1、会计学1 煤基活性炭制备煤基活性炭制备 2 第1页/共19页 3 第2页/共19页 4 备煤成型炭化活化 成品 处理 第3页/共19页 应用领域应用领域用用 途途 制糖葡萄糖、饴糖、蔗糖脱色、去蛋白胶质 制药原料药、中间体的脱色精制 ， 口服炭片 食品味精的半成品脱色、酒类的脱色、去杂味 ， 果汁饮料等脱色、去杂质 油脂植物油、动物油、甘油、鱼油等脱色 ， 防止油脂变质 炼油石油及其它矿物油的精制 ， 石油化工产品精制 冶金提取黄金 ， 分离提取稀有元素；湿法镍冶炼去除铜、铅、锌杂质 ， 作浮选剂 水处理工业和生活废水净化 ， 饮用水净化、灭菌水的制取 ， 电子工业高纯水的制取 有机酸胱氨酸、柠檬酸、乳酸、酒石酸等脱色 无机 。

2、物无机酸、碱、盐的脱色精制 ， 从海水中提取钠 化学分析色层分离 ， 化学试剂 废液回收回收贵金属、油脂、有机溶剂 溶剂回收凡使用有机溶剂的场合 ， 用活性炭均可有效回收利用 空气净化生化、制药、半导体工业净化空气 ， 地下工程及一般室内空气净化 脱硫合成气或天然气中脱除H2S或有机硫 催化剂氯乙烯、醋酸乙烯合成、氢化、歧化 ， 合成甲醇、光气等 空气分离富氧、富氮空气分离 烟气脱硫脱除火力电厂、钢铁厂等烟气中的SO2、NOx、Hg等 军事防毒面具填充 ， 制防护衣 日常生活食品保鲜 ， 家庭净水器 ， 香烟过滤嘴 5 第4页/共19页 6 第5页/共19页 7 第6页/共19页 8 第7页/共19页 9 第8页/共19页。

【活性炭|煤基活性炭制备PPT学习教案】3、10 第9页/共19页 11 燃料 炭化尾气 空气 焚烧炉余热锅炉 蒸汽 除盐水 烟囱 第10页/共19页 12 生产方法生产方法活活 化化 机机 理理适适 用用 原原 料料 气体活化法 通过气化反应使炭化料原来闭塞 的孔开放、原有孔隙的扩大及孔 壁烧失、某些结构经选择性活化 而产生新孔的过程 所有含碳原料 化学活化法 通过化学药品对原料的润胀作用、 脱水作用、芳香缩合作用和骨架 作用最终形成孔隙发达的活性炭 产品 含碳原料其氧含量不低于25% ，氢含量不低于5% ， 诸如木屑、 木片、各种木素、果壳、泥炭等 化学物理活化法 将化学药品活化法和气体活化法 相结合的两段活化法 含碳原料其氧含量不低于 。

4、25% ，氢含量不低于5% ， 诸如木屑、 木片、各种木素、果壳、泥炭等 第11页/共19页 13 KJ/mol4 .162Hg2COgCOsC KJ/mol0 .90HgCOgH2gOH2sC KJ/mol5 .131HgCOgHgOHsC 2 222 22 ） ， （）（）（ ） ， （）（）（）（ ） ， （）（）（）（ 第12页/共19页 14 KJ/mol6 .285HgCO2gOg2CO KJ/mol8 .241HgOH2gOg2H 22 222 ） ， （）（）（ ） ， （）（）（ 第13页/共19页 15 第14页/共19页 16 第15页/共19页 17 第16页/共19页 产品类型产品类型特特。

5、点点适用原料煤种适用原料煤种 原煤破碎活性炭 工艺简单 ， 生产成本较低 ， 设备投资较少 ， 操作简 便；活性炭产品质量较好 ， 主要为中、低档产品 具有较高物理强度的弱粘 结性块状烟煤 柱状活性炭 工艺较为复杂；原料适应比较广泛 ， 可生产或同时 生产多品种活性炭；本工艺可生产高、中、低档各 类活性炭 ， 产品的强度高 ， 产品质量指标可调范围 广 ， 产品孔径可调范围宽 ， 产品既可用于气相处理 ，也可用于液相处理 ， 因此本工艺生产的产品应用范 围比较广泛 ， 市场适应性好 所有煤种 压块活性炭 可生产高、中、低档各类活性炭 ， 产品的强度较高 ，产品质量指标可调范围广 。
本工艺由于使用的原料 煤为烟煤 ， 生产出的煤基颗粒活性炭产品中孔 。

6、较为 发达 ， 因此活性炭成品非常适合用于液相处理 ， 诸 如上水处理 ， 糖浆脱色等 具有一定粘结性的烟煤或 低变质程度的烟煤 球状活性炭 可生产高、中、低档各类活性炭 ， 产品的强度较高 ，产品的质量指标可调范围广；活性炭成品不仅适合 液相处理 ， 而且也适合气相处理；同挤压成型法、 压块法相比 ， 本工艺是最适合大规模批量生产 ， 但 对原料要求苛刻 ， 原料来源范围窄 具有较强粘结性的烟煤 煤基粉状活性炭 工艺简单 ， 设备投资较少 ， 操作简便；产品主要应 用于低档场合 ， 售价低 。
只对价格低廉的原料煤诸 如泥炭较为适用 18 第17页/共19页 设备类型设备类型优优 点点缺缺 点点 耙式炉 机械化、自动化程度高 ， 劳动强度低 。

7、 ， 生 产环境好；单台设备生产能力大（最大为 12500t/a/台 ， 以生产碘值1000mg/g、 CTC60%活性炭为准）；炉内的温度等工艺 条件能够精确地控制 ， 物料与活化气体的 接触状况比较好 ， 产品质量均匀稳定；物 料在炉内停留时间短 ， 产品得率高；更换 原料及调整工艺过程快 ， 开炉及停炉时间 短 设备投资大 ， 主轴等部件对材 料的耐热性能要求高；正常生 产时需要不断地供给热量 ， 消 耗一定的能源；物料在炉内存 在一定的磨损和粉化 ， 并存在 死角 ， 尤其是生产粒度小或粉 状活性炭时尤为突出 斯列普炉 不需要外加热源 ， 电耗低；能同时生产多 个品种或多个原料品种的活性炭 ， 对国内 外活性炭多品种的市场需求适应性非常好； 产品质量均匀 ， 产品得率较高；设备使用 寿命长（生产煤质活性炭一般可使用69 年） 结构复杂 ， 建设周期较长 ， 开、 停炉困难 ， 更换原料及调整工 艺过程慢 ， 难于实现机械化生 产 ， 并且对原料粒度及堆积重 有一定的要求 回转活化炉 投资小 ， 建设周期短；机械化程度高 ， 劳 动强度较小；更换原料及调整工艺过程快 ，开、停炉方便 需要不断外加热源 ， 燃料消耗 大；单台设备生产能力小（最 大为1000t/a/台 ， 以生产碘值 1000mg/g、CTC60%活性炭为 准） ， 工艺控制调节比较困难 ，产品质量易出现较大波动；设 备材料耐热性能要求高 19 第18页/共19页 。

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