均不得刨畸形木料 。
4. 短木料加工必须使用推料压板 。
手推木料 ， 手不得从刨刀上面通过 ， 不得用腹部顶着木料推进 。
接木料时要站在侧面 ， 手距离刨刀应在200毫米以上 。
推料速度要慢、稳 ， 推力要均匀 。
5. 操作时 ， 要随时注意木料节疤和硬板弹跳碎裂伤人 ， 铁钉等金属杂物要事先清除 。
6. 。

18、 调整靠山和清理刨花时 ， 必须停车后进行 。
7. 工作结束后 ， 应切断电源、清理场地、保持清洁 。
第九章 弯管机安全操作规程1 操作者必须熟悉本机的性能结构 ， 严禁超性能使用 。
2 机器启动前应检查工作台面是否干净 ， 各手柄和附件放置是否正常 ， 液压润滑系统是否正常 ， 电器按钮是否完整 ， 机床各部是否正常 ， 然后开机 ， 先使电机空转数分钟 。
3 在操作中必须以一人为主进行操作 ， 其他人员配合 。
4 要正确使用弯模工具 ， 在起动前 ， 应先液压压紧 ， 后手动压紧再起动 。
5 在操作过程中发现机器有异常 ， 必须停机检查原因 ， 并排除后 ， 才能继续使用 。
6 按机床的弯管规范弯割管子 ， 严禁超规范使用 。
第十章 砂轮机安全操作规程2 开机前 ， 要认真检 。

19、查设备及电气开关是否完好 。
3 操作者必须戴上防护眼镜 ， 不准戴手套 。
4 砂轮机开动后 ， 要空转23分钟 ， 确认正常 ， 方能使用 。
5 磨工件或刀具时 ， 不能用力过猛 ， 不准撞击砂轮 。
6 砂轮机因维修不良发生故障 ， 或者砂轮轴晃动 ， 没有托刀架 ， 安装不符合安全要求时不准开动 。
7 磨物件时 ， 人应站在砂轮的侧面 ， 不准两人同时在一块砂轮上磨物件 。
8 磨时间较长的物件 ， 应及时冷却 ， 防止烫伤手 。
9 砂轮因长期使用磨损严重时 ， 应及时更换 。
10 砂轮机用完后 ， 应立即切断电源 ， 并做好清洁 。
第十一章 风动砂轮机安全操作规程1. 操作者必须穿戴好防护用品 ， 并戴好防护眼镜 。
2. 工作前 ， 首先检查砂轮及其防护装置是否完好 ， 风管联结处是否 。

20、牢固 ， 然后启动试运转 ， 确认正常 ， 才能使用 。
3. 打磨工件时 ， 首先启动待空转正常 ， 然后由轻而重 ， 均匀用力 ， 切忌猛力碰撞 ， 免致砂轮破裂伤人 。
4. 打磨时 ， 工件要放稳 ， 砂轮机要拿稳拿妥；砂轮转动的两侧方向不许站人 。
5. 禁止随便开动砂轮机或用它物撞击敲打砂轮 。
换砂轮时 ， 要检查砂轮有无裂纹 ， 要垫平夹牢 ， 不准用不合格的砂轮 。
清理时要停机用刷子擦拭 。
6. 工作完毕 ， 应关掉阀门 ， 把砂轮机摆放到干燥安全的地方 。
以免砂轮受潮 ， 再用时破裂伤人 。
7. 要有专人保管 ， 定期检查修理 。
第十二章 试压泵安全操作规程1了解上班设备运转情况 。
2清理机台、操作场地的杂物、各级孔注油 。
3检查各部位螺栓、螺帽和管路接头紧固状况 。
4检 。

21、查电器设备绝缘状况及压力表 ， 控制阀完好状况 。
5打开回流阀 ， 手动盘车2-3圈 ， 检查活塞运行是否畅顺 。
6不准用木棍或其它物件去触动开关开机 ， 更不允许用脚踢 。
7电机应在无负荷状态下启动 。
8启动后 ， 机不运转 ， 应立即停机 ， 关闭电源 ， 通知电工检修 ， 以免烧坏电机 。
第十三章 6300柴油发电机组安全操作规程（一） 起动前1. 作如下检查：机油柜油位应在油柜高度2/3左右；冷却水池水位应在水池内侧高度4/5以上；调数器、增压器油位应在规定的标志线范围内 。
2. 冷却水阀应处在工作状态 ， 进出水阀应全部开放 。
3. 机组控制屏负荷开关应处于断开状态 。
4. 机组无障碍物 。
（二） 起动在确认机组能安全运转后 ， 才能继续以下程 。

22、序：1. 吹车前 ， 用手摇泵向机体内压住润滑油 ， 此时润滑油压力应不低于0.1Mpa；作不供油吹车前 ， 同时应检查气缸内是否有水及燃油 ， 不允许未经手动压注机油、不供油吹车而直接起动 。
2. 起动时应密切注视各仪表板上各仪表的读数 ， 尤其注意机油的压力 ， 同时注意机组运转声音 ， 发现不正常情况时 ， 应迅速检查 ， 及时采取措施 。
3. 起动及停机经过低转速通过 ， 不要停留；起动后应预料运转 ， 暖机转速不宜低于400转/分.（三） 运转时的维护预热后,将转速缓慢加至500转/分,当频率表读数50Hz,电压表读数三相平蘅并达到400V逐渐增加负荷,由空载至全负荷的时间应为10-15分钟,运转中须随时注意仪表的读数及机组的工作 。

稿源：(未知)

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标题：企业|企业各工种安全生产操作规程( 四 )