1、拌和站施工组织设计、初步说明长韶娄高速公路第19合同段拌和场地设在 K109+700-K109+900右侧 ， 此处为山 地 ， 基本不占农田 ， 远离民舍 ， 减少砼生产过程中灰尘、噪声等对周边环境的影响 ，确保晚间砼能顺利生产 。
拌和站总占地面积为15亩 。
场地紧挨路基主线 ， 以降低运输砼成本；进出场道路通畅 ， 以减少成品砼运输时间 。
我合同段根据拌和场的实际地形和面积合理划分设置功能区域 ， 包括砼拌和生产 区、集料存放区、洗料选料区、材料计量区、施工机械停放区、机修区、试验区、办 公区、生活区以及场内道路等 。
具体设置如下：场地北侧为集料存放区 ， 共分成5个砂石料区共75m长 。
东面靠近路基一侧为办 公区、宿舍、食堂、浴 。

2、室、厕所等生活区；生活区前方为施工机械停放区；东面远离 路基一侧为发电机房、配电室、仓库、水泥库、试验区、调度室、机修区等紧挨拌和 生产区 ， 方便场区的生产与看护 。
场地入口设置门卫室、材料计量区（地磅和地磅房）、 设置洗料选料区、油库、沉淀池等设施 。
在场地中央设置长35m宽17m的拌和生产区 。
拌和场配置1套500千瓦的变压器 ， 供施工和生活使用 ， 另准备1套120KW发电 机组 ， 以备停电时使用 。
水泥库与拌和生产区相邻 。
拌和站分别设置1座50m3/h的搅拌站 ， 4台9m3的砼搅拌车 ， 2台ZL50型装载 机 ， 1套60m3/h的泵送设备 ， 1套骨料清洗设备 ， 1套骨料加热降温设备 ， 4个100t 的散装水泥灌 ， 2 。

3、个100t的粉煤灰罐 ， 1套80t的地磅 。
拌和场地共5个料仓 ， 总占地面积约为2250平方米 ， 能储备9千m砂石料 。
、拌和场地平面布置图拌和场地平面布置图见附表1、场地建设总体要求1、场地平整开阔 ， 使用率高 。
地表排水设施完善 ， 地下水丰富的地方设置盲沟暗 沟等地下排水设施 ， 以保证场地能承受料车重荷载的反复作用 。
2、 场地采用封闭式管理 ， 边界用隔离栅或围墙进行隔离 ， 并设置2道进出大门 ，大门设门卫在值班室 ， 杜绝闲杂人员进入场内 ， 避免安全生产事故和偷盗事故发生 。
3、拌和场大门悬挂“长韶娄高速公路第十九合同段水泥砼集中拌和场”铭牌 ， 铭 牌版面25040cm白底黑字；场内入口处醒目位置设置砼集中拌和场标志牌和 。

4、拌和场 场地平面布置详图 ， 其中标志牌尺寸180X120cm蓝底白字 ， 标志牌内包括：项目总工、 现场负责人、高级驻地、现场监理、质检员、机械工程师、施工员、操作员姓名等 。
平面布置图尺寸100x120cm图内包括方向指向、场内外邻近道路相对位置 ， 场内各功 能区划、比例尺及相关说明等 。
4、拌和场适当位置设警示标志 ， 悬挂质量、安全生产等宣传标语并配备消防设施 ，做好安全用电、防火工作 。
5、拌和场建设完成后 ， 所有砼拌和机必须配备自动计量装置和打印系统 ， 拌和站计量系统称量偏差应符合国家规范规定：计量系统中砂、石骨料的误差范围为土2%胶凝材料的误差范围为土 1%系统软件不提供可以修改生产数据的功能 。
拌和站的 。

