1、锅炉监督检验规则释义锅炉监督检验规则释义 3.1 整装锅炉安装监督检验 内容和要求 李炜李炜 副院长副院长 3.1 整装锅炉安装监督检验内容和要求 本章结构 3.1 整装锅炉安装监督检验内容和要求 3.1.1 资源条件 修改条款 3.1.2 出厂资料 修改条款 3.1.3 工艺文件 修改条款 3.1.4 锅炉外观、外购材料、外购件 保留条款 3.1.5 锅炉安装 修改条款 3.1.6 主蒸汽管道、主出水管道和给水管道 修改条款 3.1.7 热水锅炉系统 增加条款 3.1.8 有机热载体锅炉系统 增加条款 3.1.9 水(耐)压试验 修改条款 3.1.10 调试、试运行 修改条款 3.1.11。

2、竣工资料 增加条款 3.1.12 发现问题的处理 增加条款 3.1.1 资源条件 (1)审查锅炉安装许可证 ， 是否在有效期内并且与 所安装锅炉的级别相符合(A类)（注3-1）； (2)审查现场受压元件焊接人员、无损检测人员的 持证情况 ， 是否符合相关规定并且满足所从事作 业的需要 ， 必要时进行现场核对(C/B类) 。
注3-1：锅炉范围内管道由管道安装单位进行安装 时 ， 审查其是否具有相应的管道安装资质 。
3.1.1 资源条件 本条款是关于施工单位资源条件监检项目的规定 。
（修改 条款） 原条款：安装监检规则附件1锅炉安装监督检验大 纲 。
主要变化 由于施工前告知不属于前置审批 ， 且告知形式多种多样 ，因此 。

3、取消了核查安装告知书的要求； 明确了应当审查的持证人员即为现场承压部件焊接人员、 无损检测人员 。
3.1.1 资源条件 (1)对审查安装许可证的要求 。
锅规5.1条“基本要求”中明确规定：锅炉制造单位 可以安装本单位制造的整（组）装锅炉 ， 并且可以修理改 造本单位制造的锅炉 ， 其他锅炉安装、改造和重大修理单 位应当取得特种设备安装改造修理许可证 ， 方可从事许可 证允许范围内的锅炉安装改造修理工作 。
监检人员应当首先审查安装单位的锅炉安装许可证 ， 是否 在有效期内 ， 并且与所安装锅炉的级别相符合 。
注3-1：锅炉范围内管道由管道安装单位进行安装时 ， 审 查其是否具有相应的管道安装资质 。
(2)审查现场安装人 。

4、员持证情况的要求 。
对整装锅炉安装 ， 涉及承压部件的主要是压力管道安装 ，因此规定检查现场作业的受压元件焊接人员、无损检测人 员的持证情况 ， 是否符合相关规定并且满足所从事作业的 需要 ， 必要时进行现场核对 。
3.1.2 出厂资料 (1)审查锅炉出厂资料出厂资料 ， 是否齐全、有效(A类)；对于移装 锅炉 ， 还应当审查移装前内部检验报告和锅炉使用登记机 关的过户变更证明文件(A类)； (2)审查燃油燃气燃烧器型式试验合格证书燃烧器型式试验合格证书(注2-6) ， 是否 齐全、有效(C类)； (3)审查安全附件的质量证明文件安全附件的质量证明文件 ， 是否齐全、有效(C类)； (4)检查水处理设备制水能力水处理设备 。

5、制水能力 ， 是否满足锅炉给水、补水 的要求(B类)； (5)审查有机热载体锅炉的有机热载体型式试验报告有机热载体型式试验报告 ， 是 否有效(C类)； (6)审查监检证书监检证书 ， 是否有效(A类)； (7)审查锅炉定型产品能效测试报告能效测试报告 ， 是否有效(A类) 。
3.1.2 出厂资料 本条款是关于各类出厂资料监督检验项目的规定 。
（修改条款） 原条款：安装监检规则附件1锅炉安装监督检验大纲 。
主要变化 由于锅炉水（介）质处理检验规则中已经有相关要求 ， 本 规则删除了核查水处理设备出厂资料的内容 ， 以免重复； 安全附件的出厂资料已包含在锅规规定的锅炉出厂资料中 ，所以删除； 增加了审查燃油（气）燃烧器型 。

