12、曲半径不宜小于管外径的6倍 。
F钢管暗配时 ， 弯曲半径不应小于管外径的 6倍 ， 当埋设于地下或混凝土内时 ， 其弯曲半径不应小于管外径的10倍 。
G进入落地式配电箱的电线保护管 ， 排列应整齐 ， 管口宜高出配电箱基础面5080mmH金属管路应作接地跨接 ，暗配管采用导管焊接连接 ， 明配管采用卡箍用黄绿双色接地铜芯软线跨接 。
I外电缆进户套管在防火结构中预埋时 ， 应加焊防火钢板 ， 钢管两端应做成啦叭口 ， 电缆敷设完毕将套管内用油浸黄麻填实 。
防爆金属软管敷设A金属软管不应退绞 ， 松散 ， 中间不应有接头 ， 与设备器具连接时 ， 应采用专用接头 ， 连接科应密封可靠 。
B金属软管长度应控制在 1m内 ， 长度大于1m加管卡固定 。
C金属软管应可靠接地 。

13、 ， 且不得作为电气设备的接地导体 。
电缆敷设电缆敷设A 按图纸设计绘制电缆敷设排列图表 ， 再按电缆实际路径计算每根电缆的长度 ， 合理安排每盘电缆 ， 减少电缆接头 。
B 电缆敷设前 ， 应核对电缆型号、电压、规格是否符合设计要求 ， 1KV以下的电缆应用500V兆欧表进行绝缘电阻测试 ， 其电阻值应在10兆欧以上 ， 并做好记录 。
C 电缆敷设时 ， 应检查电缆不得有压扁 ， 电缆绞拧 ， 护层折裂等未清除的机械损伤 ， 根据现场条件 ， 合理采用人力传放或机械牵引拖放等敷设方式 ， 当采用机械牵引时 ，其牵引速度不宜超过15m/min 。
D电缆敷设最小弯曲半径应为电缆外径的10倍 。
E 电缆沿桥架敷设时 ， 应单层敷设 ， 且敷设一根整理和卡固一根 ， 垂直敷设 。

14、的电缆 ， 每隔1.52.5m处应加以固定 ， 水平敷设的电缆 ， 在电缆首末两端及转弯 ， 电缆接头两端处 ，每隔510m处加以固定 。
电缆在桥架内应排列整齐 ， 不应交叉和扭曲 ， 拐弯处的电缆其弯曲 半径以最大截面电缆允许半径为准 。
F 电缆穿保护管敷设 ， 管道内应无积水 ， 且无杂物堵塞 ， 穿电缆时 ， 不应损伤电缆护层 。
G电缆在终端头和接头附件应留有备用长度 。
H在电缆终端头、接头、拐弯处、夹层内两端等地方 ， 应设置回路标志牌 ， 标志牌上有注明 线路编号 ， 当无编号时 ， 应写明电缆型号 ， 规格及起迄地点 ， 字迹清晰 ， 不易脱落 。
I电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿管子时 ， 出入口应用防火材料密实封堵 。
J电缆终端头制作 ， 应由经过培训的熟 。

15、悉工艺的人员进行 ， 严格遵照制作工艺规程 ，制作程序与方法 ， 可参照国标93D165内容进行 。
爆炸危险环境内的电缆线路敷设应符合以下要求：A电缆线路在爆炸危险环境内 ， 电缆间不应直接连接 。
在非正常情况下 ， 必须在相应的防爆接线盒内连接或分线盒内连接或分路 。
B防爆电气设备、接线盒的进线口 ， 引入电缆后的密封应符合下列要求：防爆电气设备、接线盒的进线口 ， 弓I入电缆后的密封填料时 ， 必须被弹性密封圈挤紧或 被密封填料封固 。
外径等于或大于20mm的电缆 ， 在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时 ， 应在电缆被拧紧或封固后 ， 再拧紧固定电缆的螺栓 。
电缆引入装置或设备进线口的密封 ， 应符合下列要求：O装置内的弹性密封圈的一个 。

16、孔 ， 应密封一根电缆；O被密封的电缆断面 ， 应近似圆形；O弹性密封圈及金属垫 ， 应与电缆的外径匹配；其密封圈内径与电缆外径允许值为土1mmO弹性密封圈压紧后 ， 应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧 。
有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口 ， 电缆引入后应浇灌固化的密封填料 ， 填塞深度 不应小于引入口径的 1.5倍 ， 且不得小于 40mm电缆与电气设备连接时 ， 应选用与电缆外径相适应的引入装置 ， 当选用的电气设备的引 入装置与电缆的外径不相适应时 ， 应采用过渡连接方式 ， 电缆与过渡线必须在相应的防爆接线盒内连接 。
电缆配线引入防爆电动机需用绕性连接管 ， 其与防爆电动机接线盒之间 ， 应按防爆要求加以配合 ， 不同的使用环境条件应采用不同材质的 。

【施工|强电施工方案设计】17、绕性连接管 。
在室外和易进水的地方 ， 与设备引入装置相连接的电缆保护管的管口 ， 应严密封堵 。
防雷接地系统安装施工工序2）施工工艺防雷接地防雷及静电接地至关重要 ， 必须严格按施工图进行 ， 不得有任何遗漏 。
施工中应特别注意 ， 做好与各供货单位和设计院的街接 ， 完善设计 ， 确保工程质量 。

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标题：施工|强电施工方案设计( 三 )