1、流程工业中焦化工艺本文作者：白思聪 巩明健 单位：黑龙江建龙钢铁有限公司 碳是影响钢铁性能的基础元素 。
钢铁材料本质上(占总量90以上)是铁一碳合金 。
焦炭是高炉中热量、支架及还原剂的主要来源 ， 作用不可替代 。
预计到本世纪中叶我国钢铁制品在国民经济的交通、建筑、机械等方面仍然不可替代 。
焦炭生产企业随着钢铁企业的发展将进一步发展 ， 其提高能源效率 ， 工艺运行效率和节能减排任重道远 ， 责任重大 。
流程工业及流程工业特征 流程工业流程工业是指物质流在能量流的推动和作用下 ， 按照信息流设定的程序及流程网络 ， 通过物理变化和化学变化的方法 ， 将原料转化变为产品的连续性生产过程 。
流程工业在国民经济中占有重要位置 ， 占国民经济 。

2、总产值66以上 ， 主要行业能耗占全国工业总能耗的70 。
钢铁、煤炭、造纸、化工、石油等八大行业均为流程工业 ， 并被贯以二高一资行业 ， 属于节能减排重点 。
炼焦工业的物质流、碳素流均为能源介质 ， 属于典型的能源流程产业 ， 也称碳素流程产业 。
生产原料处理量大 ， 过程连续 ， 产品品种相对稳定 ， 工艺流程基本不变 ， 但工艺参数多变其产品通常不是以新取胜 ， 而是以质量、成本取胜 。
生产装置安全稳定、长周期、满负荷、优质高效运行是企业实现低成本的关键 。
流程高效运行表现在：物质流、能量流、信息流的稳定有序、连续紧凑、高效转化、耦合匹配 。
目前流程工业均存在能耗高、成本高、污染重、劳动生产率低、资源利用率低等特点 。
由于人们对流程产业功能 。

【流程|流程工业中焦化工艺】3、多样性、目标多样性、价值多样性及工艺过程能质转换价值认识不足 ， 远末开发 。
物质流基本处于有序 ， 但能量流、信息流远未有序是这一状态的根本原因 。
流程工业物质流是增值过程 ， 能量流是耗散过程 。
能量流的价值在于防止和减少能量的衰变和贬值 ， 这是节能的意义所在 ， 亦是社会能源危机的根源 。
流程工业的内循环度 ， 表现在物质流的资源再利用及物质流增值能力和环境价值 ， 表现在能量流的回收再利用能力和能量效率 。
流程工业能量流的高效运行有量的平衡 ， 更有质的效率及能量、能质、能级、时间、空间和用户的耦合匹配 。
提高流程工业的能源效率 ， 就要对工艺过程进行系统优化、协同优化 ， 追求系统能效；就要对工序间能源介质进行网络优化、集成优化 ， 追 。

4、求集约能效 。
做到：能质级匹、等效替代、梯级利用、藕合匹配 。
流程工业的物质流是从无形到有形 ， 能量流是从有型到无形 。
对他们的有序运行必须靠信息流的可视化 ， 智能优化和智能控制来保障 。
流程工业过程均由三传(传质、传热、传递动力)一反(反应器、转化器)物理、化学工程装备组成流程是否高效、有序 ， 稳定 ， 决定于这三传一反装置的高效优化和开发 ， 决定这三传一反装置的信息受控和匹配运行 ， 决定于这三传一反装置是否清洁和低碳 。
焦化工业更是如此基于对流程产业的认识 ， 焦化工业的技术创新、技术开发就有了明晰的目标：就是用高效装备技术、高效工艺技术、高效管理技术开发低碳高效焦化流程 。
焦化工艺的解构分析 长期以来 ， 我们一直关注 。

5、产品形成技术的开发和产品主流程的资源保证及管理 ， 而较忽视产品形成过程中能质转换技术的开发和管理 ， 忽视能质转换及传递过程的耦合匹配 。
而恰恰是这些能质转换技术直接涉及资源、能源的高效利用和高效转化 ， 因而造成过程运行成本高、效率低、污染严重 ， 其实质是资源、能源的流失 ， 我们焦化产业尤其突出 。
从焦炉能源平衡看能效按年产焦炭120万吨年计算 ， 配煤水份下降4(117) ， 少产生废水65万吨年 ， 降低废水处理费用65万元年：扣除煤调湿本身能耗 ， 少消耗高炉煤气8000万m3年 ， 降低费用800万元年 ， (煤调湿利用烟囱余热2200亿KJ年)：干熄焦回收焦炭余热发电108亿度年 ， 5400万元年；上升管余热按50回收 ， 其收 。

6、益为2170万元年；总计以上各项 ， 每吨焦炭将降低成本703元 。
2009年我国共生产345亿吨焦炭 ， 共消耗3899万吨标准煤热量 ， 其中 ， 废气从烟囱带走746万吨标准煤热量 ， 荒煤气带走1248万吨标准煤热量 。

稿源：(未知)

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标题：流程|流程工业中焦化工艺