5、计量设备应通过当地政府的计量部门标定后方可投入生产 ， 使用过程中应不定期进行复检 ，确保计量准则 。
四、拌和站的施工方案1、机械进场、清表拌和站施工时首先清表 ， 清表至无膨松腐殖土及软土时为宜 。
将清掉的表土外运 到弃土场 。
在用压路机辗压基床 ， 如出现地基出现反弹土（弹簧土）时 ， 要尽量用石 渣土翻填使基床密实 。
2、整平表土清除完后 ， 根据断面测量数据测出平均断面高程 。
预设规划填挖地点 ， 将高30cm填完用出断面高程的土清除至低洼区 。
在分层填筑每层填筑松铺厚度不能超过 压路机辗压3-5次 。
先从一侧边缘开始 ， 外侧轮的 1/2压在边缘带 ， 以6070m/min 的速度 ， 每次重轮重叠1/21/3 ， 逐渐压至中心 ， 再从另 。

6、一侧边缘同样压至路中心 ，即为一遍静压 ， 碾压一遍以后 ， 应再仔细检查平整度和标高 ， 即时修整 。
3、 根据平面图站内挖设矩形排水暗沟 ， 水入口沟净深50cm净宽50cm在两侧及底部砌砖加固 ， 用砂浆抹面 ， 上部约30cm浇筑砼 ， 水沟出口与沉淀池相连 。
拌和站外侧挖设排水明沟 ， 用来疏导拌和站四周山坡汇水 ， 外侧排水沟为梯形沟 ， 坡度1:1 。
底面和侧面用浆砌片石抹面 ， 排水沟纵向坡度大小为1%挖沟时注意排水坡度 。
4、在场地外侧（东面）位置设置沉砂井及污水过滤池 ， 严禁将场内生产废水直接 排放 。
5、场地硬化砼拌和作业区和场内道路必须硬化 ， 要求在土基上铺垫 20cm厚的小片石或碎石垫 层 ， 然后铺筑C20号混凝土面层 ， 其中场 。

7、内道路的混凝土厚度为 20cm砼拌和生产区、 集料存放区、洗料选料区、机械停放区及机修区等场地的混凝土面层厚度为12cm集料存放区和洗料区的地面设不小于 4%勺地面坡度 ， 分料墙下部预留孔洞 ， 避免积水 。
场地硬化施工工序及要求：立模板 ， 测量人员抄平 ， 调整模板标高 ， 支撑加固 。
清扫地面杂物 ， 洒水湿润 。
混凝土的浇筑及要求：振捣密实 ， 不漏振、不过振；人工找平混凝土面 ， 提浆机 滚动2遍 ， 收光2遍 ， 初收光在初凝前 ， 终收光在初凝后 。
终凝前 ， 洒水养护 ， 表面 用草带覆盖 。
混凝土在浇筑的第二天进行切缝 ， 预防不规则裂纹的产生 。
6、 场地硬化按照四周低 ， 中心高的原则进行 ， 面层排水坡度不小于1.5% ， 场地四周应设置排水沟 。

8、 ， 排水沟底面采用 M7.5号砂浆进行抹面 。
7、集料存放区仓墙采用 M7.5号浆砌片石进行砌筑 ， 墙顶厚度不小于50cm高度 1.5m ， 采用水泥砂浆抹面 。
料仓应搭设顶棚 。
料仓的容量应满足最大单批次砼连续施 工的需要 ， 并留有一定的余地 ， 另外还应满足运输车辆和装载机等作业要求 。
&拌和站采用旋窑水泥并使用散装水泥 ， 配置4个100t的大型水泥储存罐 。
水泥库房采用钢材、砖石材料搭设 ， 周围封闭 ， 顶篷为石棉瓦或油毛毡等防水耐晒材料 ，四周做好排水沟 ， 确保库房不漏水 。
9、水泥库房内地面采用C15砼进行硬化 ， 上铺2层油毡 ， 然后利用方木或砖砌支 撑 ， 上搭5cm厚木板 ， 铺设油布 ， 使水泥储存离地 30cm ， 各个分区的水泥 。

