6.2.7拼装后支腿1）泵站安装：把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁桁架内作为工作平台 ， 把油泵安放在工作平台上 ， 用铁丝固定在主梁上 ，在油泵里添加46#液压油；2）千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用 45销轴固定在主梁上的吊耳上 ， 插上8开口销 ， 连接高压油管；3）电机减速机总成的安装：后支轮组有齿轮边向上 ， 轮齿上涂抹适量的润滑脂 ， 用 M16X 50螺栓把电机减速机总成安装在 后支轮组上 ， 添加齿轮 。

20、油；4）托架安装：把托架套在后支伸缩管上 ， 插上 90销轴 ， 然后 用M27X 70螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上 ， 伸缩管 用45销轴与千斤顶活塞端连接 ， 插上 8开口销；5）后支轮组的安装：把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的 运梁轨道上 ， 且在后支正下方 ， 然后把后支连接梁吊放在后支轮组上 ， 对正法兰板 ， 用 M24X 80螺栓把后支轮组与后支 连接梁连成一体；6）后支连接梁的安装：后支伸缩管下落 ， 对正法兰盘 ， 用M24X 80螺栓把后支伸缩管与后支连接梁连接起来 。
628拼装天车1）电机减速机总成的安装：天车轮组有齿轮边向上 ， 轮齿上涂抹适量的润滑脂 ， 用 M16X 50螺栓把电机减速机总成安装在 天车左 。

21、右轮组上 ， 添加齿轮油；2）天车轮组的安装：用 50销轴和100销轴把天车梁和天车 左右轮组连接起来 。
3）定滑轮组、起重小车的安装：把定滑轮组、起重小车安放在天车梁上 ， 起重小车在定滑轮组的正上方 ， 安放板簧 ， 用螺杆连接定滑轮组和板簧 ， 调节螺杆 ， 让定滑轮组脱离天车梁 ， 且M16螺杆有一定的预紧力；4）小卷扬的安装：把小卷扬摆放在座板上 ， 用M18X 35螺栓连接 ， 安装天车梁另一端的导向滑轮 ， 缠绕钢丝绳；5）卷扬机的安装：把卷扬机摆放在起重小车上 ， 添加齿轮油；6）安放天车：把组装好的天车吊放在主梁轨道上；7）动滑轮 ， 吊具的安装：卷扬机松绳 ， 缠绕钢丝绳 ， 用绳扣固定钢丝绳 ， 把吊具与动滑轮连接 。
6.2.9电器系 。

22、统安装1）线架安装：在主梁侧面、天车梁两端合适位置焊上滑线架 ，在天车端头、起重小车侧面合适位置焊上挑线架 ， 穿滑线轮 ，用花篮螺栓张紧滑线；2）电控柜的安装：在中托位置主梁桁架内用花纹板铺设工作台 ， 然后把电控柜安放在工作台上并固定；3）附件的安装：在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓 冲器和限位开关 ， 在定滑轮处安装重锤开关 ， 在卷扬机上安 装电阻切除器；4）线路的铺设和捆扎：铺设卷扬机主线、电阻切除器信号线 ，铺设重锤开关信号线 ， 铺设天车轮组主线和限位开关信号线 ，铺设前支轮组主线和限位开关信号线 ， 铺设中托轮组主线和 限位开关信号线 ， 铺设前、后泵站主线 ， 铺设后支轮组主线；5）各机构的调试运行 。

23、：调整各运行电机转向 ， 使其和控制面板 表示一致 ， 调整各运行电机的刹车达到使用要求 。
6210全面安检1）对有开口销的地方进行全面检查 ， 补上遗漏的 ， 修改错误的；2）对桥机上的全部螺栓进行紧固 ， 补上遗漏的螺栓；3）对有齿轮的地方检查是否遗漏涂抹润滑脂；4）检查卷扬机是否有足够的齿轮油；5）检查结构件是否有开焊、裂缝 。
6.3 T梁运输6.3.1运梁车在梁场停放后 ， 利用梁场两台龙门吊将梁吊起移至 运梁车上方；要对吊装的梁体采取保护措施 ， 避免吊装对预制构件 的损坏 。
6.3.2运梁车装梁时 ， 梁片重心应落在台车纵向中心线上 ， 偏差不得超过20mm633梁片落在运梁车上时 ， 梁片与台车支承间应垫放硬木板或 纤维层胶 。

24、皮 ， 以保护梁片砼和防止滑动；6.3.4运梁车运送梁片时 ， 应由专人监护巡视 ， 预防梁片支撑松 动和上下坡时出现异常情况 ， 及时放置枕木 ， 确保运梁车稳定安全；6.3.5运梁车重载速度为5m/min,空载10m/min,由专人操作主 动车和从动车 。
6.3.6运梁轨道基础应坚实平整 ， 不得有死弯、三角坑等 ， 枕木 排列间距应均匀 ， 间距0.6m且两轨道间应有横联定位 ， 以保证轨距 准确 ， 两轨应保持水平 。
6.3.7在桥面系施工前 ， 根据梁片之间的距离和桥面的总宽度 ，采取左右双幅运梁的方式 ， 运梁车均受力在主梁上 。
在桥面系施工 时 ， 采取半幅运梁的方式 。
重车道选择第 2和第3片梁 ， 喂梁完成 后原路返回存梁区 。
6.3.8桥 。

25、上运梁车行驶道路的处理：6.3.8.1道路纵坡不大于5%横向坡度不大于2%6.3.8.2运梁车在桥面行驶时 ， 需要通过人孔和横湿接缝时 ， 采 取将横接缝预留钢筋按规定要求进行焊接 ， 并上垫 25mn钢板 ， 便于 运梁车安全通过 。

稿源：(未知)

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标题：架设|T梁架设施工方案新( 四 )