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电渣重熔|电渣重熔技术( 三 )



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大功率供电 , 渣温高 , 冶金反应的动力学条件好 , 精炼净化效果强 。
熔速高达5 吨 /小时以上 , 但因为有高速强制冷却 , 且熔池浅 , 所以成分均匀 , 组织致密 。
强制脱氧使渣池始终保 持低氧位(FeOc 0.3%),高冶金性能 。
因此 , 200吨级电渣炉生产的电渣锭热塑性良好 , 锻 压时一次压下量达到 1 米也不开裂 。
电渣锭中心的密度与锭边缘密度一致; 锭中心的二次枝 晶间距仅为 2 毫米;氧化物 0.5 级,硫化物为 0 。
直径为 2 米的锻件,超声波探伤起始灵敏度1.1毫米 。

【电渣重熔|电渣重熔技术】13、也能通过 。
三是低氢控制技术解决了高湿度气候条件下长时间重熔获得低氢巨型电渣锭的难题 。
尽管上海气候潮湿 , 空气湿度高达每立方米 30 克水 , 熔炼区气 /渣接触面积有 5 平方米大 , 但 几个昼夜的重熔过程中的低氢控制与天气和季节无关 , 使用冷渣料对低氢控制没有明显影 响 。
电渣锭中的氢含量均低于2ppm,大部分在1.4ppm以下 。
四是低铝控制技术清除了电渣重熔法生产汽轮机转子的障碍 。
汽轮机转子中的铝含量不允许超过 0.010% 。
用低铝、低氧、低硫的重熔工艺技术批量生产高、中、低压汽轮机转子 ,铝含量均在0.005%0.007%之间 , 氧、硫均在 25ppm以下 , 大部分为 20ppm 。
生产实践证明 , 采用电渣重熔法生产特大锻件用巨型钢锭 , 质量可靠性高 , 投资节省 ,经济合理 , 是理想的手段 。
为了满足市场需求 , 上海重型机器厂有限公司近期已投建450吨电渣炉( 450 吨电渣锭相当于 600 吨普通钢锭), 总投资 1 亿元以上 , 设备安装即将竣工 ,明年初可望投入运行 。


稿源:(未知)

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标题:电渣重熔|电渣重熔技术( 三 )


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