6、式试验报告和证书、有机热载 体型式试验报告的要求 ， 与相关规定相衔接； 细化了审查锅炉移装手续的要求 。
3.1.2 出厂资料 (1)对审查锅炉出厂资料的要求 。
安装监检的锅炉必须是符合安全技术规范要求的锅炉 ， 因 此应当审查其是否符合锅规2.1.8条“出厂资料”的要 求 ， 且与锅炉铭牌、实物相符 。
对于移装锅炉 ， 还应当审查移装前内部检验报告和锅炉使 用登记机构的过户变更证明文件 ， 移装前内部检验报告检 验结论为不符合要求的 ， 不应进行安装监检； 对内部检验报告的下次检验周期已过的 ， 应当重新进行内 部检验； 对未办理过户变更证明的 ， 应当要求申请单位去原锅炉使 用登记机构办理过户手续 。
3.1.2 出厂资料 。

7、 (2)对审查燃油燃气燃烧器型式试验合格证书的要求 。
锅规7.2条“燃烧设备及系统”规定：燃油(气)锅炉燃 烧器应当符合TSG ZB001燃油(气)燃烧器安全技术规则 的要求 ， 按照TSG ZB002燃油(气)燃烧器型式试验规则 的要求进行型式试验 ， 取得型式试验合格证书 ， 方能投入 使用 。
对在安装现场进行型式试验的燃油（气）燃烧器 ， 其型式 试验合格证书可以在现场型式试验后提供 。
监检人员应当审查燃油（气）燃烧器型式试验合格证书是 否符合TSG ZB002燃油(气)燃烧器型式试验规则要求 ，内容是否完整、有效 。
3.1.2 出厂资料 (3)对审查安全附件的质量证明文件的要求 。
监检人员应当审查安全 。

8、附件质量证明文件是否齐全、有效 。
对安全阀 ， 根据TSG ZF001安全阀安全技术监察规程 要求 ， 安全阀质量证明文件至少包括以下内容：(1)制造许 可证编号； (2)制造单位名称； (3)产品名称； (4)安全阀 型号； (5)产品编号； (6)制造日期； (7)公称通径； (8) 流道直径或者流道面积； (9)公称压力（压力级）； (10) 整定压力（冷态试验差压力）； (11)排放压力； (12)开启 高度； (13)启闭压差（或者回座压力）； (14)适用温度； (15)适用介质； (16)阀体材料； (17)背压力(适用时)； (18)额定排量系数或者某一流体保证的额定排量； (19)制 。

9、 造依据的标准； (20)出厂检验报告； (21)其它特殊要求； (22)检查人员签章以及制造单位检验章 。
必要时还可以审 查制造许可证、型式试验证书等 。
3.1.2 出厂资料 (4)对检查水处理设备制水能力的要求 。
工业锅炉水处理设计应当符合GB/T 50109 工业用水软化除盐设计规范 ， 工业锅 炉用水经水处理后的水质应当符合GB/T 1576工业锅炉水质的规定 。
监检人员可以通过审查设计文件、设备出 厂资料或审查水处理系统调试报告等方法 ，检查水处理设备出水质量和设备出力能否 满足锅炉设计给补水的要求 。
3.1.2 出厂资料 (5)对审查有机热载体型式试验报告的要求 。
根据TSG G5001 。

10、锅炉水(介) 质处理监督管理规则 ，有机热载体在出厂时 ， 应当附有符合GB 23971有机热 载体规定的有机热载体产品型式试验报告、该批次产品 的出厂检验报告、与锅炉及传热系统设计有关的有机热载 体物性参数、使用说明书等资料 。
监检人员应当审查型式试验报告是否有效 ， 产品是否符合 GB 23971有机热载体的规定 ， 产品的选用是否满足 锅炉设计文件的要求 。
3.1.2 出厂资料 (6)对审查锅炉产品制造监督检验证书的要求 。
锅规9.2.1“基本要求”规定：锅炉产品及受 压元件的制造过程 ， 应当经过检验检测机构依照 相关安全技术规范进行监督检验 ， 未经过监督检 验合格不应当出厂或者交付使用 。
监检人员审查 。

11、产品监检证书是实施安装监检的前 提 ， 值得注意的是要特别警惕有人伪造证书 。
3.1.2 出厂资料 (7)审查锅炉定型产品能效测试报告的要求 。
根据锅炉节能技术监督管理规程 ， 锅炉应当 经过产品能效测试 ， 并符合相关标准要求 。
安装监检时应当审查测试报告是否符合要求 。
对没有测试报告的 ， 可以进行现场测试 。
3.1.3 工艺文件 审查锅炉房设计文件、安装施工组织设计 (方案)、焊接工艺评定资料、焊接工艺文 件、水(耐)压试验方案、调试和试运行工 艺文件以及监检员认为应当审查的其他工 艺文件 ， 是否符合相关标准和质量保证体 系的要求 ， 并且满足现场施工的需要(C类) 。
3.1.3 工艺文件 本条款是关于工艺文 。

