选取功率为3.0KW ， 额定电压：380V ， 频 率：50HZ ,额定转速为2880r.p.m ， 额定转矩 ， 型号为Y100 。

16、-2 ， 电动机选用三角型启动方法启动3 。
2.4.3 带传动设计 根据带截面形状的不同 ， 带传动可分为：平带传动、多楔带传动、圆带传动、V带传动等 。
在一般的机械中由于V带的楔形增压原理 ， 结构紧凑 ， 允许的传动比大 ， 且多标准化并大批量生产,所以被广泛应用 。
本设计中选用V带传动 。
由于V带传动中的带及带轮槽型均已标准化 ， 所以设计的主要内容包括带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带轮的材料、基准直径以及结构尺寸、初拉力和压轴力、张紧装置等参数 。
(1)确定计算功率由机械设计查得工作情况系数4（电机带动砂轮切割铁棒 ， 载荷性质为载荷变动较大） ， 则计算功率为（2-2）公式中：工作系数3；所需传递的额定功率 ，。
(2 。

17、)初选带的型号根据和 ， 由机械设计查的初选普通V带4 。
(3)确定带轮的基准直径和 ， 并验算带速1)机械设计查得V带的最小基准直径4,考虑到带轮太小 ， 其弯曲应力过大 ， 所以要使 ， 取2）验算带的速度（2-3）带速不宜过高或过低 ， 一般应使,因为 带速符合要求 。
3）计算大带轮的基准直径 ， 并根据机械设计加以取整 （2-4）由于电机转速与砂轮转速基本同步 ， 选速比 =1 ， 则基准直径(4)确定中心距并选择V带的基准长度1）根据带传动总尺寸的限制条件或要求的中心距初定中心距由综合式，（2-5）考虑到结构要求 ， 初选带的初始长度：（2-6）由机械设计V带的基准长度系列及长度系数表中取带的4 ， 带基准长度2)最后确定中心 。

18、距（2-7）则 （2-8）（2-9）最后取 (5)验算带轮包角（2-10）（合适）(6)确定带的根数（2-11）其中： 额定功率 ， ； 由机械设计查得： 4；由机械设计查得包角系数4；由机械设计查得长度系数4；采用非化纤结构的普通带 ， 取材质系数4 。
由机械设计查得V带处于临界打滑状态所能传递的最大功率4取根 。
(7)确定单根带的初拉力（2-12）查得4,对于新安装的带 ， 初拉力为；对于运转后带初拉力 (2-13） (8)计算带对轴的压力（2-14）(9)张紧装置的选择各种材质的V带都不是完全的弹性体 ， 在预紧力的作用下 ， 经过一定时间的运转后 ， 就会由于塑性变形而松弛 ， 使初拉力降低 。
为了保证带传动的能力 ， 应 。

19、定期检查初拉力的数值 。
如发现不足时 ， 必须重新张紧 ， 才能正常工作 。
常见的张紧装置有以下几种：定期张紧装置、自动张紧装置和采用张紧轮的装置 。
因为在本方案中中心距不能调节 ， 可采用张紧轮将带张紧 。
张紧轮放在松边内侧 ， 使带只受单向弯曲 ， 同时张紧轮还应尽量靠近大轮 ， 以免过分影响小带轮的包角 。
(10)带轮的设计带轮的设计要求及设计内容设计带轮时应满足的要求有：质量小 ， 结构工艺性好 ， 无过大的铸造应力 ， 质量分布均匀 ， 转速高时经过动平衡 ， 轮槽工作面加工精细 ， 以减小带的磨损 ， 各槽的尺寸和角度保持一定的精度 ， 以使载荷分布均匀 。
设计内容为根据带轮的基准直径和带轮的转速等已知条件 ， 确定带轮的材料 ， 结构形式、轮槽、轮辐和轮 。

20、毂的几何尺寸、公差和表面粗糙度以及相关技术要求 。
1)带轮的材料带轮的材料主要采用铸铁 ， 常用材料的牌号为HT150或HT200 ， 转速较高时宜采用铸钢 ， 或用钢板冲压后焊接而成7 。
在本次设计中 ， 采用了比较常见的HT150 。
2)带轮的结构尺寸由于带轮的基准直径 ， 轴的直径 ， 根据带轮的选择原则：即当 时采用腹板式结构 ， 铸造带轮的结构如图2-3所示 。
图2-3 带轮的结构2.4.4 升降液压缸的设计 （1）液压缸设计要求根据主机系统设计的要求 ， 应考虑液压系统的执行件的数量、运动形式、工作循环、行程范围、各执行件的运作顺序、液压元件承受的负载、运动速度、变化范围 。
对液压系统的性能要求有调速性能 ， 运动平稳性能、转 。

21、换精度、可靠性程度、使用与维修的方便性等（2）选择安装方式根据结构设计的要求 ， 要实现砂轮片的上下移动完成切割 ， 要求液压缸在上下伸缩的同时 ， 还要绕点转动 ， 所以选用铰链连接安装方式 。
图2-4 手动切割机受力示意图1-砂轮片；2-手柄（3）负载大小根据手动切割机的工作原理（如图2-4所示） ， 图中F=300N 估算得砂轮片的支反力为 。

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标题：切割机|棒料切割机的设计( 三 )