9、存放应远离 四周墙体30cm以上 。
10、拌和站基础施工在规划好的位置上测放出储料仓和主机基础的点位 ， 洒出灰线 。
按照要求的开挖深度 ， 进行放坡开挖 。
拌和楼主机基础参考图纸设计及检算后的尺寸开挖 ， 浇筑C25混凝土时预埋制作合格的法兰盘 。
11、主机安装主机安装必须在拌和机厂家工程师的指导下进行 ， 具体工序如下：（1）、使用最少16T汽车吊配合 ， 陆续将四个支腿用高强度螺栓通过法兰盘固定在已经完成的基础法兰盘上 ， 螺栓不必紧固到位；然后安装腿顶的桁架和斜撑 ， 待桁架和斜撑安装完毕后再次紧固支腿的螺栓到位 。
安装底层底盘(2) 、同样使用吊车(最少25T)配合 ， 将搅拌主机吊至桁架平台安装 ，螺栓连接(3) 、同样方 。

10、法安装上层的支腿和下料口以及防护栏杆网 ， 螺栓连接 。
主机及上层支腿安装(4) 、安装拌合主机的外包装 。
安装外包装(5) 、使用最少16T吊车配合 ， 安装干料储料仓 。
每个储料仓的支腿固定在已完成的基础法兰盘上 ， 螺栓连接 ， 焊接加固连接干料仓支腿吊装干料仓(6)、安装干料仓和拌合主机之间的螺旋输料机及螺旋输送管道 。
安装干料仓的螺旋输送设备(7) 、安装砂石料上料斗 。
同样使用螺栓通过法兰盘紧固 ， 务必位置准确 ， 了解 牢固 。
(8) 、生活区建设拌合站生活区分为两部分 ， 管理人员办公室和工人宿舍 。
生活区均采用彩钢板双 层活动板房 。
生活区内设花圃、绿化带、停车区等 ， 最大限度地方便员工生活 。
四、拌和站施工资源配置1、 。

11、主要工程量：序号工程名称单位数量1拌和场地总占地面积亩152混凝土量3 m20003活动板房建筑面积2 m5734拌和站面积2 m5955料仓面积2 m22502、机械配置表:机械配置表序号机械数量备注1挖掘机1200以上2履带式推土机13振动压路机14自卸车55洒水汽车16汽车吊225T以上7装载机18地磅180t9平地机13、管理人员配置表人员配置表序号人员职务备注1刘中华主任2宁欧强测量负责3左思测量员4彭天球施工员5沈明智施工员五、拌和站工艺流程图厭土学和注艺流懿刖I相I六、拌和站投入施工运转后的资源配置1、机械设备配置表机械设备配置表序号机械、设备规格数量单位备注1搅拌设备（2台JS 。

12、750）50m3/h1座2混凝土搅拌车9m34辆3装载机ZL502台4泵送设备60m3/h1套5洒水车5t1辆6发电机120kw1台7砼集料清洗设备满足要求1套8骨料加热降温设备满足要求1套9车辆冲洗设备满足要求1套2、主要人员配置表主要人员配置表序号姓名职务职责1孙洪军项目经理主管项目全面工作2肖剑秋项目总工技术负责人3刘中华拌和场场长负责拌和站生产4吴登生产调度员调度、协调5潘广荣安全员负责拌和站安全生产6李光要桥梁工程师拌和站技术负责7鲁敏之质检工程师质量检验8谭昌璞机料部部长材料设备9邓永军试验工程师试验检测10陈雄风拌和楼操作相关操作作业11刘兵田装载机司机相关操作作业12潘中华砼搅 。

13、拌车司机相关操作作业13王练泉电工相关操作作业14陈爱国后勤后勤保障七、拌和站各功能区域的建设1、 砼拌和生产区：架设砼拌和楼、loot散装水泥储存罐4个、50t规格储水池 ，砌筑上料平台 。
拌和场操作房前醒目位置悬挂砼配合比标志牌 ， 标志牌采用镀锌铁皮 制作 ， 尺寸0.6mX).4m,蓝底白字 ， 油漆喷涂确保不褪色 ， 数字采用彩色笔填写 ， 字迹 工整清晰 ， 标志牌内包括以下内容：砼设计与施工配合比(含外掺剂) ， 粗细骨料的实测含水量及各种材料的每盘使用量等 。
搅拌机的砂石料供料仓5个 ， 每个供料仓应采用钢板焊接加高至少30cm防止窜料 。
2、集料存放区：按照砼配合比中集料的规格和品种砌筑料仓 ， 不同粒径、不同品种分 。

