4）熔接管和附件 加热5秒后取出 ， 将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上 ， 再进行2分钟以上的冷却 。
5)安装前水压测试 在安装前要先在施工现场进行一次水压测试 ， 以确认其熔接状态是否良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分 。
6）管道搬运及连接 搬运时不要碰到尖锐部分 ， 以防管破损 。
与其它配管材料的连接 ， 用胶布包卷PPC管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后 ， 再用密封胶带十至十五圈连接 。
。

24、7）管道固定 用U型管卡把管道固定在支架上 ， 管卡与管道间加橡胶垫 。
8）安装后水压试验 在管道及附件全部安装完毕后 ， 进行系统水压试验 ， 确认全部管道是否漏水 。
2、水压试验 1）管道隐蔽前 ， 相应管段要进行隐蔽前水压试验 。
2）系统安装完毕后 ， 要进行系统水压试验 ， 整个系统试压前可进行分段试验 。
3）试压压力要符合设计规定 ， 试压地点应在系统低点 ， 如放在高处 ， 则试验压力减掉相应的静水压力 。
4）隐蔽试压设备试压使用手动试压泵 ， 系统试压使用电动试压泵 。
5）试验时 ， 将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形 ， 然后将压力降至工作压力 ， 保持10min ， 压力降符合规定为合格 6）若气温低于5 ， 应把门窗封闭 ， 必要 。

25、时采取保温等措施 。
试压合格 ， 把系统内的水排除干净 。
3、系统冲洗 1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后 ， 调试前进行 。
2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置 ， 并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜 。
排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60% ， 排水管应接至排水井或排水沟内 。
3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗 ， 直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格 。
4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉 ， 至冲洗合格后再装上 。
4、系统调试 系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验 。
系统调试前 ， 必须编制详细调试方案 ， 分部分段分项的进行 。
关键部位设专人看护 。
5、电气安装工程 。

26、 施工准备 （1）熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸 ， 核对预埋洞孔 ， 做出配合施工计划 。
（2）编制施工技术方案以及设备、材料加工计划 ， 准备施工工具、施工设备 。
（3）向施工人员做好安全、技术交底 。
电气配管 （1）配管：电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品 ， 镀锌管应无扁压 ， 劈裂现象 ， 管内无毛刺 ， 管路敷设时如有下列情况应加接线盒： A、直线超过30米时； B、有一个弯 ， 长度超过20米时； C、有两个弯 ， 长度超过15米时； D、有三个弯 ， 长度超过8米时； （2）铁管接头使用管箍时跨焊接地线 ， 管与盒的连接也必须焊接地线 。
（3）钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定 。
（4）必须严格 。

27、按图纸和规范施工 ， 管路配完后应对照图纸检查 ， 无误后 ， 请监理或业主验收并做好记录 。
当土建打砼时必须有人看护 。
管内穿线 管内穿线应流畅 ， 管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必须良好 ， 不受损坏 ， 接头应在接线盒内 ， 并且焊锡饱满 ， 包好绝缘电布 ， 其绝缘程度不得低于原有强度 。
导线穿完后进行绝缘测试 ， 其阻值不得小于0.5兆欧 ， 并做好记录 。
器具安装 （1）器具安装及其支架要牢固、端正 ， 位置正确 。
（2）插座、开关盖板紧贴墙面 ， 开关必须切断相线 ， 单相插座的接线 ， 面对插座右极接相线 ， 左极接零线 。
（3）安装器具时必须将盒内杂物清理干净 ， 并注意成品保护 。
设备、器具调试 送电前全面检查线路及设备 ， 首先进行单体设备调试 。

28、 ， 再进行整个系统调试 ， 试验调试应请监理和业主参加 ， 并做好检测记录 。
施工质量 工程施工中 ， 严格按照国家各项规范执行 ， 并保证业主满意 ， 保证做到将优质的工程献给用户 。
第三章 施工网络进度计划（见附图）第四章 主要劳动力计划（见附表）第五章 机械设备配备（见附表）第六章 施工平面布置图（见附图）第七章 质量目标、质量保证要点及技术组织措施第一节 质量目标本工程的质量目标是：合格 。
第二节 质量保证要点一、项目经理职责推行全面质量管理 ， 加强质量意识教育 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0816/0023745827.html

标题：博爱县|博爱县倒槐树村创新小区1号住宅楼工程施工组织设计( 五 )