工种人员需用量计划附后 。
第五章主要施工方法和技术要求1、玻璃钢构件的制作与安装玻璃钢构件的制作A、树酯为 191#、3200#不饱和聚酯树脂 。
B、增强材料为无碱、无蜡、无捻玻纤布 。
C、模具尺寸精确 ， 产品 。

7、表面平整光滑 ， 无折皱 。
D、1m2 内直径不大于5mm 的气泡不超过3 个 ， 大于 5mm 的气泡不允许存在 ， 板块四周边缘无分层、裂隙和漏胶现象 。
平面尺寸误差0.5mm 。
厚度误差 0.2 mm 。
树脂含量不低于 50%。
E、胶衣层表面光滑 ， 颜色均匀 ， 没有污点和皱皮裂纹或胶衣剥落等现象 。
胶衣层厚度不小于 0.5 mm 。
F、玻璃钢构件制作完毕后 ， 严格按国家标准（GB/T2577 89）玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法、（ GB/T2576 89）纤维增强塑料树脂不可溶分含量实验方法、（GB1449 83）玻璃纤维增强塑料弯曲性能实验方法进行检验 。
（2）玻璃钢构件安装a、安装前对玻璃钢构件进行外观检查 。

8、 ， 对表面损坏而不影响使用者进行修补 ， 对影响外观及强度者给予更换 。
b、出厂前在厂内预先试装 ， 对各构件进行编号 。
发现尺寸不准确 ， 在出厂前更换 。
（3）风筒安装A、风筒安装按预装号 ， 对号入座 。
B、风筒板间用耐油橡胶板密封 ， 各板之间间隙均匀 。
C、风筒底面、顶面必须平整；不平度5%。
D、相邻风筒板及风筒与框架用镀锌螺栓连接 。
（4）壁板、隔板安装a、上下板塔接宽度不小于50。
b、板筋横平竖直、上下左右呈直线 。
c、板间与塔体 ， 用镀锌螺栓连接 。
（5）顶板安装同壁板 ， 隔板安装基本相同 。
2、钢结构的制作与安装：（1）钢结构制作A、所有钢材均有合格证 。
B、构件 1：1 放样尺寸准确 。
C、构件均在台具和卡具上焊接 ，。

9、以防止变形 。
D、焊工均经技术考核 ， 必须持证上岗 。
E、构件尺寸均经严格检验 ， 主要尺寸和垂直度 ， 水平度误差5。
F、焊缝经抽检探伤 ， 按“钢结构施工及验收规范”（ GBJ205 83）的要求 ， 焊缝质量不低于级 。
（2）钢结构防腐A、钢构件出厂前进行全面的防腐处理 。
B、钢结构防腐前做除锈、除油基底处理 ， 须呈现金属光泽 。
C、镀锌层厚度为 2440 微米 ， 镀层厚薄均匀 。
D、经镀锌的构件在安装完毕后,再涂环氧沥青漆两遍 ,每层厚度为 70 100m(即 0.07 0.1mm) 。
(3) 钢结构安装A、安装前先做外观检查 ,对运输过程中变形的构件,进行校正；对破坏的防腐层进行修补；对严重损坏或无法补修的给予更换 。
。

10、B、钢构件安装过程中应轻拿轻放 ， 避免相互碰撞 ， 以防损坏 。
C、钢构件安装 ， 做到横平竖直 ， 垂直误差0.5% ；水平误差 5% 。
D、构件的螺栓孔准确 ， 用不锈钢螺栓连接 ， 并加弹簧垫片 。
E、螺栓长度按连接构件的厚度加两个螺母计算 ， 另加三扣螺丝 。
F、当螺栓数较多时 ， 螺栓要对称把紧、把牢 。
3、布水管道安装A、使用管材有合格证 ， 无出厂合格证者需进行检查试验证明合格者方可使用 。
B、法兰连接处 ， 法兰应与管道垂直 ， 相连法兰应互相平行 。
法兰间加橡胶垫片 ， 连接螺栓应露出螺母2 3 扣 ， 所有螺栓宜在法兰同一面上 。
C、连接法兰的螺栓、螺母、垫片、弹簧垫、均镀锌处理 。
D、喷头应水平安装 ， 水平度误差1/100 。
4、填料的制作与 。

11、安装A、塑料淋水填料组装方式采用粘结式方式组装成块 ， 组装方式应确保连接牢固、整体刚度好 。
塑料组装片在均布荷载作用下 ， 支承处及加荷面应无明显变形 ， 卸荷后无变形 ， 片间连接点无松脱现象 。
B、塑料填料包装、 运输和贮存淋水填料成型片用平整硬质包装袋打包固紧 ， 防止由于包装不善而引起变形 。
在运输过程中不得重压和抛摔 。
并防止直接暴晒 。
填料成型片贮存地面平整 ， 按标志要求堆放整齐 ， 高度不宜超过2m ， 并远离热源 ， 防止暴晒 。
C、塑料淋水填料的设计、安装要求淋水填料要根据设计、安装要求进行组装 。
采用粘结式组装 ， 需在平整地面上进行 ， 现场的环境温度不低于5 ， 粘接好一组后必须立即用平钢板压紧 ， 防止因成型片本身的翅曲而造成变 。

12、形 ， 在粘结剂干燥凝固后方可置于平整的地面上待用 。
a、安装时要注意组装块上下方向性 ， 每层顶面要铺放平整 ， 层间要清理干净 ， 不得有杂物堵塞 。

稿源：(未知)

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标题：冷却塔|冷却塔的施工方案( 二 )