故大型工业精密铝合金部件销售一般以生产基地周边市场为主 ， 目前行业内大型企 。

24、业均通过全国布局设立生产基地的方式来化解销售市场所受运输半径的限制 。
二、 行业竞争格局1、全球竞争格局发达国家和地区的工业精密铝合金部件制造行业在20世纪末基本完成了优胜劣汰、兼并重组的整合进程 ， 建立了包括美国铝业公司（Alcoa）、萨帕铝业（Sapa）、诺贝丽斯铝业（Novelis）、海德鲁铝业（Hydro）、日本神户制钢（KOBE）、俄罗斯铝业公司（Rusal）、和爱励（Aleris）等跨国铝业公司 。
这些跨国铝业公司产业链完整 ， 在全球进行资源配置 ， 充分利用当地资源和市场 ， 覆盖了从采矿、冶炼、铸造、轧制、挤压、深加工到下游应用领域的全流程生产体系 ， 既拥有上游资源 ， 又直接面对最终用户 ， 内部分工 。

25、协作明确 ， 生产效率高 ， 产品质量稳定 ， 生产成本低 ， 对市场价格波动适应性强 ， 抗风险能力大 。
随着全球化进程的加快 ， 各大跨国铝业公司加快在亚太地区布局 ， 特别是在中国的投资和企业收购 ， 以提高市场占有率和降低生产成本 。
这些跨国铝业公司生产的工业精密铝合金部件在中国市场占有一定比例 ， 成为中国企业的主要竞争对手 。
2、国内竞争格局从生产情况来看 ， 由于国内工业精密铝合金部件行业起步相对较晚 ， 技术研发能力相对滞后 ， 高端规格品种偏少 ， 部分高精度的产品依赖进口 。
而低端产品的厂家大多属于劳动力密集型企业且生产企业众多 ， 生产规模庞大 ， 产品同质化明显 ， 竞争秩序比较混乱 ， 处于一种以价格竞争为主的红海竞争阶段 。
这类企业尚未进入到 。

26、品牌竞争和全方位服务的竞争阶段 ， 生产的柔性化和自动化程度较低 ， 平均产能利用率较低 ， 导致了产品生产成本高企 ， 在售价被下游强势客户打压的情况下 ， 毛利率难以提高 。
而且国内具备全套生产流程的企业不多 ， 大部分企业主要集中在型材生产及少量深加工环节 。
国内少数具备全流程高端产品研发制造能力的企业以及能够落实柔性化生产和自动化生产理念的企业 ， 在国内行业中处于有利地位 。
从产品的应用领域来看 ， 工业精密铝合金部件在我国制造业中属于基础性的工业产品 ， 应用领域非常广阔 ， 如电力电子设备行业、交通运输设备行业、医疗设备行业、工业自动化机械等 。
工业精密铝合金部件的生产技术及工艺较为成熟 ， 全面掌握产品核心技术和生产工艺且自主研 。

27、发和创新能力强的厂家 ， 能够较容易的拓展到新的应用领域 。
随着行业内企业在深耕现有客户的同时加快生产线自动化升级 ， 加大研发投入 ， 将应用领域扩展到更多下游行业 ， 本行业的市场集中度和成熟度将进一步提高 ， 低端产能过剩的加工制造企业将会被市场淘汰 。
三、 工业精密铝合金部件制造的概念工业精密铝合金部件基于铝合金挤压工艺 。
铝合金挤压加工过程首先将加热变软后的铝棒装入盛锭筒内 ， 然后对盛锭筒的铝棒施加压力 ， 加热软化的铝棒在挤压杆压力及模具的反作用力同时作用下逐渐变形 ， 最终从模具的成型孔挤出 ， 形成型材 。
工业精密铝合金部件在用途上区别于建筑铝合金制品及日用铝合金制品 。
建筑铝合金制品通常用于建筑门窗、幕墙、室内外装饰及 。

28、建筑结构领域 ， 与房地产行业息息相关；日用铝合金制品则主要直接面向最终大众消费者 ， 解决人们日常生活所需 。
而工业铝合金制品 ， 则主要应用于工业装备生产领域 ， 产品通常作为某种工业装备的零部件 ， 在功能上及结构上满足特定的要求 。
在加工工艺上区别于工业普通铝合金部件 ， 工业精密铝合金部件制造采用了对设备、工装、模具、工艺要求相当严格的加工方法 ， 以满足下游客户对产品特殊精度的要求 。
1、铝合金在部分工业产品上比其他常用金属材料更具性价比作为散热材料 ， 铝合金与铜都具有优良的散热性能 ， 但是由于铜材价格的原因 ， 在散热器选材上铝合金逐渐成为了更具性价比的材料 。
并且铝合金材料易于加工成各种复杂的形状 ， 从而增大表面积 ， 提升散 。

29、热效率 。
因此精密铝合金散热器也得到了越来越广泛的应用 。
作为轻量化材料 ， 铝合金广泛应用于各种自动化机械设备 ， 如工业机器人 ， 以及交通运输设备 ， 如高铁、飞机及汽车等 。

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