2、基础开挖后 ， 应按要求进行钎探 ， 地耐力 。

7、试验 ， 验槽应会同设计单位、勘探单位、发包单位、监理单位进行 。
验槽手续完成后 ， 及时进行垫层施工 。
（二）土方回填 基础施工完后 ， 应及时进行土方回填到自然地坪标高 。
回填时 ， 如坑内有积水、杂物 ， 应清理干净 。
回填顺序由低到高 ， 分层进行 ， 每层虚铺厚度控制在30cm以内 ， 施工时分层要均匀 ， 并分层夯实 ， 不得少于三遍 。
回填土料不含有机杂质 ， 回填土应过筛 ， 含水率应符合规定 ， 当含水率过大 ， 应采用翻松晾晒 ， 风干方法 ， 含水率过底 ， 则可预先洒水湿润 。
二、钢筋工程（一）钢筋的检验钢材进场院必须有合格证 ， 并经过取样复验合格后方可投入使用 ， 在钢筋绑扎前 ， 要进行工序交接检查 ， 核对半成品 ， 钢筋的型号、规格、数量、形状、直径、尺寸、 。

8、弯钩长度和角度等是否与钢筋配料单、图纸相符 ， 核对无误后方可进行绑扎施工 。
（二）钢筋的制作所有钢筋均在现场成型 ， 做到集中管理 ， 集中加工；配备弯曲机、钢筋切断机 ， 钢筋加工严格按有关规定和图纸要求的规格、数量、形状和尺寸进行加工 ， 成型前应对下料尺寸进行严格审核 。
钢筋成型时应有有以下工艺：1、钢筋的调直和切断采用钢筋调直机拉伸调直钢筋 。
钢筋调直后 ， 根据钢筋配料单将同规格的钢筋进行不同长度的搭配 ， 统筹配料 ， 切断时应先断长料 ， 后断短料 ， 在量料时应避免用短尺量长料 ， 尽量减少累计误差 ， 在切断过程中 ， 如发现有开裂、缩头或严重弯头的钢筋必须切除 ， 硬度与钢材规格有较大出入的应及时向有关人员反映 。
2、钢筋的弯曲成型一 。

9、级钢筋末端做180度钩时 ， 圆弧直径不应小于2.5d ， 平直部分不应小于3d 。
二级钢筋末端做135度或90度弯折时 ， 其圆弧直径不宜小于4d ， 平直部分应根据设计要求确定 。
钢筋弯曲前 ， 对形状复杂的钢筋 ， 根据标牌上表明的尺寸 ， 用石笔将各弯曲点的位置划出 ， 划线时应注意 。
钢筋制成后 ， 应分类堆放 ， 并设标示牌 ， 所有成型钢筋不得直接堆放在地上 ， 应采用铺沙或架空堆放 ， 防止钢筋污染、锈蚀、弯形 。
（三）钢筋的绑扎钢筋绑扎前先核对成品钢筋的型号、规格、数量、形状、尺寸、弯钩长度和角度等与标示牌、钢筋配料单及施工图纸是否相符 ， 如有错误或疏漏及时纠正 。
钢筋保护层采用模具统一制作混凝土垫块 ， 以保证需要的厚度及尺寸统一 ， 该垫块的 。

10、强度等级应和构件砼中砂浆的强度等级相同 ， 双层钢筋间应按设计要求设杆支撑或拉接盘 ， 如设计无要求时自行设置 ， 一般上下层钢筋每一平方米设一个马凳 ， 垂直方向双层钢筋间距一米需设置一个拉结钢筋 ， 为保证钢筋绑扎的间距准确 ， 绑扎应用红色或白色线条进行标记 ， 采用22号铅丝绑扎 。
钢筋遇管道、洞口时应尽量绕过 ， 必需断开时应将截断钢筋焊接在孔洞加固钢筋上 。
所有钢筋绑扎完后应进行隐蔽工程检查验收 ， 并经业主、工程监理单位及当地质监站等相关单位认可 ， 且完全符合设计要求和现行施工规范规定后方可浇筑砼 。
1、钢筋定位：首先按照图纸要求在垫层或模板上标记出钢筋的位置 ， 而后根据标记出的位置对照图纸钢筋规格进行绑扎 ， 对于有双层筋的部 。

11、位设置马凳钢筋 ， 按照间距要求绑扎固定在现浇板钢筋上 ， 马凳间距为12001200mm ， 采用圆10钢筋 。
2、梁钢筋绑扎：在主梁主筋上按图纸要求画好箍筋间距 ， 箍筋弯钩叠合处 ， 应沿受力钢筋方向错开 。
主次梁交接处 ， 次梁的主筋必须放在主梁的主筋上面 ， 主次梁钢筋绑扎要同时进行 ， 配合施工 ， 梁的双层钢筋可用圆12短钢筋在中间 ， 以确保钢筋的最小净距 。
3、梁柱箍绑扎应注意加密区范围 ， 箍筋与主筋的交点均应绑扎 ， 接头应交错布置 。
（四）钢筋的连接水平钢筋采用闪光对焊 ， 根据图纸要求对竖向钢筋先选择电渣压力焊或直螺纹连接施工方法 。
1、闪光对焊施工工艺根据钢筋品种 ， 直径和所用对焊机功率大小 ， 可选用连续闪光焊 ， 预热闪光焊 ， 闪交预 。

12、热闪交等对焊工艺 ， 对于可焊性差的钢筋 ， 焊后采用通电热处理措施 ， 改善接头塑性 。
2、施工注意事项（1）不同直径的钢筋对焊时 ， 其直径之比不宜大于15 ， 同时应按大直径钢筋选择焊接参数外 ， 并应减少大直径钢筋的调伸长度 ， 或利用短料先将大直径钢筋预热 ， 以使两者在焊接过程中加热均匀 ， 保证焊接质量 。

稿源：(未知)

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