再沸器一个：将塔底产品加热 ， 提供提馏段的上升蒸汽 。
全凝器一个：将塔顶蒸汽冷凝,提供产品和一定量的回流 。
产品冷却器一个：将产品冷却到要求的温度后排出 。
加料泵：加料管规格选型 ， 加料泵以每天工作 3 小 。

27、时计（每班打 1 时）。
大致估计一下加料管路上的管 件和阀门 。
高位槽、贮槽：高位槽以一次加满再加一定裕量来确定其容积 。
贮槽容积按加满一次可生产 10 天计算 确定 。
表 4 辅助设备数据表 管程壳程总传质系数 K 值范围 预热器料液水蒸汽430850W/m2k 再沸器釜液水蒸汽19904260 W/m2k 全凝器冷水物料蒸汽4501140W/m2k 冷却器冷水产品液430850 W/m2k 计算前均假定换热器的损失为壳方气体传热量的 10% ， 即安全系数为 1.05 。
下面四个换热器的计算均按 照这个假定 。
. . 6.1 预热器预热器 设计流程要求泡点进料 ， 进料浓度下的泡点温度为 81.5 ，。

28、而原料温度为 35 。
釜残液的温度为 103 ， 其主要成分是水 ， 比热比原料液大 ， 所以可以利用釜液对进料液进行预热 ， 使其达到泡点 ， 只 要控制好釜残液的流量 ， 由于釜残液能提供的热量足够 ， 因而可以稳定控制进料温度为泡点 。
拟定将釜液降至 45排出 ， 以用于他途 。
F=0.5485kg/s,W=0.4328kg/s C tt tm 07.61 2 14.8735 2 泡点进料 根据平均温度 ， 查相关表可得： CP 水=4.178KJ/(kg*k), CP 乙醇3.055KJ/(kg*k) 。
）（kkg/(0780.34178 . 4 089 . 0 1089 . 0 055 . 3 m KJCP sKJtFC 。

29、Q Pm /63.116)3514.87(5485 . 0 0780. 4 吸收 Ctm 37.11 3545 14.87100 ln/354514.87100 取总传热系数 K=850=0.85KJ/ 2 m 2 07.12)37.1185 . 0 /(63.116)/(mtKQA m 取安全系数 1.05 ， 则实际传热面积为：A=12.67 。
2 m 选取换热器：G27326.32.514 管长 6m；管数 32；管子（炭钢）尺寸 mm5 . 225 校核： A=14 2 m Q=140.8515.02=178.738KJ/s sKJQ/108.6263.116178.738 所以传热足够 ，。

30、设计满足要求 。
6. 2 再沸器再沸器 因为釜残液几乎为水 ， 故其焓值可按纯水进行计算 。
tW=100,查表得 . . 419.10kJ/kg,=56.644 x 23.90 =1353.79kg/h OH2 V 则: 。
sKJVQ OH /60.157 2 与预热器一样 ， 采用间接饱和蒸汽加热 。
已知饱和蒸汽的压强为 2.5kgf/cm2(表压) ，查表得其温度为 126.7 则 ， 取 K=3000 W/(m2K) 。
Ctm 7 . 26100 7 . 126 换热器面积： 2 066 . 2 7 . 263 05 . 1 60.15705 . 1 m tK Q A m 取安全系数为 1.05 ， 则 。

31、 2 169 . 2 mA 选取再沸器：G-159 -2.5-3 管长：3m ， 总管数：13 ， 管子（炭钢）尺寸 mm5 . 225 校核： A=3 2 m，sKJtKAQ m / 3 . 240 7 . 2633 sKJQ/ 7 . 8260.157 3 . 240 传热量足够 ， 能够满足设计要求 。
6.3 全凝器全凝器 冷却水进口温度为 25 ， 设其出口温度为 40 ， 塔顶出口气体的温度为 78.5 ，因为塔顶馏出液含乙醇 90% ，， 查表得其热焓为 kJ/kg 64.1216 m r 由热量衡算可知 skjhkjQC/81.625/10253. 2 6 59.45 40 5 . 78 25 5 。

32、 . 78 ln/40 5 . 7825 5 . 78 m t 取安全系数 1.05 ， 取 K=800 W/(m2K) 。
A= 2 02.1859.458 . 0/ 8 . 62505 . 1 /05 . 1 mtkQ m 选 G-400IV-1.6-20 型号的换热器 。
管长：3.0 m 管数：86 ， 管子（碳钢）尺寸：252.5mm . . A=20 2 m 6.4 冷却器冷却器 冷却水进口温度为 25 ， 设其出口温度为 35；塔顶全凝器出来的有机液（质量分率 90%的乙醇溶液） D=0.1157Kg/s；温度为 78.5 ， 降至 40 。
按产品冷却前后的平均温度查算比热： C 25.59 2 40 。

33、 5 . 78 tm 取总传热 sKJ tDCQ sKJCXCXC pm PDPDpm /71.1440 5 . 781157 . 0 301 . 3 /3031 . 3 178 . 4 779 . 0 1055. 3779 . 0 1 产品产 水乙醇产品 ）（）（ 系数 K=600=0.60KJ/ 2 m Ctm 76.26 2540 35 5 . 78 ln/254035 5 . 78 A= 2 916 . 0 76.266 . 0/71.14/mtkQ m 取安全系数 1.05 ， 则 A=0.962 2 m 选 G-159-1.43-25-5 型号的换热器 。
管长：1.5m 管数：13 管 。

34、子（碳钢）尺寸：252.5mm 管子按三角形排列 校核： A=1.43 2 m Q=1.430.626.76=22.96KJ/s KJ/s 250 . 8 71.14960.22Q 所以传热足够 ， 设计满足要求 。
6.5 泵的选取泵的选取 在进料口加料时 ， 本设计采用换热器加热原料 ， 进料口高度为： H=4+0.225+40.25=5.225m . . 进料密度：945.796 kg/m3 由 Qm,v=Qm,h/进料密度=1974.908(kg/h)/945.796(kg/m3)=2.088m3/h 则液体在泵里的流速为 U=Qm,v/(R2 进料口) =0.545m/s 4000 6 . 546 。

35、49 103471 . 0 796.945545 . 0 6 . 1240 3 du Re 所以液体在管中的流动形式为湍流 。
fff HHH 选择泵的型号为：流量为 7.5 m3/h ， 扬程为 22m 。
6.6 储槽储槽 原料贮罐 设计原料的储存利用时间为 3 天 kgQ hm 37.14219332451.20290.96 , 则可知： 3, 342.150 796.945 37.142193 m Q V hm 进料 设其安全系数为：0.8 则有： 3 928.187 8 . 0 342.150 mV 实际 产品贮罐 设计产品的储存时间为 3 天 kgQ hm 31.30000324869.3 。

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标题：乙醇|乙醇水板式精馏塔设计任务书( 四 )