12、件监督检验项目的规定 。
（修改条款） 原条款：安装监检规则附件1锅炉安装监督检验大纲 。
主要变化 将相关工艺文件类监检内容进行合并； 增加了审查锅炉房设计文件、水（耐）压试验方案的规定 。
锅炉安装工艺文件包括锅炉房设计文件（严格来说 ， 锅炉房设 计文件和管道布置设计文件应当属于设计文件）、安装施工组 织设计(方案)、焊接工艺评定资料、焊接工艺文件、水(耐)压试 验方案、调试和试运行工艺文件等 。
监检人员主要审查这些文件是否符合相关标准和质量保证体系 的要求 ， 并且满足现场施工的需要 。
3.1.3 工艺文件 锅规删除了原蒸规中对锅炉房的具体规定 ， 但在5.2.1条“安 装位置”规定：“锅炉一般应当安装在 。

13、单独建造的锅炉房内 。
安装锅 炉的位置位置和建筑物应当满足GB 50041锅炉房设计规范、GB 50016建筑设计防火规范以及GB 50045高层民用建筑设计防火 规范的有关规定 。
” GB 50041锅炉房设计规范中各项要求以及2个防火规范应当由工 程质监、环保、消防等各有关部门按各自职责实施监督把关 ，本条款要求监检人员审查锅炉房设计文件 ， 采用标准是否符合锅规 规定 ， 锅炉房设置是否满足GB 50041锅炉房设计规范中“锅炉 房位置”的相关强制性条款规定（严禁设置在人员密集场所、锅炉房 出入口设置） ， 以及设计审批手续是否完备 。
安装施工组织设计或者方案是锅炉安装施工最基本的作业指导文件 ，内容一 。

14、般包括施工组织、施工准备、施工过程方案、质量控制计划、 检验和验收方案等 ，3.1.3 工艺文件 监检人员应当审查其采用标准是否符合锅规5.2.2条“安装 标准”规定 ， 锅炉安装除了符合本规程的规定外 ， 还应当符合 以下相应标准： (1)锅炉的安装 ， 对于A级锅炉应当符合DL/T 5047电力建设施 工及验收技术规范(锅炉机组篇)的有关技术规定； 对于B级及以下锅炉应当符合GB 50273锅炉安装工程施工及 验收规范及相关标准的规定 ，热水锅炉还应当符合GB 50242建筑给水排水及采暖工程施工 质量验收规范的有关规定； (2)锅炉范围内管道的安装 ， 对于A级锅炉应当符合DL 5031 电力建设施工及 。

15、验收技术规范(管道篇)和DLT 869火力 发电厂焊接技术规程的有关技术规定； 对于B级及以下锅炉应当符合GB 50235工业金属管道工程施 工规范和GB 50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验 收规范的有关技术规定 。
3.1.3 工艺文件 对调试和试运行工艺文件 ， 可以参考JB/T 10354工业锅炉运行规程相关要求 ， 应 当对调试和试运行的准备、步骤、方法、 标准以及记录等作出明确规定 。
对水(耐)压试验方案 ， 应当符合锅规 5.2.6“水压试验”要求 。
3.1.4 锅炉外观、外购材料、外购件 (1)检查锅炉的外观质量 ， 是否存在运输过 程中造成的损坏、腐蚀(B类)； (2)审查管材、管件、 。

16、法兰等出厂质量证明 文件以及验收资料 ， 是否符合相关规定 ，必要时现场检查(C/B类) 。
3.1.4 锅炉外观、外购材料、外购件 本条款是关于锅炉外观和外购材料监督检验项目的规定 。
（保留条款） 原条款：安装监检规则附件1锅炉安装监督检验大 纲 。
相对于原条款 ， 内容没有改变 ， 仅作文字调整 。
(1)对锅炉外观的检查要求 。
锅炉运输、吊装过程中容易发生碰撞 ， 监检人员应当检查 锅炉的外观质量 ， 是否存在运输、吊装过程中造成的损坏 ，或者在存放期间发生的腐蚀 ， 当发现明显损坏或者腐蚀时 ，应当提出修复意见 。
3.1.4 锅炉外观、外购材料、外购件 (2)对检查外购材料的要求 。
整装锅炉安装需要外购的材料主要 。

