 以防松动脱落 。
10.1.5 有钉子的木板禁止在施工现场乱放 ， 不能 。

13、及时清理时 ， 必须将钉子砸弯或拔出 ， 以防扎脚 。
10.1.6 施工现场必须设置醒目的安全标识 ， 布设交通通道 ， 并根据现场实际需要挂设安全网、搭设护栏和防护棚 。
10.1.7 禁止将安全带（绳）系在正在拆除的模板上 。
10.1.8 禁止上下同时作业 ， 拆、立模时 ， 下部须设警戒 。
10.1.9 光线不好或遇恶劣天气时 ， 不得拆、立模板 。
10.2 拆、立模安全要求10.2.1 高处、悬臂、复杂结构模板的安装与拆除 ， 应按施工设计要求进行 ， 事先应有切实可行的安全措施 。
10.2.2 立模时 ， 如中途停歇 ， 应将支撑、搭头、底脚、临时拉条等固定牢靠；拆模间歇时 ， 须将已松动的模板、支撑等拆除、运走并妥善堆放 ， 以防人员因扶空、踏空 。

14、而坠落 。
10.2.3 模板上如有预留洞 ， 安装后应将洞口盖好 ， 混凝土板上的预留洞 ， 应在拆模后随时将洞口盖好 ， 形成的临空面、开放部位要及时加设防护栏杆 。
10.2.4 拆除模板时 ， 操作人员严禁站在正拆除的模板上 ， 禁止在悬吊式模板、立好的模板顶部行走 ， 禁止在模板拉杆、支撑及外露拉条头上攀登 。
10.2.5 模板的拉条不应弯曲 ， 拉条直径不小于14mm ， 焊接牢固 ， 割除外露螺杆、钢筋头时应接住 ， 不得任其自由下落 。
10.2.6 模板的支撑 ， 不得撑在脚手架上 ， 承重模板的支撑架必须按设计方案搭设（支撑系统施工安全要求见“脚手架施工作业指导书”）；在脚手架、平台上拆、立模时 ， 模板堆放整齐、稳定 ， 堆放的量不得超过允许载 。

15、重量 。
10.2.7 拆、立组装的定型钢模板 ， 必须由起重工指挥起吊 ， 定位后必须装好插销、顶撑、底脚、拉条等紧固件 ， 否则吊机不得脱钩 ， 拆除时 ， 必须挂钩并稍受力后 ， 才准割除模板上口拉条 。
10.2.8 模板作业人员要做好交接班记录 ， 当班人员要把本班情况给下一班人员在现场交待清楚 ， 尤其是对存在问题的部位必须交待仔细；下一班作业人员操作前要对现场情况进行检查 ， 对遗留问题进行核实 。
10.2.9 模板的检查、维护须针对检查对象编制检查表 ， 落实检查责任人、检查时间（周期） 。
十一、安全文明施工措施及保证体系11.1安全施工措施11.1.1建立健全安全生产管理机构 ， 成立以项目经理为组长的安全生产领导小组 ， 全面负责并 。

16、领导本项目的安全生产工作 。
11.1.2本项目实行安全生产三级管理 ， 即；一级管理由项目经理负责 ， 二级管理由专职安全员负责 ， 三级管理由班组长负责 。
11.1.3按照我单位安全生产规定要求 ， 落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制 ， 做到纵向到底 ， 横向到边 ， 各自做好本岗位的安全工作 。
11.1.4本项目在开工前 ， 由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计 ， 确保施工安全 。
11.1.5实行逐级安全技术交底制 ， 由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底 ， 凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续 ， 并保存资料 。
项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查 ， 并做好记录 。
11.1.6支模搭设、拆除和砼浇筑期间 。

17、 ， 无关人员不得进入支模底下 ， 并由安全员在现场监护；11.1.7砼浇筑时 ， 安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况 ， 发现异常现象时应立即暂停施工 ， 迅速疏散人员 ， 待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意方可复工；11.1.8施工前 ， 应逐级进行安全技术教育及交底 ， 落实所有安全技术措施和人身防护品 ， 未经落实不得进行施工；11.1.9高处作业人员必须进行体格检查 ， 身体不适或有恐高症者不得进行高空作业 。
11.1.10模板、钢管不得使用腐朽扭裂、襞裂的材料 ， 顶撑要垂直 ， 底部平整坚实 ， 扣件要扣牢；11.1.11支撑应按工序进行 ， 模板未有固定前 ， 不得进行下道工序；11.1.12操作时不准将钉含在口内；11.1. 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0801/0023374936.html

标题：模板|模板工程安全专项施工方案G123( 三 )