衡量指性 。
衡量指标标是冲是冲击击吸收功吸收功Ak HYUNDA Ind. Co., Ltd. 9/32 1.1.5疲劳强度 1）疲）疲劳现劳现象：象：实际实际生生产产中有中有许许多机器零件 ， 如多机器零件 。

13、 ， 如齿轮齿轮、弹弹簧、衢州等 ， 都是在交簧、衢州等 ， 都是在交变载变载荷下工作的 。
承受交荷下工作的 。
承受交变载变载 荷的零件 ， 在工作荷的零件 ， 在工作应应力低于其屈服强度力低于其屈服强度时时 ， 经过较长时间经过较长时间的工作也的工作也会发会发生突然生突然断断裂 ， 裂 ， 这种现这种现象象称为称为疲疲劳劳 。
疲疲劳断劳断裂是在裂是在实现实现无明无明显显塑性塑性变变形的情形的情况况下突然下突然发发生的 ， 故其具有很大的危生的 ， 故其具有很大的危险险性 。
性 。
2）疲）疲劳劳强度强度 金金属属材料在无材料在无数数次交次交变载变载荷的作用下而不荷的作用下而不发发生生断断裂的最大裂的最大应应力 ， 力 ， 称为称为疲疲劳劳强度 ， 用 。

14、强度 ， 用-1表示 。
疲表示 。
疲劳劳 强度的强度的数值数值 越大 ， 材料抵抗疲越大 ， 材料抵抗疲劳劳破坏的能力越强 。
破坏的能力越强 。
3）提高疲）提高疲劳劳强度的措施强度的措施 疲疲劳断劳断裂是在零件裂是在零件应应力集中的局部力集中的局部区区域域发发生的 ， 疲生的 ， 疲劳断劳断裂的宏裂的宏观断观断口都有一口都有一个个疲疲劳劳裂裂纹纹的策源地和裂的策源地和裂纹扩纹扩展展区区 。
因此疲因此疲劳劳强度除了强度除了与与材料的材料的属属性有性有关关外 ， 零件表面外 ， 零件表面状态状态和和内内部缺陷部缺陷对对疲疲劳劳强度的影强度的影响响也很大 ， 如表面擦也很大 ， 如表面擦伤伤(刀痕、打刀痕、打记号记号、磨、磨 裂等裂等)、表 。

15、面粗糙度、加工、表面粗糙度、加工纹纹路、腐路、腐蚀蚀、内内部裂部裂纹与夹杂纹与夹杂等 。
表面很小的等 。
表面很小的伤伤痕都痕都会会造成尖造成尖锐锐的缺口 ， 的缺口 ， 产产生盈利集中使生盈利集中使-1大大大大 下降 。
零件的疲下降 。
零件的疲劳劳强度除了强度除了与与材料材料属属性有性有关关之外 ， 之外 ， 还还可以采取下列措施可以采取下列措施来来加以提高：改善零件的加以提高：改善零件的结构结构形式 ， 避免尖角、缺形式 ， 避免尖角、缺 口、截面突口、截面突变变等 ， 以避免等 ， 以避免应应力集中一起疲力集中一起疲劳劳裂裂纹纹；采用化；采用化学热处学热处理、表面淬火、理、表面淬火、喷喷丸和丸和滚压滚压等表面强化等表面强化处处理 。

16、 ， 提高其表面理 ， 提高其表面 强度；降低零件表面粗糙度 ， 提高表面加工强度；降低零件表面粗糙度 ， 提高表面加工质质量 ， 量 ， 尽尽可能可能减减少可能成少可能成为为疲疲劳劳源的表面源的表面损伤损伤和缺陷等一系列措施均可提高零和缺陷等一系列措施均可提高零 件的疲件的疲劳劳强度 。
强度 。
HYUNDA Ind. Co., Ltd. 10/32 1.21.2金金属属材料的工材料的工艺艺性能性能 金金属属材料的工材料的工艺艺性能是指在制造机械零件和工具的性能是指在制造机械零件和工具的过过程中 ， 金程中 ， 金属属材料适材料适应应各各种种加工方法的性能 。
工加工方法的性能 。
工艺艺性能性能 标标志着金志着金属属材料制成成品的材 。

17、料制成成品的难难易程度 ， 直接影易程度 ， 直接影响响到工件加工的到工件加工的质质量、生量、生产产效率和加工成本 。
工效率和加工成本 。
工艺艺性能主要性能主要 包括包括铸铸造性能、造性能、锻锻造性能、造性能、焊焊接性能、接性能、热处热处理性能以及切削加工性能等 。
理性能以及切削加工性能等 。
1.2.1铸铸造性能造性能 铸铸造是指造是指将将熔化后的金熔化后的金属属液液浇浇入入铸铸模中 ， 待凝固、冷却后模中 ， 待凝固、冷却后获获得所需形得所需形状状和性能的零件的成型方法 。
和性能的零件的成型方法 。
铸铸造是造是获获得得 零件毛坯的主要方法之一 。
零件毛坯的主要方法之一 。
铸铸造性能是指金造性能是指金属属的的铸铸造成形造成 。

18、形过过程中程中获获得得优质铸优质铸件的能力 。
件的能力 。
铸铸造性能通常用金造性能通常用金 属属液的流液的流动动性、收性、收缩缩性等表示 。

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标题：模具|模具材料讲义( 三 )