17、有管材、 管件、阀门、法兰等 ， 监检人员应当审查 外购的管材、管件、阀门、法兰等出厂质 量证明文件以及验收资料 ， 重点审查材料、 规格是否符合相关安全技术规范和设计文 件的规定 ， 必要时现场检查核实 。
3.1.5 锅炉安装 (1)检查锅炉的安装位置 ， 是否符合锅规 的规定(B类)； (2)审查锅炉基础验收资料、锅炉就位后本 体水平度检查记录、可分式省煤器的安装 记录等 ， 是否符合设计文件的规定(C类) 。
3.1.5 锅炉安装 本条款是关于锅炉安装过程监督检验项目的规定 。
（修改条款） 原条款：安装监检规则附件1锅炉安装监督检验大纲 。
主要变化 删除了对锅炉房的检查要求 ， 与锅规保持一致 。
(1)检查锅炉的安 。

18、装位置的要求 。
锅规5.2.1条“安装位置”要求 ， 监检人员现场检查锅炉安 装位置是否符合锅规和设计文件的规定 。
重点应当注意是否符合GB 50041锅炉房设计规范中对锅炉 房布置的2条强制性条款强制性条款： 4.1.3“当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时 ， 严禁设 置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以 及主要通道、疏散口的两旁 ， 并应设置在首层或地下室一层 靠 建筑物外墙部位 。
”4.3.7条规定“锅炉房出入口的设置每层不 应少于2个 。
” 3.1.5 锅炉安装 (2)审查锅炉安装就位质量的要求 。
锅规5.2.2条“安装标准”中规定：“对于B级及以下 锅炉应当符合GB 5027 。

19、3锅炉安装工程施工及验收规范 及相关标准的规定 ， 热水锅炉还应当符合GB 50242建 筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范的有关规定” 。
监检人员应当根据上述规定 ， 审查基础验收资料、锅炉就 位后本体水平度检查记录、可分式省煤器等的安装记录 ，是否符合设计文件的规定 ， 并抽查核对记录数据是否正确 。
3.1.6 主蒸汽管道、主出水管道和给水管道 (1)审查质量证明文件 ， 是否符合锅规、设计文件和 相关标准的要求(C类)； (2)审查管道焊缝的检测记录 ， 必要时检查焊缝外观质量 ，是否符合有关要求(C/B类)； (3)审查无损检测报告 ， 是否完整、有效 ， 检查全部现场 焊接的焊接接头(以下简称安装焊接接头)射 。

20、线底片或者审 查采用数字式可记录仪器的超声波检测记录 ， 底片质量、 缺陷评定是否符合NB/T 47013的规定(C类)； (4)检查管道支吊架、膨胀节、阀门、法兰等的安装质量 ，是否符合相关标准的要求(B类) 。
3.1.6 主蒸汽管道、主出水管道和给水管道 本条款是关于主蒸汽管道、主出水管道和给水管道监督检 验项目的规定 。
（修改条款） 原条款：安装监检规则附件1锅炉安装监督检验大 纲 。
主要变化 增加给水管道作为监检部件； 由于整装锅炉管道来源较复杂 ， 因此增加了审查质量证明 文件的要求； 将检查管道支吊架、膨胀节、阀门、法兰等内容移到本条 。
3.1.6 主蒸汽管道、主出水管道和给水管道 (1)审 。

21、查质量证明文件的要求 。
锅规5.2.2条“安装标准”中规定“对于B级及以下锅 炉应当符合GB 50235工业金属管道工程施工规范和 GB 50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 范的有关技术规定 。
” 监检人员应当重点审查主蒸汽管道、主出水管道和给水管 道安装的质量证明文件 ， 是否符合锅规和设计要求 。
依据GB 50235工业金属管道工程施工规范 ， 管道的 质量证明文件包括：管道组成件及管道支承件的质量证明 书或者复验、补验报告；管道安装、焊接施工记录；阀门 试验记录；压力试验记录；清洗和吹扫记录；设计修改文 件及材料代用报告；无损检测报告和记录等 。
3.1.6 主蒸汽管道、主出水管道和给 。

22、水管道 (2)对检查管道焊接质量的要求 。
压力管道焊接应当按照焊接工艺规范施焊 ， 并作好焊接记录 。
监检人员应当通过审查焊接记录 ， 必要时进行现场抽查 ， 对焊工资质、 焊材管理（焊材的存放、烘干、发放、回收和回用情况）、焊前准备 （场地、坡口形式、坡口准备、焊接设备和仪表、组对定位、预热 等）、施焊过程（焊接工艺文件、焊接环境、焊接方法、焊接参数、 焊接返修等）、焊接检查与检验（焊前、施焊过程中、焊后）等各环 节的执行是否符合焊接工艺文件的规定进行监督 。
特别注意锅规5.2.4条对锅炉安装工程中焊接工作的要求：“除符 合本规程第4章的相关规定以外 ， 还应当符合以下要求：(1)锅炉安装 环境温度低于0或 。

