卸下的螺栓应与螺帽、垫圈等拧在一起 ， 并涂油 。

19、防锈 。
所有模 板应按规格分放 ， 妥善保管 ， 以备周转使用 。
6.4.2钢筋工程对钢筋原材料进行认真检查验收和妥善保管 。
热轧钢筋的 表面不得有裂纹、结疤 ， 钢筋表面凸块不允许超过肋纹的高度, 钢筋表面不得有锈蚀的鳞片、凹坑 。
钢筋进到现场附出厂证明书或试验报告单 ， 并按规定作机 械性能试验 。
钢筋严格按批堆放 。
垛底应垫高 ， 防止浸水锈蚀 。
钢筋配料根据构件配筋图 ， 计算钢筋下料长度和根数 ， 填 写配料单、申请加工 。
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯 钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值配料计算完成后 ， 填写配件单 。
对直径在12mm以下的圆盘钢筋 。

20、用卷扬机或调直机进行调 直 。
钢筋切断时将同规格的钢筋根据不同长度进行长短搭配 ， 先断 长料 ， 后断短料 ， 以减少断头浪费 。
断料前 ， 避免用短尺量长 料 ， 防止产生累计误差 。
当同一种规格钢筋切断量较大时 ， 不 能用切断的钢筋作为长度度量标准 ， 而应用同一量杆作为标准 。
弯曲成型的方法采用手工和机械两种 。
弯制钢筋前 ， 认真 核对施工配料单 。
手工弯制钢筋 ， 起弯时用力要慢 ， 不能骤然 加力 ， 防止扳子脱滑或钢筋弯曲过多 。
弯制钢筋时 ， 钢筋要放 平 ， 以免弯曲的钢筋不在一个平面上而发生翘曲 。
钢筋的弯钩 应留最后弯制 。
钢筋的连接方法采用焊接和手工绑扎两种 。
焊接采用接触 焊（点焊、对焊）和电弧焊 。
手工绑才溟注意钢筋搭接长度 。
钢筋绑 。

21、扎牢固 ， 不得松动变形 。
绑扎接头符合规范的要求 。
6.43混凝土工程（基础、主体结构均采用商品已）6.43.1 混凝土的搅拌混凝土强度：垫层C15 ,基础及梁为C25 ;
构造柱、雨篷及二次现浇构 件混凝土强度等级均为C25 。
混凝土的搅拌时间要恰到好处 。
上料斗中倒料的顺序是： 石子、水泥、砂 。
投料时必须过秤 ， 其配料允许误差 ， 不得超 过下列值：水泥2% ;
砂、石5% ;
水2% 。
6.43.2 混凝土的运输混凝土拌合后运至浇筑地点 ， 保持拌合物均匀性 ， 不产生 离析、泌水和初凝 。
如有离析现象 ， 在浇筑前再进行一次搅拌 。
现场搅拌混凝土时 ， 拌合料从搅拌机卸出其允许延续运输时间 应小于下列时间：混凝土温度20-30 。

22、 ,不超过45分钟；混凝土温度10-19 ,不超过1小时；混凝土温度5-9 z不超过1.5小时 。
6.43.3 混凝土的浇筑与振捣(1)在混凝土浇筑前 ， 核对基础、模板、钢筋、混凝土原 材料规格和配合比 ， 预埋件、预埋管和预留洞口的尺寸和位置； 检查施工机械、工具、运输道路、水源和电源、照明设备；检 查劳动组织和安全措施；清除模板内杂物 ， 对木模板浇水湿润, 但不存有积水 。
(2 )浇筑混凝土时 ， 专人观察模板、支架、预埋件的情况, 发现有漏浆、变形、走动等情况 ， 及时采取加固措施；浇筑较 高的竖向结构(如柱、墙)时 ， 应先铺3-5cm厚的水泥砂浆 ，砂浆标号及水灰比与混凝土中砂浆相同；混凝土应分层浇筑 ，分 。

23、层厚度应根据搅拌能力、运输条件、浇筑速度、振捣方法等 因素确定 ， 一般使用插入式振捣棒 ， 其厚度小于振棒工作部分 长度1.25倍 ， 平板振捣器 ， 其厚度小于20cm ,人工振捣 ， 其 厚度小于20cm ;
浇筑混凝土应连续进行 ， 其间歇时间应尽量缩 短 ， 保证在前层混凝土凝固前 ， 将次层混凝土浇筑完毕 。
正确 留置施工缝 ， 混凝土的浇筑方向应从一端开始 。
(3)混凝土进行捣实 ， 采用插入式振捣器时 ， 应垂直插入, 并插入下层混凝土 50mm ,以促使上下层混凝土结合,振捣时 间为20-30S ,以表面呈现浮浆和不再出现小气泡为止 。
表面振捣器的移动距离以保证每一处的混凝土振实出浆为准 ， 振捣 搭接3-5cm 。
6.43.4 混 。

24、凝土的养护与拆模(1 )混凝土浇筑完毕后 ， 在常温下洒水养护日期不少于7天 。
(2)混凝土拆模期限视模板是否承受荷载而异 ， 并保证混凝土表面及棱角在拆模时不受损坏为原则 。
拆模的次序自上而 下进行 。
在拆承重模板时 ， 先拆侧模板 ， 经检查无问题 ， 再拆 承重模板及支撑 。
6.43.5 冬季施工当室外平均气温连续5昼夜低于+5P ,最低气温低于-3 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0822/0023897747.html

标题：内容|A(内容)1、编制说明解读( 四 )