18、芦1*3台46断绳保护器只85、办理相关工作票办理工作票、危险点分析票 。
5.1锅炉A、B号吸风机、送风机、一次风机停电 。
5.2锅炉A、B、C、D号捞渣机停电 。
5.3锅炉A、B号吸风机、送风机、一次风机、捞渣机手柄上挂 “禁止操作”警告牌5. 4打开液压关断门、放尽水 。
5. 5转向室温度不超过60度 。
5. 6关闭通向炉膛内所有风门、挂“禁止操作”警告牌5. 7进行炉内作业人员必须戴好安全帽 。
5. 8炉内清理焦渣、防止落焦伤人 。
5. 9禁止上下交叉作业 。
5. 10进行炉内作业人员必须拴好安全带 。
5.11检查断绳保护器是否安全可靠 。
5. 12 1作现场监护到位、炉内外通讯畅通 。
5. 13在使用前应对 。

19、卷扬机制止动器及控制开关（电源箱）进行 全而5. 14检查 ， 并试车做到安全可靠 。
5. 15检查钢丝绳、吊环、手拉葫芦是否符合要求 ， 禁止使用不 合格产品 。
四、安装工序及质量标准1、开工前的准备1. 1检修前的工作对施工人员进行技术交底 ， 并明确分工 。
11. 高空作业人员必须系好安全带 ， 并做好高空坠落防护措施 。
2. 搭设时思想要集中 ， 注意避免碰伤1.2炉内平台技术要求1. 2. 1炉内平台在承受2倍的均布额定定载重量时 ， 不应出现结 构件破坏现象 。
1. 2. 2炉内平台在承受静力试验荷载时 ， 炉内平台底而最大扰度 值应不大炉内平台总长度的l/300o1.2.3炉内平台在起升平面内的倾斜角度应不大于8 。
o 。

20、1. 2. 4炉内平台四周与锅炉炉膛内壁的距离应不小于200mm 。
1. 2. 5炉内平台护栏高度应不小于lOOOmmo1. 2. 6炉内平台底部四周应设有高于炉内平台底板表而150mm的 挡板 ， 挡板与底板间隙应不大于5mm 。
1.2.7炉内平台工作通道宽度（循环流化床锅炉除外）应满足作 业要求 ， 并应设置防滑底板 。
1. 2. 8炉内平台上应醒目地注明额定载重量及注意事项 。
1. 3卷扬机的检查1.3.1检查卷扬机配电线路、电器装置、电动机、配电箱、开关 控制器等有无异常情况 。
1.3.2检查卷扬机机械部分：齿轮箱、减速器、制动器、滑轮组、 索具等传动机构有无损伤；油质、油位检查 。
钢丝绳有无断丝、断股。

21、及其它磨损损伤情况 。
1. 4炉内检修平台专用钢丝绳检查I1.4.1钢丝绳有无断丝、断股及其它磨损、损伤、缺油情况 。
1.4.2钢丝绳各个插头、连接部位牢固无松动 。
1. 4. 3检修平台设置4个悬挂点 ， 检修平台每个悬挂点均设置安 全钢丝绳 ， 安全钢丝绳独立于工作钢丝绳另行悬挂 。
1. 水平烟道温度超过60度 ， 严禁向炉内穿入钢丝绳 。
2. 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求3. 检查倒链应完好、无损 ， 倒链有无滑链现象4. 钢丝绳的连接要有有经验丰富来承担 。
1.5断绳保护器的检查与拆装1. 5. 1炉顶固定钢丝绳的固定点焊接应牢固1.5.2断绳保护器所用钢丝绳插入头要确保其的无毛刺、乱头 现象 。
1. 5 。

22、. 3断绳保护器在使用前确保断绳保护器安全、正常方可使用1. 断绳保护器在确保完整无损的情况下方可使用 。
2. 断绳保护器所用工器具要有专人检查 ， 确保安全 。
2、主梁、副梁和架板的检查2.1要认真检查主副梁如变型、弯曲、较链损坏确保安全方可 使用 。
2. 2安装主副梁时要有经验丰富的人员来承担 ， 并同一指挥（对 号安装） 。
2. 3铺设架板时进入炉内人员统一指挥、监护到位 。
3、炉膛架子防护栏的安装3.1炉内检修平台防护栏杆与主梁的连接要牢固 。
3. 2炉内检修平台防护栏杆的高度应大于1米 。
4、炉内检修平台上下限位调整4.1炉内检修平台上下限位保护器应安装牢固 。
4、2上下限位最小容许值不少于1. 5米 。
5、 。

23、现场清理5.1清理现场卫生 ， 收拾工具 ， 清理现场的杂物 。
6、工作终结6. 1终结工作票 。
六、炉内升降平台应急预案应急预案主要包括：人身伤亡事故预案；机械设备事故预案；电 气设备事故预案等 。
1、项目部应急预案响应负责人及分工1、应急预案领导小组组长：副组长：成员：组长：XXX全而负责应急预案响应的领导工作 。
副组长：负责机械设备事故损坏事故、重大交通事故应急预案响 应的组织工作；负责重大人身伤亡事故和人身伤亡事故应急预案响应 的组织工作 。
XXX：负责各种应急预案的技术方案落实及技术指导工作 ， 确保1各种应急预案响应的顺利实施 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0816/0023747112.html

标题：锅炉|#1锅炉检修升降平台搭设和拆除专项施工方案( 四 )