23、者其他恶劣天气时 ， 有相应保护措施；(2)除设计 规定的冷拉焊接接头以外 ， 焊件装配时不应当强力对正 ， 安装冷拉焊 接接头使用的冷拉工具在整个焊接接头焊完并且热处理完毕后方可拆 除 。
” 3.1.6 主蒸汽管道、主出水管道和给水管道 (3)对审查无损检测报告的要求 。
锅炉主蒸汽管道、主出水管道和给水管道等压力管道安装 后 ， 根据GB 50235工业金属管道工程施工规范和GB 50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 的有关规定 ， 需要进行无损检测的 ， 监检人员应当审查无 损检测报告 ， 要求与本规则2.1.4条“锅炉部件通用要求” 第（10）款的解释相同 ， 并审查全部现场焊接的焊接接头 的射线底片（或者 。

24、采用数字式可记录仪器的超声波检测记 录） ， 底片质量、缺陷评定是否符合NB/T 47013(JB/T 4730)承压设备无损检测的规定 。
3.1.6 主蒸汽管道、主出水管道和给水管道 (4)检查管道支吊架、膨胀节、阀门、法兰等的安装质量 的要求 。
GB 50235工业金属管道工程施工规范对管道支吊架、 膨胀节、阀门、法兰等的安装质量有如下一些要求： 支吊架位置应准确 ， 安装应平整牢固 ， 与管子接触应紧密； 对铅垂安装的膨胀弯管 ， 应装设排气及疏水装置； 波形膨胀节应与管道保持同轴； 阀门安装方向应与介质流向一致； 法兰连接应与管道同心 ， 螺栓安装方向应一致 ， 紧固后应 与法兰紧贴 。
监检人员应当对支吊架、 。

25、膨胀节、阀门、法兰等的安装质 量进行检查 ， 是否符合相关标准的要求 。
3.1.6 主蒸汽管道、主出水管道和给水管道 质检总局办公厅关于压力管道气瓶安全监察工作有关问 题的通知（质检办特2015675号） （六）关于压力管道安装 持有压力管道安装许可证的单位在安装压力管道的同时可 以安装与其连接的压力容器或整装锅炉 ， 并由具备相应资 质的安装监检机构一并实施安装监督检验 。
锅炉与用热设备之间的连接管道总长小于等于1000米时 ，该锅炉及其相连接的管道可由持有锅炉安装许可证的单位 一并进行安装 ， 由具备相应资质的安装监检机构一并实施 安装监督检验 ， 并可随锅炉一并办理使用登记 。
管道总长 超过1000米时 ，。

26、与锅炉连接的管道必须由持有压力管道安 装许可证的单位进行安装 ， 并单独办理压力管道使用登记 。
3.1.6 主蒸汽管道、主出水管道和给水管道 问题： 按什么标准检验？ 怎样出具报告？ 能否收费？ 定期检验如何进行？ 3.1.7 热水锅炉系统 检查热水锅炉的集(排)气装置、补给水装 置、循环水泵、除污器、定压装置、循环 水的膨胀装置和防水击措施等 ， 是否符合 锅规的要求(B类) 。
3.1.7 热水锅炉系统 锅规要求锅规要求 10.4 热水系统热水系统 (1)热水系统的设计应当符合GB 50041锅炉房设计规范 的规定 ， 在热水系统的最高处以及容易集气的位置应当装 设集气装置 ， 热水系统应当有可靠的定压措施 。

27、和循环水的 膨胀装置； (2)热水系统应当装设自动补给水装置 ， 并且在锅炉操作人 员便于操作的地点装有手动控制补给水装置； (3)强制循环热水系统至少有两台循环水泵 ， 在其中一台停 止运行时 ， 其余水泵总流量应当满足最大循环水量的需要； (4)在循环水泵前后管路之间应当安装带有止回阀的旁通管 ，或者采取其他防止突然停泵发生水击的措施； (5)B级锅炉应当有可靠措施防止汽化 ， 锅炉使用单位应当 制定突然停电时的操作方法和程序 。
3.1.7 热水锅炉系统 监检人员应当对热水锅炉的集（排）气装 置、补给水装置、循环水泵、除污器、定 压装置、循环水的膨胀装置和防水击措施 等进行检查 ， 是否符合上述规定 。
3.1 。

