二、操作工艺1、工艺流程：清理结构表面 弹出垂直线 大角挂两竖直钢丝工地收货 石料开槽 槽钢 。

7、连接件 立柱槽钢 横梁角钢挂水平位置线支底层板不锈钢托架施工 放置底层板用其定位 调节与临时固定 镶不锈钢固定件 用胶粘剂灌下层墙板上孔临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓 镶不锈钢固定件 镶顶层墙板 嵌板缝密封胶1、 成品板堆放场地垫100100通长方木,让其高出地面80mm以上,石材按75度立放斜靠在专用钢架上.2、 石材选择无色差,根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行切割开槽,槽深25mm.3、 石材的结构表面进行吊直、套方、找规矩、弹出垂直线和水平线 ， 并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线 。
4、 挂线 ， 按设计图纸要求 ， 石材安装前按标高线打出大角两个面的竖向控制 。

8、线 ， 最好弹出离大角200mm位置上 ， 以便随时检查垂直挂线的准确性 ， 保证顺利安装 。
竖向挂线宜用1.01.2 钢丝 ， 下边沉铁随高度而定 。
上端挂在专用的挂线角钢架上 。
5、 支底层饰面板托架 ， 支托要支承牢固 ， 相互之间要连接好 。
6、 横梁角钢的孔正好对正石材切割槽中心,上连接不锈钢燕尾槽 ， 用设计规定的固定不锈钢连接螺栓固定角钢,用力矩板子拧紧 。
7、 底层石材板安装 ， 方法是用夹具临时固定 ， 石材槽抹胶 ， 调整连接件 。
调整面板固定 。
依次按顺序安装 ， 待底层面板全部就位后 ， 检查一下各板水平是否在一条线上 。
先调整好面板的水平与垂直度 ， 再检查板缝 ， 板缝宽应按设计要求 ， 板缝均匀 。
8、 石材板槽抹胶先抹入槽内 ， 再将不锈钢燕 。

9、尾槽插入槽内 ， 安装保证垂直 ， 安装前检查有无伤痕 ， 长度、深度是否满足要求 。
9、 调整固定 。
面板暂时固定后 ， 调整水平度 ， 如板面上口不平 ， 可用绝缘垫片调整垂直度 ， 并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙 ， 直至面板垂直 。
10、 顶部面板安装 。
槽口、门窗洞口安装、吊点水平连接、45度不锈钢挂件安装 。
11、 贴防污条、嵌缝 。
沿面板边缘贴防污条 ， 应选用40mm宽的纸带型不干胶带 ， 边沿要贴齐、贴严 ， 在石材板间缝隙处嵌弹性胶棒条（高发泡） ， 背衬条嵌好后 ， 离装修面5mm ， 用嵌缝枪将中性耐候胶打入缝内、8mm宽 ， 3mm深 。
打胶要用力均匀 ， 走枪要稳而慢 。
12、 清理 。
将石材表面防污条掀掉 ， 用棉丝将石板擦净 。
若有胶或其他 。

10、粘结牢固的杂物 ， 用开刀轻轻铲除 ， 用棉丝沾丙酮擦至干净 。
室内干挂饰面板安装工艺可参考金属饰面板安装工艺中固定骨架方法 。
三、质量保证1、饰面石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求 ， 要有产品合格证 。
2、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定 ， 碳钢配件需做防锈、防腐处理 。
3、表面平整、洁净、拼花正确、纹理清晰通顺、颜色均匀一致 ， 非整板部位安排适宜 ， 阴阳角处的板压向正确 。
4、缝格均匀 ， 板缝通顺 ， 接缝填嵌密实 。
宽窄一致 ， 无错台、错位 。
5、突出物周围的板采取整板套割 ， 尺寸准确 ， 边缘吻合整齐、平顺 ， 墙裙、贴脸等上口平直 。
6、 。

11、滴水线顺直 ， 流水坡向正确 ， 清晰美观 。
板材饰面允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法光 面粗 磨 面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量室外242表面平整12用2m托线板和塞尺3阳角方正23用20cm方尺和塞尺4接缝平直23接5m小线和尺量5墙裙上口平直23接5m小线和尺量6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺7接缝宽度0.31用尺量检查四、成品保护1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物 ， 如密封胶、手印、尘土、水等杂物 ， 宜粘贴保护膜 ， 预防污染、锈蚀 。
2、认真贯彻合理施工顺序 ， 少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面 ， 防止损坏 ， 污染外挂石材饰面板 。
3、折改架子和上料时 ，。

12、严禁碰撞干挂石材饰面板 。
4、外饰面完活后 ， 易破损部分的棱角处要钉护角保护 ， 其他工种操作时 ， 不得划伤面漆和碰坏石材 。
5、在室外罩面剂未干燥前严禁下渣土和翻架子脚手板等 。
6、 已完工的外挂石材应设专人看管 ， 遇有危害成品的行为 ， 应立即制止 ， 并严肃处理 。

稿源：(未知)

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标题：花岗岩|花岗岩干挂、墙面、地面工艺要求( 二 )