转动风机叶片 ， 检查叶尖是否与风筒磨擦 ， 轴承处有无不正常响声 。
试运行前减速机需加注N100GB5903-86 负荷工业齿轮油至液位指示器正常值处 。
试运转时 ， 要先点动一下 。

18、电机 ， 检查风机转向 ， 从风机上方看是否为顺时针转向 ， 方向不对时要把电机的两相接线对调 。
试车风机平稳后 ， 要检测电机三相工作电流 ， 一般应是额定电流的90%， 如超过额定电流应停机 ， 风叶角度可调的要调好风叶安装角度；不可调的要换风机 。
试运转 2 小时后 ， 停机检查有无连接螺栓松动或其它现象 ， 待一切正常后 ， 方可继续运行 。
（2）维护保养1）正常运行：新塔运转25 至 30 天需要更换齿轮油 ， 以后每年更换一次 。
2）减速机油温不得高于80 ， 温升不大于40 ， 如果超标应停机检查 ， 每天应检查油位一次 ， 缺失应及时补充 。
3）根据实际运行时间 ， 每612 个月加一次锂基润滑脂于轴承油封处 。
4）每年检修一次轴承和油封 ， 发现损坏 。

19、应及时更换 ， 并填加锂基润滑脂 。
9、冷却塔的整体安装首先应按设备的装箱单核对型号、规格以及零配件是否准确 。
检查设备的基础尺寸是否与设备符合 ， 荷载是否达到安装要求 。
当基础的荷载、尺寸、位置、标高符合要求后 ， 将支架置于基础上 ， 套上地脚螺栓 ， 调整支架的纵横中心位置与设计位置相一致 。
冷却塔的安装应平稳 ， 地脚螺栓固定应牢固 。
冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确 ， 布水均匀 。
冷却塔的安装必须严格执行防火规定 。
10、安装注意事项逆流式塔进出水管的方向可在水平位置上任意选定 ， 但不得碰撞基础 。
中间有基础的其负荷应为运转重的25%， 其余的 75% 由外围长方形基础平均承担 。
水塔安装位置必须通风良好 。
水塔安装位置必 。

20、须远离尘垢密集场所 。
水塔安装位置须远离烟囱及其它热源地区 。
水塔安装位置须预留足够的空间 ， 以便配管与主机相连接 。
水塔安装必须保持水平 ， 各部位连接必须将螺母锁紧 。
塔体入风侧须远离障碍物 ， 避免风阻过大 ， 造成风量不足 。
由冷却塔排出的湿热空气不会被再吸入冷却塔内的场所 。
冷却塔的排气口和障碍物间的距离应为5 米以上 。
塔体与进出水管的连接处应设支架 ， 防止过多的重量压在塔壁上 。
风机叶片在安装、使用前应作调整 ， 保证角度一致 。
方法为在靠近叶尖 150 毫米处 ， 对每根叶片的前后两缘分别作一标志 ， 再由支架下弦分别测每根叶片前后两缘的距离 ， 以计算出各叶片这点前后缘的高差 ， 通过数次调整使高差达到一致即为合格 。
（12）电机 。

21、接线后要密封接线盒 ， 并注意电流测试值不超过电机额定电流 。
（ 13）起动冷却塔时一定要先开水泵后开风机 ， 不允许在没有淋水的情况下使风机运转 。
风机可短时低速倒转消冰 。
（14）冷却塔运转时 ， 应有专人管理 ， 经常注意电流、水温的变化 ， 对电机、减速机、布水及收水装置等处应定期检查 。
第六章施工组织措施第一节工期保证措施将该项目列为公司重点项目 ， 从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置 ， 及时调动内部资源和力量 ， 采取有力的措施 ， 确保工期目标的实现 。
1、强化项目管理 ， 推选项目法施工 ， 实行项目经理负责制 ， 对施工全过程负责 ， 统一组织 ， 确保工期 。
2、应用微机网络计划进行施工进度控制 ， 根据现场情况调整施工 。

22、进度计划 ， 确保工期目标的实现 。
3、项目部根据工程情况和工期目标 ， 分段控制 ， 合理安排劳动力和机械设备投入 ， 科学管理和引进先进技术相结合 ， 加快工程进度 。
4、做好施工前技术准备工作 ， 认真熟悉图纸 ， 做好图纸会审、技术交底工作 ， 把技术问题解决在开工之前 。
5、提前落实材料及成品和半成品计划、采购、运输、储存、检验等工作 ， 不得因材料供应不及时、质量不合格影响进度 。
6、加大预制深度 ， 做好各工种间交叉作业的协调 ， 充分利用空间和时间 。
7、优化生产要素配置 ， 组织专业队伍 ， 通过组建青年突击队 ， 开展劳动竞赛等多种形式 ， 充分发挥职工的积极性 ， 提高劳动生产率 。
8、建立生产例会制度 ， 在总进度控制下 ， 安排月、周、日作业计划 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0813/0023655355.html

标题：冷却塔|冷却塔的施工方案( 四 )