28、.8 有机热载体锅炉系统 检查有机热载体锅炉的循环泵、膨胀罐、 储存罐、排气阀、取样冷却装置等 ， 是否 符合锅规的要求(B类) 。
3.1.8 有机热载体锅炉系统 本条款新增了对有机热载体锅炉系统进行 监督检验的项目 。
（增加条款） 在有机热载体锅炉系统中 ， 对膨胀器、膨 胀管、储存罐、排气阀等有特殊要求 ， 有 必要专门提出检验要求 。
锅规第11章 “有机热载体锅炉及系统”中对这些特殊 要求有明确要求 。
3.1.8 有机热载体锅炉系统 对循环泵 ， 应当符合锅规11.4.5条“循环泵”相关要求： 11.4.5.1循环泵的使用循环泵的使用 (1)液相传热系统以及液相强制循环节流减压蒸发气相系统至少 应当安装两台 。

29、电动循环泵及冷凝液供给泵安装两台电动循环泵及冷凝液供给泵 ， 在其中一台停止运 行时 ， 其余循环泵或者供给泵的总流量应当能够满足该系统最 大负荷运行的要求； (2)循环泵的流量与扬程的选取流量与扬程的选取应当保证通过锅炉的有机热载体 最低流量不低于锅炉允许的最小体积流量； (3)有机热载体的最高工作温度低于其常压下初馏点的系统可以 采用带有延伸冷却段的泵延伸冷却段的泵； (4)最高工作温度高于其常压下初馏点的系统 ， 泵的轴承或者轴 封应当具有独立的冷却装置独立的冷却装置 ， 并且设置一个报警装置报警装置 ， 当循环 泵的冷却系统故障时 ， 该报警装置能够动作； (5)使用气相气相有机热载体的系统应当使用屏蔽泵、电 。

30、磁耦合泵等 没有轴封的泵没有轴封的泵 。
3.1.8 有机热载体锅炉系统 11.4.5.2循环泵的供电循环泵的供电 为防止突然停电导致的循环泵停止运转后 锅炉内有机热载体过度温升 ， 炉体蓄热量 较大的锅炉宜采取双回路供电、配备备用 电源或者采用其他措施 。
11.4.5.3过滤器过滤器 在循环泵的入口处应当安装可拆换滤网的 过滤器 。
在液相传热系统内宜安装一个旁 路精细过滤器 。
3.1.8 有机热载体锅炉系统 对膨胀罐 ， 应当符合锅规11.4.7条“液相系统膨胀罐”相关要求： 11.4.7液相系统膨胀罐液相系统膨胀罐 液相系统应当设置膨胀罐 ， 一般不应当设置在锅炉的正上方 。
膨胀罐 的设计应当符合下列要求： 。

31、 (1)采用惰性气体保护的闭式膨胀罐应当设置定压装置定压装置 ， 如果闭式膨胀 罐中气体的最高压力不超过0.01MPa ， 可以采用液封的方式限制其超 压；开式膨胀罐应当设置放空管放空管 ， 放空管的尺寸应当符合表11-1的规 定； (2)膨胀罐的调节容积调节容积应当不小于系统中有机热载体从环境温度升至最 高工作温度时因受热膨胀而增加容积的1.3倍； (3)采用高位膨胀罐和低位容器共同容纳整个系统有机热载体的膨胀量 时 ， 高位膨胀罐上应当设置液位自动控制装置和溢流管液位自动控制装置和溢流管 ， 溢流管上不 应当安装阀门 ， 其尺寸应当符合表11-1的规定； (4)系统应当有膨胀管膨胀管与膨胀罐连接 ， 且至少有一根膨胀 。

32、管上不应当安 装阀门 ， 其管径不应当小于表11-1中规定的尺寸； (5)对于容积大于或者等于20m3的膨胀罐 ， 应当设置一个独立的快速快速 排放阀排放阀 ， 或者在气相和液相的空间分别设置膨胀管线 ， 其中液相膨胀 管线上应当设置一个快速关断阀 。
3.1.8 有机热载体锅炉系统 对储存罐 ， 应当符合锅规11.4.8条“有机热载体储罐”相 关要求： 11.4.8有机热载体储罐有机热载体储罐 有机热载体容积超过1m3的系统应当设置一个储罐用于系统内 有机热载体的排放 。
储罐的容积应当能够容纳系统中最大被隔 离部分的有机热载体量和系统所需要的适当补充储备量 。
对排气阀 ， 应当符合锅规11.4.6条“气相系统的排气”相 。

