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质量|厂质量年活动年度总结( 六 )



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98%2、合同评审准确率100%100%达标3、顾客沟通满意率100%达标95%4、顾客投诉及时处 。

30、理98%100%达标率5、计划完成率98%99%达标6、员工能力胜任符合95%97%达标率7、员工配符合率95%98%达标采取纠正措施限期改正采取纠正措施限期改正采取纠正措施限期改正我们定期(半年一次)对质量目标、质量管理体系过程进行考核(上表) 。
考核后 , 对不达标问题采取纠正措施限期改正 , 使其质量管理体系得以持续改进 。
201*年度质量目标较去年同期总体提高了1个百分点以上 。
五、存在的问题多年来 , 我公司的产品质量总体态势良好 , 在同行业中 , 产品质量得到了广大用户的充分肯定和认可 。
但个别质量问题依然存在 。
特别是以前用户质量9问题报告单及厂内的各类不合格品报告单中以及大型产品加工过程中用户反馈的比较典 。

【质量|厂质量年活动年度总结】31、型的问题 , 有些问题易重复发生 。
对此 , 我们一一进行了记录及梳理 , 具体问题 , 具体分析 , 找出解决问题的方法 , 采取纠正措施予以改进 。
1、生产过程中的“七害”问题七害即 。
磕、碰、伤、松、漏、锈、脏 。
此问题在生产过程中屡禁不止 , 严重影响了产品质量 。
2、产品外观、变型问题大型产品因体积大 , 加工易产生塑性变形 , 特别是手工抛磨难度较大 , 外观质量不易保证 。
针对以上问题 , 我们强力进行了控制和整改 , 大打一场产品质量攻坚战 。
对产品加工过程中的磕、碰伤等七害问题、大型产品外观、变型问题加强了工序间的控制 , 采取了相应的措施 , 如制作周转箱、加强检验中的首件检验、巡回检验、末件检验等方面的检查 。
抓好零件标识 , 检验原始记录等管理工作 。
对关键工序 , 关键产品加工前关注 , 加工后跟踪 , 控制 , 并进一步明确质量整改过程中 , 除对员工进行培训外 , 对技术检验 , 计量的基础工作 , 做出了更具体的要求 。
对出现的问题提出整改措施 , 落实到人 , 限期整改 。
各部门改进措施进一步细化 , 重新制定了各班组责任人的工作职责 , 明确了工作责任 。
六、改进措施1、狠抓产品质量问题的归零工作 , 抓好质量事故归零 , 重点查找薄弱环节 , 突出问题和深层次隐患 , 采取针对性措施 , 系统整改 。
确保出厂产品100%合格率.2、注重实效 , 边整改 , 边查找 , 要深入细致 , 整改活动要落到实处 。
3、坚定信心、负重拼搏 , 以质量整改为新起点 , 促进公司又好又快发展 。
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稿源:(未知)

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标题:质量|厂质量年活动年度总结( 六 )


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