（2）支架搭设完成后 ， 由现场 。

21、质检人员及监理工程师进行检查 ， 确定符合要求后 方可进行施工 。
顺桥方向在每个块件的端部、中部布设 3 个变形观测断面 。
横桥向根 据荷载分布情况 ， 每断面在桥上及支架底部(两腹板中心、底板中心、两翼缘板中心) *特大桥工程 悬臂浇筑箱梁施工作业指导书 *16 分别设 5 个沉降观测点 。
当观测点设置好并且观测完基点数值后才可进行加载预压施 工 。
每级加载完毕后要及时观测数值 ， 加载结束后整理出观测结果 。
（3）预压期限以连续两次观测沉降不大于 2mm 即可结束 ， 记录各测点的最终沉降 值 ， 从而推算出底模各测点的标高 ， 然后卸载 。
卸载完成后 ， 精确测出各测点的标高 ，此标高减去加载终了时的标高 ， 即为支架支撑的回弹 。

22、值 ， 余下的沉降值为支架系统不 可恢复的塑性变形值 。
根据计算结果 ， 对底模标高进行调整 ， 使预留拱度值更加准确 ，同时也是对支架的强度、刚度和稳定性的检验 。
5.2.25.2.2 模板模板 模板的安装顺序为：安装底板外侧模端模 隔墙模板及腹板内模板人洞模 板及内模支架内模顶板 。
5.2.2.15.2.2.1 底模拼装底模拼装 0 号段底模采用优质光面 1.8cm 厚度竹胶板 ， 背带采用 1010cm 方木间距 25cm ，竹胶板分块拼装 ， 与分布方木固定 。
在铺设底模板纵横向方木时预先放置横向拉杆 ，用于加固侧模 。
底模接缝要保证平顺 ， 在模板底加设木楔来消除相邻模板的高差 。
模 板钉装完成后用液体玻璃胶水填塞 。

23、模板接缝 ， 防止混凝土浇筑中漏浆 。
模板接缝应纵、横桥向均应形成直线 ， 确保美观 。
竹胶板与方木应用铁钉固定 ，防止翘曲、空鼓 。
墩顶段底模支撑采用专门制作的砼垫块和方木做为支撑 ， 便于拆除 ，砼垫块和方木应支垫稳妥 ， 防止底模变形 。
5.2.2.25.2.2.2 侧模拼装侧模拼装 外模采用工厂加工的定型钢模 ， 并考虑应用到挂篮模板 。
侧模在吊装前在地面进 行预拼 ， 检查合格后方能正式吊装 。
模板用吊车起吊支立在 0#块支架型钢上 ， 每吊装 一块模板要检查一次模板的垂直度及几何形状 ， 无误后才能继续拼装 。
模板应边支立 边加固 ， 吊装完毕一块要用手拉葫芦固定在支架和墩身上 ， 防止发生倾覆等安全事故 。
安装完成后由测量人员对 。

24、模板位置偏差和顶面水平进行检查 ， 采用横向顶撑或者对拉 横杆调整侧模角度 ， 经调整合格后在两侧模底口、上口利用 22 拉条对拉 ， 间距 80cm 。
*特大桥工程 悬臂浇筑箱梁施工作业指导书 *17 采用侧模与底模连接方式采用侧模压紧底模的方式 ， 侧模和底模间用双面胶挤紧 防止漏浆 。
侧模板支立完毕后除锈、涂脱模剂 。
脱模剂应涂抹均匀 ， 确保箱梁外观质 量 。
5.2.2.35.2.2.3 端模、内模拼装端模、内模拼装 （一）端模 端模采用 =15mm 竹胶板加工而成 ， 事先根据设计的纵桥向钢筋和钢束位置开洞 。
底部端模在箱梁底板底层钢筋绑扎完毕后安装；腹板端模在绑扎腹板钢筋前安装；顶 板端模在顶板底层钢筋绑扎完 。

25、成后安装 。
端模的加固利用纵桥向钢筋完成 ， 在纵桥向连接钢筋上焊槽钢为支撑 ， 支撑间距 30cm 。
端模板间的缝隙均填乳胶及海绵条压紧止浆 。
（二）内模 待底、腹板钢筋及预埋管道安装验收完成后可进行内模安装 ， 考虑到梁体内部截 面变化大 ， 模板通用性差 ， 为便于装拆和改制模板 ， 内模面板采用 =15mm 优质竹胶 板,背带采用 1010cm 方木30cm 。
侧面通过拉杆与侧模对拉加固 ， 拉杆直径为 22mm ，拉杆间距为 80cm 。
顶面采用 WDJ 碗扣支架做为支撑 ， 支架下部坐落在专门设立的支撑 钢筋上 ， 支撑钢筋与底板上下层钢筋焊接牢固 ， 钢筋顶部设槽钢分配梁 。
支撑钢筋下 部应设置数量足够的垫块 ， 防止下沉 。
倒角模 。

26、根据设计尺寸现场拼制 ， 内模接缝应严 密不漏浆 。
5.2.2.45.2.2.4 模板标高确定模板标高确定 0#块模板标高控制按照支架预压数据进行调整 ， 立模标高：Hn=h1+h2+h3 式中：h1设计标高； h2支架弹性变形； h3梁体预拱度； 计算得各点处的底模标高后 ， 可通过木楔块对底模进行调整 。
5.2.2.55.2.2.5 模板拆除模板拆除 模板拆除当砼达到拆除强度时 ， 先人工松开支撑和螺丝等连接杆件 。
吊车配合 ，模板的拆除应按设计的顺序进行 。

稿源：(未知)

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标题：连续|悬灌连续梁作业指导书.7.23( 四 )