33、 关要求： 11.4.6气相系统的排气气相系统的排气 气相系统的安全阀开启时的排气及真空装置的排气应当通过减 温液化后排入单独的有机热载体收集罐 。
所收集的有机热载体 未经过处理不应当再次使用 。
3.1.8 有机热载体锅炉系统 对取样冷却器 ， 应当符合锅规11.4.9 “取样冷 却器”相关规定： 11.4.9取样冷却器取样冷却器 系统至少应当设置一个有机热载体的取样冷却器 。
液相系统取样冷却器宜安装在循环泵进出口之间 或者有机热载体供应母管和回流母管之间 。
气相 系统取样冷却器宜安装在锅炉循环泵的进出口之 间 。
监检人员应当对循环泵、膨胀罐、储存罐、排气 阀、取样冷却装置等进行检查 ， 是否符合锅规 的 。

34、上述规定要求 。
3.1.9 水(耐)压试验 现场监督水(耐)压试验 ， 是否符合锅规 的要求(A类) 。
3.1.9 水(耐)压试验 本条款是关于水（耐）压试验监督检验项目的规定 。
（修改条 款） 原条款：安装监检规则附件1锅炉安装监督检验大纲 。
主要变化 由于锅规中对水（耐）压试验程序、方法和要求均已有明 确规定 ， 本规则对条文予以简化 。
1、锅规5.2.6“水压试验”规定：锅炉安装工程的水压试 验要求应当符合本规程第4章的有关规定；锅炉整体水压试验时 试验压力允许的压力降应当符合表5-1规定 。
其中：对20t/h(14MW) B级锅炉 ， 允许压降p0.15 MPa； 20t/h(14MW) B级锅炉 ，。

35、p0.10 MPa；C、D级锅炉 ，p0.05 MPa 。
3.1.9 水(耐)压试验 2、有机热载体锅炉耐压试验应当符合锅规11.2.7条 “耐压试验和气密性试验”要求： (1)整装出厂的锅炉、锅炉部件和现场组(安)装完成后的锅 炉应当按照1.5倍的工作压力进行液压(或者按照设计规定 进行气压)试验 ， 采用液压试验的气相锅炉还应当按照工 作压力进行气密性试验； (2)锅炉的气压试验和气密性试验应当符合固定式压力容 器安全技术监察规程(TSG R0004)的相关技术要求； (3)液压试验宜采用有机热载体为试验介质 ， 液压试验前可 以先进行一次气密性试验；如果采用水为介质 ， 水压试验 完成后应当将设备中 。

36、的水排净 ， 并且使用压缩空气将内部 吹干；气压(密)试验所用气体应当为干燥、洁净的空气、 氮气或者其它惰性气体 。
3.1.9 水(耐)压试验 水（耐）压试验检查内容一般包括： 1. 试验准备 (1) 审查水（液） 压试验方案； (2) 现场检查试中压力表的数量、量程、精度、计量标识、 位置、安装等是否符合规定； (3) 审查试验用水质量报告、水温及其试验环境温度的测 量记录 。
3.1.9 水(耐)压试验 2. 水（液） 压试验过程 (1) 监督升压、降压速度； (2) 监督试验压力及保压时间； (3) 检查承压部件表面、焊缝、胀口、人孔、手孔等处试 验过程中的状况（主要检查在试验过程中是否有渗漏 。

37、、变 形、异常声音 ， 保压时压力表的指示是否平稳）； (4) 检查泄压后的锅炉状况（主要检查是否存在残余变 形）； (5) 审查水（液）压试验记录和试验报告 。
3.1.10 调试、试运行 (1)审查调试、试运行记录或者报告 ， 是否 符合相关标准的要求(C类)； (2)锅炉试运行正常后应当参照锅炉定期 检验规则中外部检验的要求对锅炉进行 检查(B类) 。
3.1.10 调试、试运行 本条款是关于调试、试运行监督检验项目的规定 。
（修改条款） 原条款：安装监检规则附件1锅炉安装监督检验大纲 。
主要变化 (1)增加了审查调试、试运行记录或报告的内容 。
锅炉安装后的 调试、试运行是关系到锅炉能否安全、正常运行的 。

38、重要工作 ，监检人员应当审查调试、试运行记录或报告 ， 是否符合标准要 求 。
(2)锅炉试运行正常后应当参照锅炉定期检验规则中外部检 验的要求进行检查 。
通过外部检验 ， 可以有效检验锅炉调试和 试运行后的实际状态 ， 并验证安全附件和安全保护装置是否完 好、有效 。
因此 ， 这是锅炉安装监检的重要项目 。
由于锅炉 定期检验规则的外部检验要求中对安全附件、安全保护装置 的检验程序、方法和要求均已有明确规定 ， 本规则对条文予以 简化 。
3.1.11 竣工资料 审查锅炉安装竣工资料是否齐全、有效(C 类) 。
3.1.11 竣工资料 本条款是对整装锅炉安装竣工资料进行监 督检验的规定 。
（增加条款） 锅炉安装竣工后 ， 施工单位 。

