3.4浸 。

7、没式超滤膜系统 膜箱采用多组多池结构 ， 整个系统由内置超滤膜池、中空纤维膜组件、盐酸储罐、调节pH加酸装置等组成 。
共设膜池4组 ， 采用钢混结构 ， 每组内设550m2膜组件1套 ， 通量为9.3L/（m2h） ， 有效工作时间为16.5h 。
由于电厂渗滤液碳酸根等缓冲离子多 ， 容易结垢 ， 因此调节进水pH值非常重要 ， 可以缓解膜污堵的频率 ， 保证出水水质 。
4.运行调试 为了保证渗滤液处理系统的正常运行 ， 使处理后的渗滤液达标排放 ， 必须进行系统调试 ， 以检验工艺设计参数的合理性 ， 检验土建工程和安装工程的质量 ， 检验设备的运行性能 。
4.1混合/反应/沉淀池 根据已建渗滤液处理站运行方式及处理效果 ， 本次调试取消混合/反应池的混 。

8、凝功能 ， 并取消投加石灰 ， 垃圾渗滤液按照设计停留时间从系统经过后进入UBF 。
预处理系统对COD、SS的去除率分别为15%和50%左右 。
4.2厌氧系统 UBF反应器的调试是工程调试的关键 。
当接种污泥量投足后 ， 控制渗滤液分批进料 ， 启动运行厌氧反应处理装置间歇运行 。
每批渗滤液进入后 ， 反应器间歇运行 。
反应装置在静止状态下进行厌氧代谢 ， 使接种的污泥或增殖的污泥暂时聚集 ， 或附着于填料表面 ， 而非随水流失 ， 经若干天反应大部分有机物被分解后 ， 再进第二批渗滤液 。
UBF反应器的接种污泥来自城市污水处理厂脱水后污泥（含水率为75%） ， 污泥接种量为510kgVSS/m3 。
进泥方式：4座UBF池同时进泥 ， 每池需投加污泥 。

9、40t ， 合计为160t ， 每池投料比例为40t污水厂脱水后污泥+920m3清水+80m3电厂垃圾渗滤液 ， 并适量投加其他渗滤液处理站的厌氧污泥以加快调试进度 。
污泥接种工作历时16d ， 而后开始投加渗滤液 。
通过半个月的调试 ， 沼气火炬点燃成功 ， 沼气中甲烷浓度为75%80% ， 对COD去除率达到85%左右 ， 厌氧系统启动成功 。
在低负荷调试运行期（HRT=30d） ， 进水量为135m3/d ， 厌氧系统对COD的去除率逐渐从85%提高到90%以上 。
4.3好氧系统 好氧系统的接种污泥采用城市污水厂脱水污泥 ， 污泥接种量为15t/池 ， 合计为60t 。
污泥接种完成后 ， 系统开始接收渗滤液 ， 进行带负荷调试 。
由于渗滤液本身的特殊 。

10、性 ， 微生物需要一定的驯化过程才能够逐渐适应 ， 运行初期系统的运行负荷和曝气量需低于正常运行期的参数 ， 随着驯化时间的增加 ， 渗滤液比例逐渐增加 。
通过8d的调试 ， SBR池的SV30基本维持在30%40% ， pH值为7.57.9 ， 温度为3336 ， 生物相较好 。
出水COD约为500700mg/L ， NH3-N约为1020mg/L 。
4.4超滤膜处理系统 膜系统作为一个独立系统 ， 初期进行清水调试 ， 待SBR出水达到膜进水标准后再进行系统调试 。
5.运行情况 整个调试运行时间从2011年6月3日起 ， 至8月25日达到400m3/d的处理量 ， 满负荷运行期间测定的水质数据平均值如表2所示 。
从表2可看出 ， 整套系统达到了设计处 。

11、理效果 ， 满足排放要求 。
该工程总投资约为2400万元 ， 吨水投资约为6万元 。
运行期间电耗为8.37kWh/m3 ， 电价按0.646元/（kWh）计 ， 则电费为5.41元/m3；药剂费主要为厌氧系统营养盐以及污泥脱水药剂 ， 约为0.39元/m3；配备8人 ， 工资按2500元/（月人）计 ， 则人工费为1.67元/m3；日常维护及维修费用约为1.25元/m3 。
综上所述 ， 吨水直接运行费用=电费+药剂费+人工费+日常维护及维修费=8.72元/m3 。
6.结论 通过探讨垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的处置技术 ， 采取调节池/混合反应沉淀池/厌氧UBF系统/SBR系统/浸没式超滤膜处理系统组合工艺对垃圾渗滤液进行处置 。
最终调试结果表明 ， 经过处置后的出水水质达到了污水综合排放标准（GB89781996）的三级标准 ， 并且该系统在调试过程中运行稳定 ， 没有产生二次污染 ， 取得了较好的综合效益 。
参考文献： 1 姜晓杰；王玲利.生活垃圾焚烧发电厂渗滤液处理技术综述J.城市建设理论研究.2012年第10期 2 华佳；张林生. UBF-MBR工艺处理垃圾渗滤液的工程应用J.环境科技.2013年第01期第 7 页 共 7 页 。

稿源：(未知)

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标题：垃圾|垃圾焚烧厂垃圾渗滤液处置技术( 二 )