14、仓存放 ， 不得混堆或交叉堆放 ， 仓墙采用M7.5号浆砌片石进行砌筑 ， 强顶厚度不小于50cm高度1.5m ， 采用水泥砂浆抹面 。
料仓应搭设顶棚 。
料仓的容量满足最大单 批次砼连续施工的需要 ， 并留有一定的余地 ， 另外还满足运输车辆和装载机等作业要求 。
砂石料应按规格、材料名称、材料来源、批号、质量状况等五项内容进行标识 ，标志牌尺寸0.6mX).4m ， 白底蓝字 。
3、拌和场入口处设置洗料选料区：桥梁上部、隧道二衬等重要部位用的混凝土随 时应采用反击破设备生产的碎石 。
砼用碎石使用前应用水冲洗 ， 确保在不污染的情况 下方可用于施工 。
4、施工机械停放区：面积大小保证停放装载机、砼搅拌运输车等砼生产设备 。
5、机修区：设置简 。

【拌合站|拌合站施工组织设计】15、易机械修理车间 ， 砌筑配电间、配件仓库 。
6、试验区：按要求设置试件制作室、标准养护室、实验操作室、资料室等功能区 域 。
主要负责对原材料进行初级检测 ， 集料含水量、级配等常规检测、砼坍落度检测 。
试件支座 。
养护等工作 ， 出具砼施工配料单 ， 控制砼出机、施工现场的拌和物性能 ，按验标要求的频率制作砼试件 ， 每天统计材料的实际用量 ， 复核标配与实际配合比误 差 ， 及时调整 ， 并填写相应的试验资料 。
不能检测的项目应送项目部工地试验室检测 ，由驻拌和站监理按频率进行抽检 。
7、办公区：设置生产调度室、拌和场砼质量控制室、门卫室等 。
各种岗位责任 ， 管理制度一律上墙 。
&生活区：设置场内所有员工的住房、食堂、澡堂、厕所等生活设施 。

16、 。
9、材料计量区：拌和场进口设材料员室和电子汽车衡 ，对进场原材料过磅和检查 。
10、场内道路：场内道路合理设置 ， 保证原材料进场、砼出场通畅不拥塞 。
设置一进一出两个出口 ， 场内道路设置成环形单行形 。
八、拌和站建设的工期拟开工日期2011年6月1日 ， 完工日期2011年6月30日 ， 工期30天 。
拌和站建 设计划横道图见附表2 。
九、质量和工期的保证措施1、质量保证体系的建立以保证和提高工程质量为目标 ， 以强化责任和管理 ， 以控制施工过程为手段 ， 成 立以项目经理为组长 ， 总工程师、作业负责人为副组长的全面质量领导小组 ， 配备各专项质检工程师 ， 充分利用试验室和微机进行各项工程的数据检测和质量控制 ， 形成 第二级质检体系 。

17、 ， 控制工程总体质量 。
质量保证体系组织机构框图2、严格按质量检查程序进行质检质量检查程序框图质量检查框图单项工程完成后 ， 中间交验程序3、技术保证措施：（1）、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理 ， 项目经理部设置工程 部 ， 负责制定施工方案 ， 编制施工工艺 ， 及时解决施工中出现的问题 ， 以方案指导施 工 ， 防止出现返工现象而影响工期 。
（2）、加强对物资及设备的进场检查验证工作 ， 并按照程序规定控制物资及设备 进货质量 。
（3）、实行技术交底制度 ， 施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技 术交底 ， 勤到现场 ， 对各个施工过程做好跟踪技术监控 ， 发现问题及时现场就地解决, 防止工序检验不合格而进行返工 ， 延误 。

18、工期 。
4、经济保证措施:（1）、材料、设备的采购 ， 必须由机料部根据进度计划制定采购计划 ， 并报项目 经理审批后方可采购 。
（2）、加强成本控制 ， 对其进行成本预算 。
（3）、加强现场管理 ， 杜绝或最低限度减少材料的浪费 。
（4）、加强对非生产性开支的管理 ， 以降低消耗 。
本项工程的工程款做到专款专 用 ， 严禁挪用资金 。
5、质量保证措施及质检程序（1）材料进货检验凡进入拌合场地的所有工程材料均必须具有生产许可证、产品合格证和质量保证 书 ， 做出明确标识 ， 一旦发现不合格应立即追回和更换 。
（2）关键工序工程预检预检的目的是通过对以后各施工工序有重大影响的作业项目进行检查 ， 防止可能 发生差错而造成质量事故 ， 预检由总工程师 。

