按关键词阅读: 方案 施工 冷却塔
b、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时 , 必须铺上平板进行 , 严禁直接踩踏 。
c、在施工、组装、安装过程中 ,严禁在填料上方进行焊接作业 , 必要时采取防火措施 。
d、安装时应派专人负责 , 严密组织、随时检查、确保安装质量 。
5、收水器的制作与安装(1)基本技术要求:冷却塔玻璃钢收水器 ,其片系由改性 PVC 材料制成 。
上述各部须满足下列生产运行要求:A、保证收水器几何形状在+50气温条件下不软化变形 。
B、保证收水器在 -40条件下不脆裂不破碎 。
C、有良好的物理力学性能和足 。
13、够的刚度 。
D、保证收水器几何尺寸稳定 , 使用寿命达十五年 。
(2)收水器片的技术要求:A、外观:表面清洁 , 没有裂纹穿孔、皱波 。
B、几何尺寸和孔位准确符合设计要求 。
C、收水器片厚度 0.55mm , 公差( 0.05mm) 。
D、收水器经组装后两片间直通缝公差为1 mm 。
E、组装块对角线长度尺寸公差为0.5%。
F、几何尺寸准确、端面与长度垂直 , 两导流边不得有明显皱波 。
(3)拉杆、螺母、连接卡的技术要求A、各部件的外观质量符合下列要求(a)表面光洁、塑化良好、形状完整 , 没有明显的缩孔气泡 , 毛糙皱波等缺陷 。
(b)没有明显的变形、模合线 , 溢边应修剪整齐 。
(c)部件中不得有大于1 mm 的杂质 。
B、各部件材料须 。
14、符合下列要求:在热老化和湿热老化试验中无老化脆裂现象 , 抗拉强度不得低于 400 / 2 。
C、各部件规格尺寸均符合图纸设计要求和图纸所规定的技术要求 。
D、挤塑拉杆外径 8mm , 长度公差 +2 mm 。
E、拉杆两端螺纹尺寸准确 , 与螺母配合良好 , 螺纹长度在25 2 mm 范围内 。
F、拉杆圆整 , 且无明显因局部应力造成的弯曲 。
G、撑板两孔中心距公差不大于0.5 mm , 节距公差为 0.5 mm 。
(4)安装和使用维护收水器必须严格按照平面布置和组装设计图纸的要求进行 , 保证安装质量 , 如设计图纸与实际尺寸不符 , 必须设法布满 , 以确保收水效率 。
收水器在运输和安装过程中 , 不允许剧烈碰撞 , 必须轻吊轻放 。
收水器在储存中 , 不 。
15、允许在露天堆放 。
6、电机的使用及安装(1)冷却塔专用电机是在高温水雾中工作 , 故机件各个部位应严格密封 , 以保证电机内部干燥 , 不受潮湿;此外 , 应定期测量绝缘电阻 , 如果低于0.5 兆欧 , 必须进行绕组干燥处理 , 干燥处理温度不超过120 。
(2)当电机的过热保护及短路保护连续发生动作时 , 应查明故障来自电动机或超负荷 , 还是保护装置整定值太低 , 消除故障后方可投入运行 。
(3)应保证电机在运行过程中有良好的润滑 , 一般运行5000 小时左右 , 即应补充或更换润滑脂 。
(密封型轴承在使用寿命期限内 , 不必要换润滑脂) 运行中发现轴承过热或润滑脂变质时 , 应及时更换润滑脂 。
(4)当轴承的寿命终了时 , 电动机运行时的振动及噪声将明 。
16、显增大 , 应检查轴承的径向游隙 , 当达到下列数值时限应更换轴承 。
轴承磨损的极限游隙(单位:mm)轴承内径203035505580极限磨损游隙0.100.150.20(5)电动机连续运转8000 小时应更换骨架油封 。
(6)拆卸电动机时 , 从轴伸端取出转子 , 从定子中抽出转子时 , 应防止损坏定子绕组或绝缘 。
(7)若电动机绕组损坏 , 必须按照原绕组的形式尺寸、匝数及线规等更换 , 随意更改原绕组设计 , 都会导致电动机性能变化 , 或根本无法使用 , 能力不足者 , 应送制造厂修理 。
7、风机的安装安装前应检查叶片是否变形和安装角度是否与要求相符 , 如叶片不对称则会增加振动和噪声 , 且影响性能 。
风机出厂前已完成静平衡 , 现场装配时 , 必须保 。
17、证叶片与轮毂法兰对号安装、联结螺栓螺母 , 不得随意互相调换 , 安装时 , 应将整台风机装好后 , 再和减速器连在一起 。
在任何情况下 , 绝对禁止采取有损风机(如锯叶片等)的措施 , 尤其是风机上的平衡垫圈 , 不得去掉和更换 , 以免影响风机的性能和破坏静平衡 。
8、减速器(1)安装运行装塔前要检查减速机功率、转速及风机型号与塔是否匹配 。
减速机安装时 , 必须使风机轴位于风筒中心 , 风机叶尖不得磨擦或碰撞风筒 。
开机前要检查各连接螺栓有无松动 , 特别是风机紧固是否牢靠 。
稿源:(未知)
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标题:冷却塔|冷却塔的施工方案( 三 )