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AutoCut|AutoCut线切割编控系统使用说明书37( 三 )



按关键词阅读: 使用 说明书 切割 37 AutoCut 系统



【AutoCut|AutoCut线切割编控系统使用说明书37】15、线的参数方程为 的参数包括参数t的范围和系数r的值 , 以及阿基米德螺旋线在图纸空间的旋转角度和基点坐标 。
4.1.2抛物线执行“AutoCut”菜单下的“绘制特殊曲线”菜单下的抛物线命令 , 会弹出输入抛物线参数对话框 , 输入抛物线的参数 , 确定即可完成抛物线的绘制;抛物线y=k*x2的参数包括:抛物线x坐标的范围以及系数k的值 , 另外 , 还可以设置抛物线在图纸空间的旋转和平移 。
4.1.3渐开线执行“AutoCut”菜单下的“绘制特殊曲线”菜单下的渐开线命令 , 会弹出画渐开线对话框 , 输入渐开线的参数后 , 确定即可完成渐开线的绘制;渐开线的参数方程为的参数包括:基圆的半径、渐开线的展角以及渐开线在图纸空间的旋转角度 。

16、和基圆圆心的位置 。
4.1.4双曲线执行“AutoCut”菜单下的“绘制特殊曲线”菜单下的双曲线命令 , 会弹出输入双曲线参数对话框 , 输入双曲线的参数 , 确定即可完成双曲线的绘制;双曲线的参数方程为的参数包括:a、b以及参数t的范围t1和t2(t1 键完成加工轨迹的拾取 , 轨迹方向将是当时绿色箭头的方向 。
对于封闭图形经过上面的过程即可完成轨迹的生成 , 而对于非封闭图形会稍有不同 , 在和上面相同的完成加工轨迹的拾取之后 , 在命令行会提示“请输入退出点坐标” , 如下图所示:非封闭图形 加工轨迹的生成如上图所示 , 手工输入或用鼠标在屏幕上拾取一点作为退出点的坐标 , 或者按 键完成默认退出点和穿丝点重合 ,完成非封闭图形加 。

17、工轨迹的生成 。
4.2.2生成多次加工轨迹点击菜单栏上的 “AutoCut”下拉菜单 , 选“生成加工轨迹”菜单项 , 或者点击工具条上的 按钮 , 会弹出如下图所示的“编辑加工路径”对话框:在上图中:加工次数:多次切割的次数;凸模台宽:凸台的宽度 , 默认1毫米;钼丝补偿:对钼丝的补偿 , 补偿值默认0.1毫米;过切量:加工结束后 , 工件有时不能完全脱离;可以在生成轨迹时设置过切量使得加工后工件能够完全脱离 。
台阶加工1次偏移: 如果选中该项表示台阶部分只加工一次且偏移量为设置值;左偏移:以钼丝沿着工件轮廓的前进方向为基准 , 钼丝位置位于工件轮廓左侧;右偏移:以钼丝沿着工件轮廓的前进方向为基准 , 钼丝位置位于工件轮廓右侧 。

18、;无偏移:以钼丝沿着工件轮廓的前进方向为基准 , 钼丝位置和工件轮廓重合;加工台阶前是否暂停:如选中会在加工台阶之前暂停 , 等待人工干预后继续加工 , 否则不用;加工台阶后是否暂停:如选中会在加工完台阶后暂停 , 等待人工干预后继续加工 , 否则不用;加工外形:加工的是外部图形;加工内孔:加工的是内部图形;清角:包含左侧清角、右侧清角及无清角三种;点击“到数据库” 按钮 , 打开专家库 , 界面如下:在专家库中 , 可以对多刀切割的加工参数进行设置 , 并可保存到数据库中 , 点击“确定”后 , 当前工艺参数被传递到“编辑加工路径”界面中 , 如下图所示:在“编辑加工路径”界面中 , 点击“确定”后 , 多次加工的设置完成;多次加工参数设置完成后 。

19、 , 在AutoCAD软件的命令行提示栏中会提示“请输入穿丝点坐标” , 可以手动在命令行中用相对坐标或者绝对坐标的形式输入穿丝点坐标 , 也可以用鼠标在屏幕上点击鼠标左健选择一点作为穿丝点坐标 , 穿丝点确定后 , 命令行会提示“请输入切入点坐标” , 这里要注意 , 切入点一定要选在所绘制的图形上 , 否则是无效的 , 切入点的坐标可以手工在命令行中输入 ,也可以用鼠标在图形上选取任意一点作为切入点 , 切入点选中后 ,命令行会提示“请选择加工方向Enter完成”(同生成加工轨迹) 。
晃动鼠标可以看出加工轨迹上的红、绿箭头交替变换 , 在绿色箭头一方点击鼠标左键 , 确定加工方向 , 或者按 键完成加工轨迹的拾取 , 轨迹方向将是当时绿色箭头的方 。

20、向 。
对于封闭与非封闭的图形 , 设置完加工参数后 , 其他部分和“生成加工轨迹”功能类似 。
4.2.3生成锥度加工轨迹锥度的加工轨迹有两种生成方法 , 一种是上下异性面锥度 , 一种是指定锥度角的锥度;1)在进行上下异性面锥度生成轨迹之前 , 先用“生成加工轨迹”生成上下表面两个加工轨迹 , 如下图所示:点击菜单栏上的 “AutoCut”下拉菜单 , 选“生成锥度加工轨迹”菜单项 , 会弹出如下图所示的对话框 。


稿源:(未知)

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标题:AutoCut|AutoCut线切割编控系统使用说明书37( 三 )


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