39、应当向使用单 位移交完整的出厂资料和竣工资料 ， 本条 款明确将此内容列为监检要求 ， 以督促安 装单位落实此项要求 。
3.1.11 竣工资料 锅规5.5条“竣工资料”规定：“锅炉安装、改造、修理竣工后 ， 应当将 图样、工艺文件、施工质量证明文件等技术资料交付使用单位存入锅炉技术 档案 。
” 整装锅炉安装验收资料应当包括： 设计图样（包括锅炉房设计文件、管道设计文件、设计修改文件等）； 工艺文件（包括安装施工组织设计(方案)、焊接工艺评定资料、焊接工艺文件、 水(耐)压试验方案、调试和试运行工艺文件等）； 施工质量证明文件和记录（包括管材、管件、焊材质量证明书、阀门、弯头 等管件合格证、基础检查记录、锅炉 。

40、本体安装记录、隐蔽工程验收记录、风 机水泵等辅机安装记录、阀门水压试验记录、主蒸汽管、主给水管焊接质量 检查记录和无损检测报告、水（耐）压试验证明、安全附件安装记录等）； 调试记录（包括烘炉、煮炉和严密性试验记录、安全阀调整试验记录、炉排 冷态试运行记录、带负荷正常连续424h试运行记录等）； 锅炉安装质量证明书 。
监检人员应当审查这些资料是否齐全、审批手续是否完整 。
3.1.12 发现问题的处理 (1)检查受检单位在发现不符合项时 ， 是否 按照规定进行了处理(B类)； (2)检查受检单位对监检员提出问题的处理 及反馈情况 ， 必要时现场进行检查(C/B类) 。
3.1.12 发现问题的处理 本条款是 。

41、关于对发现问题处理情况进行监督检验的项目 。
（增加条款） 在安装、改造、大修监督检验过程中经常会发现一些问题 ，对问题处理情况应当是监督检验的重点 ， 本次修订增加了 对发现问题处理的检验要求 。
(1)检查施工单位对不符合项处理的规定 。
监检人员应当 检查施工单位对自检发现的问题和监检人员提出的问题是 否按照质量保证体系和安全技术规范要求进行了处理 ， 以 及处理结果是否符合要求 。
(2)检查受检单位对监检人员提出问题处理的规定 。
监检 人员在监检过程中将发现问题通知受检单位后 ， 应当检查 受检单位对提出问题是否落实整改 ， 以及是否书面反馈监 检人员 ， 必要时现场进行检查 ， 核实整改落实情况 。
4 附则 本节结构 。

42、 4.1 争议的处理 （修改条款） 4.2 监督检验费用 （修改条款） 4.3 解释权限 （保留条款） 4.4 施行时间 （修改条款） 主要变化 本节主要是根据特种设备安全法和特种设 备安全监察条例对争议处理及管理解释权限进 行相应的调整 。
4.1 争议的处理 在监督检验过程中 ， 受检单位与监检机构 发生争议时 ， 境内受检单位应当提请当地 特种设备安全监管部门处理；必要时 ， 可 向上级特种设备安全监管部门申诉 。
境外 受检单位向国家质检总局提请处理 。
4.1 争议的处理 本条款是关于监检争议处理的规定 。
（修 改条款） 原条款：产品监检规则第七条 。
特种设备安全法第五条规定 ， 国务院 负责特种设备安全监督 。

【整装|整装锅炉安装监检释义】43、管理的部门对全国 特种设备安全实施监督管理 。
县级以上地 方各级人民政府负责特种设备安全监督管 理的部门对本行政区域内特种设备安全实 施监督管理 。
4.2 监督检验费用 受检单位应当按照收费标准向监检机构支 付监督检验费用 。
4.2 监督检验费用 本条款是关于监检费用的规定 。
（修改条 款） 原条款：产品监检规则第二十四条； 安装监检规则第十五条 。
由监检机构收费改为受检单位付费 。
监检机构应当按照相应的收费标准执行 。
4.3 解释权限 本规则由国家质检总局负责解释 。
4.4 施行时间 本规则自2015年10月01日施行 。
国家质检 总局2003年7月1日颁布的锅炉压力容器 产品安全性能监督检验规则(国质检锅 【2003】194号)中关于锅炉监督检验的内 容、2004年6月23日国家质检总局颁布的 锅炉安装监督检验规则(TSG G7001 2004)同时废止 。
完 谢谢！ 。

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