19、牵头 ， 质检部长组织有关人员进行 ， 并做 出预检记录 。
6、工期保证抓好施工准备 ， 做到进场快、安家快、开工快 ， 抓住有利施工季节 ， 实现施工进 度的良好开端 。
提前进行现场调查 ， 充分细致的做好开工前的准备工作 。
充分做好人员、设备、材料、资金的保障工作 ， 配备性能优良、数量充足的机械 设备 ， 严格执行设备管理制度和维修保养制度 ， 责任明确到人 ， 实行“三定制度”即 定人、定机、定岗位 ， 确保机械设备的完好率和利用率 。
所需材料做到有组织、有计 划地进行采购与供应 ， 并做好储备和保管工作 ， 保证施工用料及时到位、材料质量满 足工程要求 。
九、环境保护措施1、成立环境保护领导小组 ， 以项目经理为组长 ， 技术负责人为副组长 ， 各部门负责 。

20、人为组员 。
其结构框图如下:工程部：李光要质检部：鲁敏之环保部：黎命飞试验室：邓永军机料部：谭昌璞组长：孙洪军1 r副组长：肖剑秋T“MV2、环境保护的具体扌日施(1) 、施工中采取一切可靠合理措施 ， 保护施工现场内外的环境 ， 避免由于施工 机械操作等引起的粉尘、有害气体、噪声等对环境的污染 。
(2) 、拌合站施工时 ， 配备洒水车随时洒水 ， 防止灰尘飞扬 ， 污染环境 。
(3) 、采取可靠措施 ， 保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农 田灌溉、生产生活用电及通讯管线的正常使用 。
十、文明施工措施1、施工期间注意加强对开挖、吊装设备的安全管理 ， 规划好各设备作业范围、停 放位置 ， 固定好指挥人员、安全管理人员 。

21、等 。
2、施工与安装期间 ， 技术人员必须到岗 ， 按要求严格控制好施工与安装质量 。
整个混凝土拌和站钢结构的安装 ， 必须符合钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95) 的有关规定3、准备安装用的起重设备应依据主站屋顶高度、水泥仓的高度、搅拌平台组合件质量及平台所在标高及称盆平台组合件质量及平台所在标高进行配备 ， 选用合适的起 重设备 。
4、在起重能力允许的条件下 ， 应尽可能扩大地面组合件 ， 减少高空作业 ， 以提高 安装速度和保证拼装质量 。
5、各构件必须清点编号 ， 吊装时必须选择正确的吊装方法与吊点 ， 由专人负责指 挥 ， 以防吊错返工 。
必须遵照国家安全操作的有关规定进行高空作业 。
6、钢结构的连接螺栓必须根据设计图正确 。

22、配用 ， 尤其是应该使用高强螺栓处不得 用普通螺栓代用 。
对于采用高强螺栓连接的接合面 ， 要检查表面处理是否合理 ， 是否 有损伤 ， 损伤或不合格的要修复 ， 连接面要清理干净 ， 不得有污垢和油污 。
7、安装前 ， 各构件必须清点编号 。
吊装时 ， 应有专人负责指挥 ， 以防吊错返工 。
安装时随时检查安装尺寸 ， 及时校正偏差 。
安装后 ， 必须保证构件连接紧密 ， 质量可 靠 。
&其他各部位施工安装时 ， 必须保证安全与质量 。
9、与监理保持联络与沟通 ， 按相关程序报监理工程师审批、检验 。
各工序开展情 况要及时向监理报告 。
十一、确保施工安全的措施1、安全管理成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长、工程施工等其他人员为安全员的 安全小组 。
制定严格的安 。

