加工设置：加工次数：多次切割的次数；凸模台宽：凸台的宽度 ， 默认1毫米；左偏移：以钼丝沿着工件轮廓的前进方向为基准 ， 钼丝位置位于工件轮廓左侧；右偏移：以钼丝沿着工件轮廓的前进方向为基准 ， 钼丝位置位于工件轮廓右侧；无偏移：以 。

21、钼丝沿着工件轮廓的前进方向为基准 ， 钼丝位置和工件轮廓重合；加工台阶前是否暂停：如选中会在加工台阶之前暂停 ， 等待人工干预后继续加工 ， 否则不用；加工台阶后是否暂停：如选中会在加工完台阶后暂停 ， 等待人工干预后继续加工 ， 否则不用；加工外形：表示加工的是外形；加工内孔：表示加工的是内孔；锥度设置：导轮类型：包含大摇摆和小拖板两种 ， 大摇摆：下导轮绕X轴转动 ， 上导轮摇摆；小拖板：下导轮不动 ， 上导轮只平行移动；上导轮到下导轮距离（H1）：上导轮圆心到下导轮圆心的距离 ， 单位：毫米（mm）；下导轮到编程平面的距离（H2）：下导轮圆心到工作台（工件下表面）的距离 ， 单位：毫米；工件的高度（h）：工件上表面到工件下表面 。

22、的距离 ， 即上下编程面的距离 ， 单位：毫米；上导轮半径（R1）：机床上导轮半径 ， 单位：毫米；上下异形：需要选择上下两个加工轨迹面；指定锥度角（左锥为负右锥为正）：指定锥度角后 ， 只要选择一个加工轨迹面 ， 系统自动生成相应的锥度图形；变锥（由同步点指定锥度角）: 由同步点控制锥度角；注意： 多次切割加工参数的设置同“生成多次加工轨迹” 。
1） 上下异形面生成加工轨迹：设置完成后 ， 点击“确定” ，在AutoCAD软件的命令行提示栏中会提示“请选择上表面” ， 选择一个已经生成的加工轨迹后 ， 命令行会提示“请选择下表面” ， 再选择一个已经生成的加工轨迹后 ，会提示“请输入新的穿丝点” ，可以手动在命令行中用相对坐标或 。

23、者绝对坐标的形式输入新的穿丝点坐标 ， 也可以用鼠标在屏幕上点击鼠标左健选择一点作为新的穿丝点坐标 ， 生成的图形如下：加工轨迹 锥度加工轨迹使用“视图”下拉菜单下的“三维动态观察器”可以看到下图所示的三维效果图如下：2） 指定锥度角生成锥度加工轨迹：设置完成后 ， 点击“确定” ，在AutoCAD软件的命令行提示栏中会提示“请选择下表面” ， 选择一个已经生成的加工轨迹后 ， 会提示“请输入新的穿丝点” ，可以手动在命令行中用相对坐标或者绝对坐标的形式输入新的穿丝点坐标 ， 也可以用鼠标在屏幕上点击鼠标左健选择一点作为新的穿丝点坐标 ， 生成的图形如下：使用“视图”下拉菜单下的“三维动态观察器”可以看到下图所示的三维效 。

24、果图如下：4.3 轨迹加工在AutoCAD 线切割模块中有三种进行轨迹加工的方式 ， 一种是直接通过AutoCAD 发送加工任务给AutoCut控制软件 ， 一种是发送锥度加工任务给AutoCut控制软件 ， 一种是直接运行AutoCut控制软件 ， 并在控制软件中以载入文件的形式完成对工件的加工 。
4.3.1发送加工任务点击菜单栏上的 “AutoCut”下拉菜单 ， 选“发送加工任务”菜单项 ， 或者点击 图形按钮 ， 会弹出如下图所示的“选卡”对话框 。
点击选中“1号卡”按钮 ， （在没有控制卡的时候可以点选“虚拟卡”看演示效果） ， 命令行会提示“请选择对象” ，用鼠标左建点选下图中粉色的轨迹 ， 点击鼠标右健会进入如下图所示的控 。

25、制界面 。
4.3.2发送锥度加工任务点击菜单栏上的 “AutoCut”下拉菜单 ， 选“发送锥度加工任务”菜单项 ， 会弹出“选卡”的对话框 。
选中一块卡后 ，再到图形界面中选中上面生成的锥度加工轨迹 ， 点击鼠标右键 ， 即可将锥度加工任务发送到控制软件中 。
界面如下 。
4.3.3运行加工程序点击菜单栏上的 “AutoCut”下拉菜单 ， 选“运行加工程序”菜单项 ， 或者点击 图形按钮 ， 会弹出如下图所示的“选卡”对话框 。
点击选中“1号卡”按钮（在没有控制卡的时候可以点选“虚拟卡”看演示效果） ， 进入控制界面 。
4.4 修改加工轨迹点击菜单栏上的 “AutoCut”下拉菜单 ， 选“修改加工轨迹”菜单项 ， 或者点击 图形按钮 ， 在命令 。

26、行中会提示“请选择要修改的加工轨迹” ，当选中一个已经生成的加工轨迹后 ， 会弹出如下图所示的对话框 。
上图中显示的参数是所选加工轨迹所带有的加工参数 ， 通过此功能可以对其中的参数进行修改 ， 修改方法同“生成多次加工轨迹”时的设置过程 ， 修改后 ， 点击“确定” ， 完成对已生成的加工轨迹的参数重新设置的过程 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0813/0023654436.html

标题：AutoCut|AutoCut线切割编控系统使用说明书37( 四 )