【工作面|工作面探放水钻孔施工安全技术措施】1、工作面探放水钻孔施工安全技术措施一 、说明： 为了查明3204工作面采空区内的积水和瓦斯富集情况 ， 探放3204工作面采空区内的积水,消除老空区水害威胁 ， 确保3206工作面风巷快速掘进 ， 加快3206工作面的形成 ， 缓解矿井回采工作面接替紧张的困境 。
将由我单位在3206切眼高位钻场内施工探放水钻孔 ， 及在3206下降风巷进入3206风巷沿空段前38m和3206切眼距老空区10m处共设计2轮9个验证钻孔 。
为保证打钻施工的安全顺利进行 ， 特编写本措施 ， 请严格按经审批后的本措施施工！二、技术要求：1、本次施工钻孔使用ZDY-3200S型钻机施工 ， 开孔直径133mm ， 终孔直径73mm 。
012m下108mm套管 ，。

2、12m以上为73 mm裸孔 。
每个钻孔与采空区贯通后再钻进5m ， 以增加放水量 ， 且后期根据压力及放水量进行透孔或扩孔（最大扩至94mm） 。
上部的1-1号钻孔和最下排1-3钻孔、3-3钻孔在孔口管处安装测压表实测工作面内水压 ， 根据1-1号钻孔施工出水情况可适量更改其它钻孔参数 。
施工的最下一排钻孔开孔及终孔不高于老空区底板标高1m ， 且须下75mm筛管进行 。
2、钻孔施工顺序先施工上排钻孔依次逐排施工 ， 严格按设计要求施工 ， 不得随意开孔和终孔 。
3、每个钻孔先施工133mm孔径14m ， 下108mm套管12m ， 注浆固管 ， 然后采用73mm裸孔钻进 ， 钻至孔底1m位置时安装高压闸阀（6MPa）闸阀 。
钻孔孔深要比预计下 。

3、套管深度深12m ， 以防止因岩粉未冲净而造成套管下不到预定深度 。
4、施工前地测科应及时送钻孔方位线 ， 施工机组要准确记录钻孔实际位置、方位、倾角 ， 并每钻进10米校正一次钻孔深度 。
5、下套管技术要求下管前一定要校正孔深 ， 彻底冲洗干净孔内岩粉 ， 按要求长度把套管下至预定深度 。
各段套管之间的丝扣必须缠上棉纱 。
套管丝扣要拧紧 ， 防止脱扣或漏水 。
螺丝一定要拧紧 ， 防止套管滑脱 ， 造成事故 。
若钻孔偏斜 ， 要在套管外壁四周焊结小段圆钢 ， 防止套管紧靠孔壁一侧 ， 造成注浆固管效果不理想 。
为控制钻孔出水 ， 要求放水钻孔108套管孔口焊接法兰盘一个 ， 加密封垫用螺栓与高压闸阀紧密连接在一起 。
法兰盘必须与108mm孔口管匹配 。
6、注浆固 。

4、管要求注浆固管前先对孔口部进行处理 ， 套管管壁与孔壁之间要人工灌注水玻璃或水泥浆 ， 确保注浆固管时浆液不从套管壁与孔壁间流出 ， 防止套管松动；安装拔哨 ， 然后采用拔哨进浆 ， 套管内出浆的形式进行注浆固管 。
用425#优质水泥机械注浆固管 ， 水灰比不低于0.8:1 ， 且要使水泥浆液均匀充满套管四周间隙 ， 孔口大量出浆后方可停止注浆 。
注浆凝固48小时后做孔口管耐压试验 ， 试验压力大于静水压力的1.52.0倍 ， 稳定时间不少于30分钟 ， 孔口周围无冒浆跑水现象 ， 套管不松动方可继续钻进 ， 否则必须重新注浆 。
做耐压试验时 ， 试验压力不得小于1.5Mpa ， 并按要求详细记录压力表的压力值和钻孔深度 。
三、施工准备一）、通风管理通风区需加 。

5、强对施工地点的通风情况进行检查 ， 确保施工地点供风量满足钻孔瓦斯排放的需要 。
并按时对监测探头进行调校 ， 确保断电范围和断电点符合规定二）、钻机运输与起吊1、装运钻机前要进行全面检查：钻机各部件齐全 ， 钻杆、钻具及其他管材无损坏；发现问题必须及时处理 。
2、钻孔施工地点为锚网支护 。
钻机利用起吊锚杆起吊 。
利用起重设备装卸或起吊钻机和其他重物时 ， 必须由专人指挥 。
3、起吊前 ， 施工人员必须进行严格执行 “安全确认”制度 。
起吊钻机、钻具等部件时 ， 首先应检查手拉葫芦的可靠性以及钢丝绳和绳结的牢固性 。
起吊绳采用直径为9.3mm的钢丝绳 ， 用卡子卡三道后进行起吊 ， 起吊绳必须固定牢靠 。
起吊前应先进行试吊23次 ， 确认无安全隐 。

6、患时方可起吊 。
起吊时 ， 起吊物落点下方和转动范围内禁止站人或人员行走 。
严禁站在重物上起吊起落 ， 起吊时由负责人统一指挥 。
4、装、卸设备时 ， 应轻搬轻放；设备装入矿车时 ， 应垫上木板 ， 以防损坏 。
5、设备在整体装运时 ， 必须符合煤矿安全规程规定 ， 不得超长、超高、超宽 。
6、搬运机器设备时 ， 要使设备处于正常状态 ， 不得倾斜或倒置 ， 并要装稳 ， 捆扎牢固 。

稿源：(未知)

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