23、全管理制度 ， 经常性地组织全体施工人员学习施工安全制度和安全操作规程 。
对每个施工环节制订施工安全措施 。
2、安全领导小组安全领导小组人员名单序号姓名负责项目备注1孙洪军安全组长项目经理2肖剑秋安全副组长总工3谭昌璞机械材料负责机料部4练民专职安全员安全员5邓永军试验检测试验室6鲁敏之质里检验质检部7李光要桥梁安全负责人工程部8潘广荣专职安全员安全员9刘中华现场负责人现场负责人安全管理组织机构框图3、加强现场管理 ， 促进安全生产加强现场安全管理是搞好施工安全的重点 。
现场安全管理以创建安全生产标准工地为目标 ， 全面落实安全生产的各项规章制度和安全技术措施 。
管生产者必须管安全, 从经理到工班长 ， 各级都要把安 。

24、全施工放在第一位 ， 严格要求、严格管理、抓典型、 树样板 ， 不断提高安全生产的管理水平 。
施工人员要认真执行安全生产的各项规章制 度和严格按技术操作规程进行操作 ， 做好自身防护和施工安全 。
4、安全生产检查开工前的检查验收制度 。
工程开工前 ， 由项目安全领导小组会同有关部门 ， 对将 开工的项目进行全面的安全检查验收 ， 填写事故易发点检查表 ， 确认合格后方可开工 。
检查验收的主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施 ， 施工机械设备是否配齐安 全防护装置 ， 安全防护设施是否符合要求 ， 施工人员是否经过安全教育和培训 ， 施工 方案是否进行交底 ， 施工安全责任制是否建立 ， 施工中潜在事故和紧急情况是否有应 急预案等 。
安全检查要有重点 。

25、 。
特别要做好对“高空坠落”、“机械伤害”、“触电”等易发事故场所的检查 ， 边查边改 。
同时推行安全检查表 ， 做到安全生产检查标准化、程序 化、规范化 。
对查出的事故隐患及事故苗头 ， 立即发放整改通知书 ， 并督促其尽早消 除隐患 。
整改单位要制订整改计划 ， 做到定人、定措施、定完成日期 ， 做到条条有着 落、件件有交待 。
在隐患未消除前 ， 必须采取可靠的防护措施 ， 如有危及员工人身安 全的 ， 立即停止作业 。
5、施工机械安全保证措施（1） 、施工车辆和设备有专人管理和操作 ， 做到“三定”（定人、定机、定岗位）“三好”（管好、用好、维修好） ， “四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途） 。

26、 ， 车辆、设备按有关规定进行保养 ， 确 保其性能处于完好状态 ， 符合安全技术要求 ， 满足施工需要 。
（2）、加强对机动车司机的培训和教育 ， 牢固树立“安全第一”的思想 。
（3）、坚持酒后不驾驶 ， 疲劳不驾驶 ， 不超载 ， 不超速 。
严格定期对机械设备进 行检修保养 ， 不得带故障上路行驶 。
(4) 、严禁无证驾驶机动车辆上路行驶(5) 、在施工场地出入口设置规范、醒目的交通标志 ， 夜间开启灯光示警标志 。
十二、事故应急预案为了避免最大限度地减少或消除施工或工作中可能发生的职业健康安全紧急情况 或意外事故所造成的损失 ， 项目部制定了相关应急情况预案及处理程序 。
1、应急领导小组组长：孙洪军；副组长：肖剑秋；成员：刘军、邓永军、谭昌 。

27、璞、鲁敏之、潘广荣、李光要 ， 刘中华 。
2、主要应急事件(1) 、高空坠楼、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等造成的人员伤亡；(2) 、火灾、爆炸事故；(3) 、集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息事故 。
3、应急事件预防及处理程序(1) 、火灾事故应急在施工现场和工作场所配备足够的灭火器、消火栓、沙箱、灭火铲、担架等 ， 在施工场地有明显标识 。
工地供水管兼作消防水管 ， 必要时设置消防水池 。
施工道路保 持通畅 ， 工地安全员要随时检查并做好记录 。
应急小组组织义务消防队进行消防演练 和培训 ， 使之获得基本的消防知识和技能 。
(2) 、人员伤亡事故应急施工现场配备急救箱12只 ， 内置应急包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇痛。

