磨削深度） ， 为步进运动 。
砂轮的高速旋转 。

18、为主运动砂轮的高速旋转为主运动,工件作圆周进给运动 ， 同时随工工件作圆周进给运动 ， 同时随工 作台沿工件轴向作纵向进给运动 。
作台沿工件轴向作纵向进给运动 。
采用纵磨法每次的横向进给量少 ， 磨削力小 ， 散热条件好 ， 采用纵磨法每次的横向进给量少 ， 磨削力小 ， 散热条件好 ，并且能以光磨的次数来提高工件的磨削精度和表面质量 ， 因而加并且能以光磨的次数来提高工件的磨削精度和表面质量 ， 因而加 工质量高 ， 是目前生产中使用最广泛的一种磨削方法 。
工质量高 ， 是目前生产中使用最广泛的一种磨削方法 。
图图2- -75 外圆的纵向磨削法外圆的纵向磨削法 砂轮宽度比工件的磨削宽度大 ， 工件不需作纵向进给运动 ， 砂轮宽度比工件的磨削宽度大 。

19、 ， 工件不需作纵向进给运动 ，砂轮以缓慢的速度连续或断续地沿工件径向作横向进给运动 。
砂轮以缓慢的速度连续或断续地沿工件径向作横向进给运动 。
横磨法加工效率高 ， 同时它也适用于成形磨削 。
但磨削力大 ， 横磨法加工效率高 ， 同时它也适用于成形磨削 。
但磨削力大 ，磨削温度高 ， 势必影响工件的表面质量 。
磨削温度高 ， 势必影响工件的表面质量 。
图图2 2- -76 76 外圆的横向磨削法外圆的横向磨削法 与外圆磨削相比 ， 所用的砂轮和砂轮轴的直径都比较小 。
为了获与外圆磨削相比 ， 所用的砂轮和砂轮轴的直径都比较小 。
为了获 得所要求的砂轮线速度 ， 就必须提高砂轮主轴的转速 ， 故容易发生振得所要求的砂轮线速度 ， 就必须提高砂轮主轴的 。

20、转速 ， 故容易发生振 动 ， 影响工件的表面质量 。
动 ， 影响工件的表面质量 。
此外 ， 内圆磨削时发热量集中 ， 冷却条件差以及工件热变形大 ， 此外 ， 内圆磨削时发热量集中 ， 冷却条件差以及工件热变形大 ，特别是砂轮主轴刚性差 ， 易弯曲变形 ， 所以内圆磨削不如外圆磨削的特别是砂轮主轴刚性差 ， 易弯曲变形 ， 所以内圆磨削不如外圆磨削的 加工精度高 。
加工精度高 。
将工件装夹在前、后两顶尖之间 ， 圆锥大端在前顶尖侧、小将工件装夹在前、后两顶尖之间 ， 圆锥大端在前顶尖侧、小 端在后顶尖侧 ， 将上工作台相对下工作台逆时针转动一个角度端在后顶尖侧 ， 将上工作台相对下工作台逆时针转动一个角度 （等于圆锥半角（等于圆锥半角/2/2） 。
磨削时 ， 采用 。

21、纵向磨削法或综合磨削法 ， ） 。
磨削时 ， 采用纵向磨削法或综合磨削法 ，从圆锥小端开始试磨 。
转动工作台法适用于锥度不大的长工件 。
从圆锥小端开始试磨 。
转动工作台法适用于锥度不大的长工件 。
适用于磨削锥度较大而长度较短的工件适用于磨削锥度较大而长度较短的工件将工件装夹在将工件装夹在 头架的卡盘中 ， 头架逆时针转动头架的卡盘中 ， 头架逆时针转动/2/2角度 ， 磨削方法同转动工角度 ， 磨削方法同转动工 作台法 。
作台法 。
当工件较长且工件的锥度较大时 ， 只能用转动砂轮架法当工件较长且工件的锥度较大时 ， 只能用转动砂轮架法 来磨削外圆锥面 。
将砂轮架偏转来磨削外圆锥面 。
将砂轮架偏转/2/2角度 ， 用砂轮的横向进给角度 ， 用砂轮的 。

22、横向进给 进行圆锥面磨削（工作台不允许纵向进给） ， 如果锥面素线进行圆锥面磨削（工作台不允许纵向进给） ， 如果锥面素线 长度大于砂轮厚度 ， 则需用分段接刀的方法进行磨削 。
长度大于砂轮厚度 ， 则需用分段接刀的方法进行磨削 。
（ 1）周磨）周磨 周磨是用砂轮的圆周面磨削平面 。
排屑和冷却条件均较好 ， 所以工件周磨是用砂轮的圆周面磨削平面 。
排屑和冷却条件均较好 ， 所以工件 不易产生热变形 ， 而且因砂轮圆周表面的磨粒磨损均匀 ， 故加工质量较高 ， 适用于精不易产生热变形 ， 而且因砂轮圆周表面的磨粒磨损均匀 ， 故加工质量较高 ， 适用于精 磨 。
磨 。
（2）端磨）端磨 端磨是用砂轮的端面磨削工件平面 。
端磨平面时 ， 冷却液不易注入磨端磨是 。

23、用砂轮的端面磨削工件平面 。
端磨平面时 ， 冷却液不易注入磨 削区内 ， 所以工件热变形大 ， 而且因砂轮端面各点的圆周速度不同 ， 端面磨损不均匀 ， 削区内 ， 所以工件热变形大 ， 而且因砂轮端面各点的圆周速度不同 ， 端面磨损不均匀 ，所以加工精度较低 。

稿源：(未知)

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标题：模块二|模块二 金属切削加工 课题六 磨削加工( 四 )