吊装时 ， 施工人员应站在安全位置进行操作 。
30-2-4-5 质量要求（1）保证二导靴和两绳轮中心应在同一中心平面上 ， 误差1mm 。
（2）导靴和导轨顶面的间隙应两边相同且不大于1mm 。
（3）绳轮的铅垂线不大于0.5mm 。
（4）轿底轮组中心平面与下梁中心平行误差应小于1mm 。
（5）钢绳每根张力与平均值偏差不应大于5% 。
（6）钢绳严禁有死弯及断股 。
30-2-5 轿厢安装同30-1-3轿厢安装 。
30-2-6 机层设备安装及油管的连接安装30-2-6-1 常 。

13、用工具及机具倒链、扳手、水平尺、盒尺、电锤、线坠、直角尺、钢板尺、墨斗、电焊机、撬杠、钢锯、钢丝绳扣 。
30-2-6-2 施工条件机房土建工作完毕 ， 门窗齐全封闭 。
按照液压电梯机房土建布置图 ， 预留孔洞的位置及尺寸应符合图纸要求及规范要求 ， 其结构必须符合承载要求 。
30-2-6-3 施工工艺流程控制柜泵站（冷却塔）油管的连接 。
1控制柜同30-1-8电气装置中控制柜安装要求 。
2泵站（冷却器）安装（1）按土建图将各部分就位 ， 现场要考虑布局的合理性 ， 泵站安装位置确保油管的走向要满足安装的规范要求 。
（2）泵站应用膨胀螺栓固定在地上 ， 其水平度3/1000 。
（3）与泵站相连的液压管按规定固定 ， 与泵站相连的线槽的走 。

14、向要合理 。
3油管的连接（1）安装前 ， 胶管及胶管接头 ， 一定要清洗干净 ， 尤其内径不允许有脏物 。
（2）胶管在安装时 ， 应保证不发生扭曲变形 ， 为便于安装可沿管长涂以色彩以便于检查 。
（3）胶管安装时 ， 应避免处于拉紧状态 ， 一般收缩量为管长的3%4% ， 因此在弯曲使用的情况下 ， 不能马上从端部接头开始弯曲 ， 在直线使用情况下不要使端部接头和软管受拉伸 ， 要考虑长度上有余量使其松弛 。
（4）胶管弯曲半径应不小于表30-2-1中数值 ， 胶管与管接头处应留有一段直线部分 ， 此段长度不得小于管外径的两倍 。
钢丝的编织胶管最小弯曲半径（mm） 表30-2-1胶管内径2225323851最小弯曲半径350280450500600（5）各 。

15、部接口要接牢 ， 防止漏油 。
（6）固定管卡按照要求安装 ， 间隔1.5m ， 卡圈不宜卡得过紧 ， 以免产生不必要的应力 。
（7）胶管避免与机械上尖角接触或摩擦以免损伤胶管 。
（8）软管的弯曲同软管接头的安装及其运动平面应尽量在同一平面内 ， 以防止扭转；同时尽可能使软管以最短距离或沿设备轮廓安装 ， 且尽可能平行排列 。
（9）安装异径管接头应按零件上打印的规格及所示方向安装 。
（10）胶管长度根据机房与井道实际距离而定 。
一般情况下不需要中间接头 ， 只有定购的胶管长度短于实际需要时 ， 才用中间接头 。
30-2-6-4 施工中安装注意事项（1）泵站起重过程中 ， 施工人员站在安全位置上进行操作 ， 准确选定吊挂倒链位置 。
（2）液压管路的安装 。

16、过程 ， 不得交叉作业 。
（3）机房内禁止烟火 ， 并应设有适用于扑灭电器和油液的灭火器 。
30-2-6-5 质量要求（1）控制柜质量要求见30-1-8电气装置安装 。
（2）泵站水平度3/1000 。
（3）油箱内壁应经除锈处理 ， 并涂耐油防锈涂料 。
（4）液压系统的液压管路应尽量地短 ， 管长度应控制在7m以内 。
（5）胶管收缩量为管长的34 ， 胶管安装时应留有余量 。
（6）固定卡间隔1.5m 。
30-2-7 对重及安全钳限速器安装同30-1-3安装 。
30-2-8 厅门的安装同30-1-4厅门安装 。
30-2-9 电气装置安装同30-1-8电气装置安装 。
30-2-10 调试运行30-2-10-1 常用工具及机具摇表、万用表、钳 。

17、形电流表、湿度计、秒表、对讲机等 。
30-2-10-2 施工条件（1）液压电梯安装完毕 ， 部件安装合格（细调部件除外） 。
（2）泵站、井道、轿厢各部位清理完毕 。
（3）各安全开关、厅门门锁功能正常 。
（4）油压缓冲器按要求加油 。
（5）泵站油箱内油量已达要求 。
30-2-10-3 施工工艺流程准备工作电气线路动作试验慢车试验自动门调整快车试验平层调整 。
1准备工作（1）对机械电气设备进行清洁、除尘 ， 检查各部件机械原件是否齐备、紧固 ， 电气原件接点接触可靠 。
（2）全部机械设备的润滑工作 ， 均应按规定做好 。
（3）油压缓冲器按规定加好液压油 。
（4）泵站液压油 ， 油量达到最小油量120%以上 。

稿源：(未知)

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标题：30-2|30-2 液压电梯工程( 三 )