28、药材 ， 施工前对工程所在地 120急救中心 ， 就近医院、伤科医院等医疗机构地点、交 通线路、联系电话了解清楚 ， 打印粘贴在安全宣传栏上 。
培训：项目部对进场员工尤其是农民工 ， 要认真细致地进行安全培训 ， 做好三级 安全教育 ， 认真讲解“发生紧急情况急救措施和报告办法”和“本岗位预防事故的办 法” ， 并做好记录 ， 项目部为员工购买意外伤害保险 。
急救程序：急救小组组长、副组长在第一时间内赶赴现场 。
就地组织员工及时抢 救伤员至安全地带 。
工地维护员对重伤员进行止血急救措施 ， 全部伤员立即转送医院诊断救护 ， 对伤 亡人员立即转送医院 ， 请求医疗诊断 ， 提出结论 。
现场警戒：保安人员在第一时间内到达现场 ， 负责警戒 ， 保护现场 ， 阻止一切 。

29、无 关人员进入 ， 以等待调查 。
报告和沟通：项目部立即向主管部门书面报告人员伤亡情况 ， 请求协助 。
项目部 按当地政府和上级主管单位规定做好伤亡人员家属及善后工作 。
恢复生产：在应急领导小组主持下 ， 应急领导小组其他相关人员和项目应急小组 共同进行事故做调查 ， 经现场照相、访问、提取物证后 ， 写出事故调查报告 ， 并报告 上级主管部门及政府相关部门 。
应急小组调查结束后 ， 可以发出生产指令 。
应急小组 召开员工大会 ， 通报事故情况 ， 总结教训 ， 采取纠正和预防措施 ， 提出下续工作的安 全生产目标 。
（3）、集体食物中毒与中暑、施工中中毒与窒息应急项目部对全体进场员工进行安全教育和培训 ， 认证贯彻项目部相关规章制度 。
宿舍卫生：工地员 。

30、工宿舍通风良好 ， 配置电扇 ， 并保持清洁卫生 ， 符合地方和企 业文明施工要求 。
项目部定期检查 ， 并作好记录 。
食堂卫生：员工食堂管理应满足国家、地方职业健康安全有关规定和文明施工要 求 。
公司、项目部定期检查 ， 并做好记录 。
应急程序：急救报告：如果项目施工处发生集体中毒 /中暑事件 ， 事发点员工应在第一时间内报告项目部应急小组 ， 应急小组有关成员应在第一时间内到达县城组织处 理 。
中毒/窒息人员救治：应急小组应迅速将食物中毒、施工中毒与窒息人员转送医院 救治 ， 必要时求助120急救中心 ， 请求救护车转送病人 。
中暑人员救护：应急小组迅速将中暑人员护送至阴凉地带 ， 服用防暑药品 ， 平卧 休息 ， 食堂熬制预防中暑饮料送到救护现场 。

31、；重症人员则立即送医院救治 。
发生集体食物中毒事件后 ， 应急小组应组织调查中毒原因 ， 采取纠正和预防措施 ，必要时请求医院或当地医疗机构牵头做医疗鉴定和调查 。
（4）、自然灾害应急气象信息的收集：暴风和暴雨季节 ， 项目部均应设专人收集气象信息 ， 做好记录 ，并张榜公布 。
生产生活设施检查：如刮暴雨 ， 项目部要对生产生活临时设施进行加固处理 ， 同 时清理场内排水沟道 ， 保持通畅 。
暴雨期间尽可能不安排混凝土连续生产浇筑作业 ， 如果施工必须 ， 则应做好防雨 措施（如随浇筑随覆盖）和施工缝设置预案 。
应急程序：用电管理：暴风和暴雨期间 ， 要加强用电管理 。
期间除了必须的生活 用电外 ， 工地实施用电管制 ， 任何人未经批准不得启动电源 。
人员疏散：特大暴风、 暴雨期间 ， 工地停工 ， 人员有组织的疏散道安全住地 。
。

稿源：(未知)

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标题：拌合站|拌合站施工组织设计